Устройство для измельчения полимерных материалов

Номер патента: 984430

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Нуртаев, Оспанов

МПК: A22C 17/00

Метки: измельчения, мясокостного, сырья

...является то, что неподвижный нож устройства служит для разруше- Б ния крупных костей, выступающих за пределы витка шнека.Цель изобретения - обеспечение равномерности подачи сырья к измельчающим, органам.Эта цель достигается тем, что в устройстве, включающем корпус с загрузочным бункером, шнек с переменным шагом витков, лопастные ножи и решетки, выходной впгок шнека. снабжен отверстиями, выполненными в виде трапеции, одна из боковых сторон которых имеет заостренные кромки.При этом заостренные кромки снабжены ножами с острым углом заточки, направленным в сторону вращения шнска.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А- А 20 на фиг. 1.; на фиг. 3 - разрез В - В на фиг. 2.Устройство для измельчения...

Номер патента: 818897

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гурьянов, Давлетов, Низамов, Поликарпов

МПК: B29C 37/00, B29C 57/00, B29D 23/00

Метки: вырезки, концов, полимерногослоя, трубчатых

...предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Устройство содержит основание 1, на котором смонтирована оправка 2, в корпусе которой выполнен продольный паз а. В продольном пазу а на смонтированной в корпусе оси 3 свободно установлен нож 4, выполненный в виде плоского двуплечего рычага с ножом 5 на конце плеча 6. Плечо 7 образует рукоятку ножа. В корпусе оправки 2 смонтированы регулируемый упор, выполненный в виде полого винта 8 и расположенного внутри него наконечника 9, подпружиненного пружиной 10. С упором818897 Фиг. йзаймодействует плечо 7 ножа 4. И зоне расположения плеча 6 в корпусе оправки 2 установлен ограничитель 11 поворота ножа. В корпусе также смонтирован центрирующий...

Номер патента: 893421

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Карпушин, Кошеленко, Кушнир, Роспасиенко, Сигалов, Шелестин

МПК: B23D 31/04

Метки: измельчения, листовой, ножницы, обрези

...11, закрепленную в проеме станины, подается листовая обрезь 15, требующая разделки на габаритные куски 16 (обрезь через воронку подается меха низи рова нно, например с помощью транспортера, не показано).Самым современным и экономичным способом получения двухслойных листов является прокатка их из пакетов. Одной из особенностей получения двухслойных лис тов пакетным способом является то, что после прокатки пакета в раскат последний в сечении представляет собой следующее: средняя его часть состоит из двух двухслойных листов с разделенным плакирующим слоем, направленным навстречу друг другу, а кромка по всему периметру сваренная монолитная. Общая ширина многослойного раската при прокатке на 400 - 700 мм больше ширины готового листа и...

Номер патента: 941541

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Пустовойтенко, Фисенко

МПК: E21B 29/04

Метки: извлечения, кабеля, скважины

...усилием, не превышающим веса кабеля, снимают с ротора зажим кабеля и устройство опускают в скважину. Под собственным весом автономно устройство движется вниз внутри скважины по кабелю и, достигнув места прихвата прибора, останавливается через время, необходимое для достижения глубины прихвата прибора. Кабель натягивают с силой, не превышающей величины разрывного усилия кабеля. При этом под действием силы натяжения уменьшается стрела прогиба кабеля, на системе подвижного и неподвижного блоков, что приводит к перемещению рычага 6, заником корпуса 15, имеющем сквозное отверстие 16 для кабеля 17, каналы для пропуска жидкости а и б, сообщающие гидравлически надпоршневую полость 18, заполненную воздухом, со скважиной. В нижней части корпуса...

Номер патента: 994268

Опубликовано: 07.02.1983

Автор: Провинтеев

МПК: B29B 1/02

Метки: гранулирования, полимерных

...режущей кромки шайбы исключает соскальзывание гранулируемой смеси в .сторону оси вращающегося корпуса, что привело бы к "замазыванию" массой механизма, т.е. к . 35 нарушению процесса грануляции.К корпусу 1 с помощью фланцев 9 и 10 прикреплен корпус Ь внутренняя поверхность которого выполнена конусной. головка 3 имеет систему 4 р охлаждения 11, совмещенную с системойохлаждения шнека 2А корпус 8 имеет штуцеры 12 и 13 для ввода и вывода охлаждающей жидкости и штуцер 14, один конец которого сообщен 45 с зазором между головкой 3 и конусной поверхностью корпуса 8, а другой " с магистралью подачи воздуха, содержащего минеральный наполнитель (на чертеже не показана).Высота винтовой нарезки 4 соответствует величине зазора между конусной головкой...