Штамп для горячей объемной штьмповки деталей типа колец

Номер патента: 1368099

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Колечкин, Шапиро

МПК: B21J 1/06, B21J 13/02

Метки: горячей, кручением, штамп, штамповки

...магнитопровода (фиг. 2) уложены изолированные одна от другой стороны двух смежных секций однойфазы обмотки (верхняя сторона показана сплошной линией, а нижняя - пунктиром), так что шаг обмотки составляет три зубца магнитопровода и на один50 магнитный полюс приходится одна секция фазной обмотки. Матрица 2 установлена на подпятнике 7 с возможностью вращения вокруг собственной оси, Подпятник смонтирован в опоре 8, установленной на столе 9 пресса.55Штамп работает следующим образом.Нагретую заготовку 3 устанавливают в матрицу 2 и пропускают ток по 99 2обмотке 6. В отличие от известных распределенных барабанных обмоток использование сосредоточенной обмотки (в совокупности с магнитопроводом, на три зубца которого приходится одна секция...

Номер патента: 1488097

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Валиков, Данилин, Чайников

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, объемной, шестерен, штамповки

...соединяется с зубчатой полуматрицей, образуя полость,соответствующую наружной конфигурации заготовки (в верхней части штампа) и изделия (в нижней части штампа), 15Во время дальнейшего хода полэунапресса заготовку проталкивают череззубчатую матрицу 1, образуя на боковой поверхности заготовки предварительный зубчатый профиль с неполнойвысотой зубьев 0,5-0,7 от окончательной. В конце рабочего хода ползуна,когда развивается максимальное усилие пресса, пуансон и выталкивательвнедряются в заготовку в осевом направлении, осаживая ее в закрытойполости штампа, и создают радиальноетечение металла в направлении от осизаготовки к ее периферии, благодарячему обеспечивается полное оформление зубчатого венца изделия.Диаметр исходной...

Номер патента: 190546

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вахненко, Фролов, Шашкин, Экспериментальный

МПК: B27H 1/00, B27M 1/02, B27N 3/08

Метки: втулок, древесины, колец, типа

...ленты.Навитая заготовка вместе с оправкой подвергается сушке при температуре 60 - 150 С в течение 8 - 20 час до влажности 6 - 15%.После сушки внутренний диаметр втулки соответствует диаметру оправки, на которую она навивалась.При определенной толщине заготовки можно получить детали с заданными размерами по внутреннему и наружному диаметрам, что исключает механическую обработку их.Такие детали после подрезки торцов устанавливаются в узлы машин как готовые после незначительной доработки.В тех случаях, когда по условиям нагрузки требуется высокая прочность деталей, их прессуют в кольцевых прессформах с кольцевым пуансоном, При этом торцы витков спирали перед прессованием смазываются клеем. После прессования детали вместе сформой...

Номер патента: 275774

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Мариничев

МПК: B24B 19/06

Метки: внутренних, двухрядных, колец, подшипников, типа

...вертикальной оси б от куличного механизма (на чертежах не показан), являющегося также приводом для механизма 3. В корпусе 6 головки 2 установлена пиноль 7 выдвижной гильзы 8 пневмоподжима абразивного бруска 9 к обрабатываемой поверхности кольца 10.Корпус б установлен на подшипниках 11 в суппорте 12 с поперечно-продольным переме щением, который связан с пневмоцплиндром13 подвода головки 2 на рабочую позицию.Винтом 14 регулируется положение оси качения до совпадения с центром дуги, образующей дорожки качения обрабатываемого коль ца 10.Механизм 3 абразивного бруска для обработки внутреннего борта двухрядного подшипника представляет собой шарнирный параллелограмм в виде кронштейна 15, несущего ры цаги 1 б на шарнирах 17. На рычагах, в...

Номер патента: 707783

Опубликовано: 05.01.1980

Автор: Братов

МПК: B24B 35/00

Метки: внутренних, качения, колец, подшипников, станок, типа

...чистовойобработки, а также смонтирован наоси 34 пассивно индексируемый барабан 35 с открытыми гнездами 36, взаимодействующий с подпружиненным фиксатором 37.Иа станине закреплены регулируемые упоры 38 и 39, ограничивающиеугол поворота сектора 17, На станине закреплен пневмоцилиндр 40, взаимодействующий с прижимными элементами в виде роликов 27, шток 41 ко-торого связан с механическим приводом 42 отвода роликов (изображен условно). Приводы 15, 16 и 42 связаныс кулачковым валом управления цикломобработки (на чертеже не показан),Работа станка осуществляется следующим образом,В изображенном на чертежах положении скалка 14 с сектором 17 (фиг.2)находится в крайнем левом положении,оправки 18 и 19 введены в кольца 20и обеспечивают их радиальное...