Способ брикетирования железной руды с чугунной стружкой

Номер патента: 48389

Автор: Щербаков

ZIP архив

Текст

САН И рикетирования железной рудьй стружкой.. Шербакова,заявленному 16 декабо перв. Я 182438).ва опубликовано 31 августа 1936 года. нной я нархняя. твет АВТОРСКОЕ СВИ пособа и устройства для б с чугунныдаче авторского свидетель Предложение касается брикетирова-, ния железной руды с чугунной стружкой.Известен и испытан способ брикети- рования железной руды с чугунной, стружкой, согласно которому брикети-руемую смесь руды и стружки увлажняютхолодной или горячей водой или водным раствором соляной кислоты, или же водным раствором поваренной соли. До-бавка к воде соляной кислоты или по-варенной соли создает, вследствие по-вышения ионизации, лучшие условия ., для скорейшей коррозии железа, т. е., ржавления стружки, что ускоряет про-цесс схватывания брикетов и придаетпоследним большую крепость. Однако, продолжительность схватывания брике-тов при этом способе брикетирования руды является все же весьма длитель-, ной и при употреблении холодной водыдоходит до 7 суток, В случае примене-ния горячей воды окисление стружки исхватывание брикетов длится 3 - 4 су-ток.Такая длительность схватывания бри-, кетов требует больших площадей длявыдержки брикетов на брикетных фабри.ках.Предлагаемый способ имеет целью ускорить коррозию стружки и схваты-; вание брикетов. Сущность способа за-ключается в том, что изготовленные по вышеописанному общеизвестному спо. ВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ собу брикеты подвергают действию электрического тока, а именно, через брикеты пропускают постоянный ток. При пропускании тока усиливается ионизация водного раствора и ускоряется процесс коррозии чугунной стружки, а следовательно, схватывания и затвердевания массы брикета. При производившихся автором лабораторных опытах через брикеты пропускался постоянный ток от линии в 110 вольт при силе тока до 5 - 30 ампер.Процесс затвердевания брикетов заканчивается при этих условиях в несколько раз быстрее, чем при брикетировании без пропускания электрического тока. Так, например, затвердевание тонких брикетов заканчивается в срок около 12 часов; брикеты толщиной 100 мл затвердевали в срок около 48 часов.Брикеты, замешанные на чистой воде, дали менее удовлетворительные результаты.Для осуществления изобретенного способа предлагается устройство, состоящее из двух железных плит, соединенных с разноименными полюсами электрического тока,Нижняя плита снабжена деревя насадкой, образующей ячейки дл бивки в последние брикетов. Ве плита снабжена выступами, сооствующими ячейкам деревянной насадки нижней плиты, Ток проходит через брикеты, набитые в ячейках.На чертеже фиг, 1 изображает часть предлагаемого устройства в плане и двух вертикальных разрезах; фиг. 2 и 3 в разре брикетного цеха со стеллажами для установки плит; фиг, 4 в пл цеха.Нижняя плитаМ (фиг, 1) имеет форму прямоугольника и снабжается ушками К, расположенными по два с каждой стороны снизу плиты, Эти ушки служат для захватывания плиты крюками крановых цепей, На плиту устанавливается ,деревянная решетка, образующая ячей. ки Т для набивки брикетов. При высоте брикетов 100 лл высота стенки посадочной ячейки должна" иметь 110 хи.Верхняя плита М снабжена высту. пами й, расположенными в соответствии с размерами и расположением ячеек в деревянной решетке. Каждый выступ во время работы электромотора лежит на брикетируемой массе, являясь контактом .для прохождения тока через брикет.Для установки плит с набитой в ячей-ки массой служат электризеры, обра-.зованные железобетонными колоннамис консолями Р. Колонны имеют высоту, достаточную для установки 10 комплектов плит одного над другим. Для на:бивки брикетируемой массы в ячейки нижней плиты применяется пресс, причем набивка производится на особом ,возвышении Я (фиг. 3). По окончании набивки нижняя плита станавлив ту ае с, краном на консоли Р между колон-нами О. Верхняя плита, приподнятаяособыми не показанными на чертеже.рычагами, опускается на установленную нижнюю плиту с брикетами, Послеэтого включается рубильник и токначинает проходить через брикеты..Ио окончании процесса выключают ток,,рычагами поднимают плиту, а ниж-. ю вынимают из электролизера краном в сторону транспортера Г (фиг. 4), пе. редающего брикеты в вагонетки. Далее брикеты отвозятся в вагонетках по рельсовому пути, идущему к доменному цеху.Для возможности постоянного наблюдения за ходом процесса и исправности электролизеров и плит вокруг каждого электрол изера по его высоте устраиваются площадки, соединенные мостиками, позволяющими переходить от одного электролизера к соседним,Для достижения чистоты воздуха и удаления выделяющегося из поваренной соли хлора в электролизерах устанавливаются необходимые вентиляционные устройства. П редмет изобретения,1. Способ брикетирования железной руды с чугунной стружкой с увлажнением смеси водой или солянокислым раствором, или раствором поваренной соли, или тому подобным электролитом, отличающийся тем, что через изготовленные брикеты пропускают постоянный электрический ток с целью уско.рения затвердевання брикетов и повышения их крепости.2. Устройство для осуществления способа по п, 1, отличающееся применением двух железных плит, из коих нижняя плита М снабжена деревянной ячеистой насадкой для набивки в ееячейки брикетов, а верхняя плита Ю снабжена выступами, расположенными в соответствии с деревянной насадкой, каковые плиты служат контактами при пропускании тока через брикеты,3. При осуществлении способа по пп, 1 и 2 применение стеллажей для установки плит с брикетами на время электролиза, состоящих из железобетонных колонн О с консолями Р.

Смотреть

Заявка

182438, 16.12.1935

Щербаков Ю. И

МПК / Метки

МПК: C22B 1/248

Метки: брикетирования, железной, руды, стружкой, чугунной

Опубликовано: 31.08.1936

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-48389-sposob-briketirovaniya-zheleznojj-rudy-s-chugunnojj-struzhkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ брикетирования железной руды с чугунной стружкой</a>

Похожие патенты