Механизм управления прессформы литьевой машины

ЧИ%МБА фит, т 1бий п 11 499126 ОП БУГЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских СоциалистическихРеспублик ВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительно д-в авт, свкиГасударственный комитет Совета Министров СССР(088,8) нь М убликовапо 15.01,76. Бюллет елам изобретений и открыт.04,7 ата опубликовани исаи 2) Авторы изобретеш В. Л, Балацион и Р. Б. ЛитвиновХмельницкий завод термопластавтома 71) Заявител) МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ ПРЕСС-ФОРМ Л ИТЬ ЕВОЙ МАИ 3 И Н Ы2 Изобретение относится к механизмам запирания пресс-форм литьевых машин и может быть использовано в литьевых машинах для переработки полимерных материалов.Известен механизм запирания пресс-формы литьевой машины, содержащий гидроцилиндр силового запирания со смонтированным в нем поршнем с двумя штоками, расположенными симметрично относительно поршня, цилиндр ускоренного перемещения, выполнекный в полости штока, и золотник перелива.Недостатком известного механизма запира. ния пресс-формы литьевой машины является сложность конструктивного выполнения и значительная энергоемкость.Цель изобретения - упрощение конструкции механизма запирания и снижение его энергоемкости. Поставленная цель достигается тем, что оба штока выполнены с одинаковыми наружными диаметрами. Кроме того, шток цилиндра ускоренного переметцения снабжен регулируемой штангой, взаимодействующей с золотником ттерелива.На чертеже показана схема механизма запирания пресс-формы литьевой машины.Механизм запирания содержит две неподвижные плиты 1 и 2, соединенные между собой колоннами 3, цилиндр дожатия 4 со смонтированным в пем поршнем 5 с двумя штоками б и 7, расположенными симметрично относительно поршня 5, подвижную плиту 8, жестко соединенную со штоком б, цилиндр ускоренного перемещения с размещенным в полости штоков б и 7 штоком 9 с поршнем 5 10, соединенным со штангой 11, взаимодействующей с подпружиненным пружиной 12 золотником перелива 13. Настройку межштампового расстояния производят с помощью гайки 14 и контргайки 15 перемещением што ка 9, связанного с кронштейном 16, укрепленным на цилиндре дожатия 4.Работа механизма запирания,пресс-формылитьевой машины осуществляется следующим образом.15 При нагнетании рабочей жидкости в полость а цилиндра ускоренного перемещения поршень 5 перемещает подвижную плиту 8.При этом полости б и в цилиндра дожатия 4 находятся под одинаковым давлением 20 рабочей жидкости, Перетекание жидкости изполости б,в полость в осуществляется по радиальным каналам г штока б и проточкам на золотнике перелива 13, который под действием пружины 12 находитсяв открытом положе нии в период всего хода ускоренного перемещения подвижной плиты 8, В конце хода ускоренного перемещения золотник перелива 13 взаимодействует со штангой 11, и радиальные каналы г штока 6 плавно перекрываются 30 золотником 13. Этим осуществляется тормо499126 Формула изобретения Составитель Б. МолчановТехред А. Камыщникова Редактор Т, Девятко Корректор М, Лейзерман Заказ 555/9 Изд.1028 Тираж 814 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 жение подвижной плиты 8 в конце хода и разъединение полостей б и в цилиндра дожатия, после чего полость б соединяют со сливом, Поскольку обе полости были под одинаковым рабочим давлением, дожатие проходит за короткий промежуток времени. В зависимости от положения поршня 10, а с ним и штанги 11, место переключения золотника 13 относительно цилиндра 4 и, следовательно, межштамповое расстояние будет разным при постоянной величине хода поршня 5. Изменение положения поршня 10 осуществляют с помощью гаек 14 и 15.При отсутствии форм между плитами 1 и 8 поршень 5 продолжает перемещаться вперед, а золотник 13, взаимодействуя со штангой 11, перемещается относительно поршня 5 до тех пор, пока другая проточка золотника не соединит полости б и в цилиндра дожатия 4 и, поскольку полость б соединена в этот момент со сливом жидкости, поршень 5, а с ним и подвижная плита 8 остановятся, Цилиндр 4 при этом будет разгружен от давления дожатия.После выдержи под давлением рабочая жидкость из гидросистемы одновременно поступает в полости б для отрыва изделия и д для ускоренного отвода подвижной плиты, при этом полость в соединена со сливом. В тот момент, когда золотник 13, перемещаясь под действием пружины 12, объединит обе полости б и в цилиндра дожатия, слив из полости в прекращается, и давле ние в обоих полостях выравнивается.Перемещение поршня 5 под дейспвием давления в полости д продолжается до его упора в поршень 10 цилиндра ускоренного перемещения. После чего цикл работы машины 10 повторяется. 1. Механизм запирания пресс-формы лить евой машины, содержащий гидроцилиндр силового запирания со смонтированным в нем поршнем с двумя штоками, расположенными симметрично относительно поршня, цилиндр ускоренного переме 1 цения, расположенный и 20 полостях штоков, и золотник перелива, размещенный в полости штоков, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости, оба штока выполнены с одинаковыми наружными диаметрами.25 2. Механизм запирания пресс-формы литьевой машины по п. 1, отличающийся тем, что шток цилиндра ускоренного перемещения снабжен регулируемой штангой, взаимодействующей с золотником перелива.