Газораспределитеная решетка

;ЬКРАДО 1 Ф;-фЬ оц 483563 ОПИ АНИЕ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву -51) М, Кл, Г 27 Ь 15/10 21) 1961234 29(22) Заявлено 06.09 с присоединением за (23) Приоритет - Опубликовано 05.09 Дата опубликования явки -Государственныи комитет Совета Министров СССР 53) УД 1 66,041.2по делам наобретени крыти(72) Авторыизобретени лин и Г. А. Резво В Заявител Всесоюзный научно-исследовате металлургической тепло скии инстит т ник 54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕ 1 ДЕТ аиб); сш"тка ты предлагаемон решетки, оощии вид ( на фиг. 2 - газораспредслительная р в разрезе.Устройство содержит два керамическихэлемента сопла Г- и С-образного профиля.Элемент Г-образного профиля а состоит из вертикальной стенки 1 и горизонтальной части 2. В последней имеется вертикальный паз 3 для прохода псевдоожижающего газа и о уступы 4. Второй керамический элемент сопла имеет С-образный профиль и состоит из задней 5, двух боковых 6, верхней 7 и нижней 8 стенок. Боковые стенки 6 имеют паз 9, расположенный,в верхней части С-образного 5 сопла в горизонтальной плоскости. Верхняя7 и нижняя 8 стенки С-образного сопла имеют ширину, меньшую общей ширины сопла.Верхняя стенка С-образного сопла имеет горизонтальный паз 10 для прохода псевдоожижающих газов. При,соорке Г-о(а) своей горизонляется в горизонтаэлемента так, чтомента упираются вного элемента, пер2 Г-образного элеверхней степки 7 бзо ного паза 3. Изобретение относится к устройствам для подачи газа в установках кипящего слоя и может быть использовано в металлургической, химической и легкой промышленности.Известна газораспределительная решетка для высокотемпературной установки кипящего слоя, содержащая несущую перфорированную плиту и керамические газораспределительные сопла, полости которых образуют с отверстиями в плите лабиринтные каналы.Недостатками указанных газораспределительных решеток являепся; низкая прочность и надежность в работе колпачков, вследствие забивания опверстий в колпачках, что вызывает их частую замену; трудность быстрой смены колпачков при выходе их из строя; просыпание материала через колпачки при пульсациях давления; сложность изготовления, так как применение керамических колпачков имеет обширную сеть внутренних каналов,и отверстий.Целью изобретения является обеспечение надежности работы решетки.Достигается это тем, что сопла образованы из входящих друг в друга и ограниченных боковыми станками элементов С-образного профиля с горизонтальным пазом в верхней части и Г-образного профиля с вертикальным пазом в горизонтальной части.На фиг. 1 изображены ребристые элеменоразныи элемент сопла тальной стенкой 2 встав- льный паз 9 С-образного уступы 4 Г-образного элезаднюю стенку 5 С-образекрывает верхнюю стенку мента, так как ширина ольше ширины вертикаль483563 15 фигВставленные друг в друга элементы устанавливаются над отверстиями 11 несущей перфорироваяной плиты 12 так, что вертикальный паз 18 в,нижней стенке 8 С-образного сопла располагается:над одним из отверстий перфорироваяной несущей плиты. Над соседними отверстиями в плите устанавливаются следующие пары керамических сопел элементов, Последние плотно прижимаются друг к другу, а также к соседним парам сопел. Неплотность между соплами уплотняют за счет того, что сборка элементов сопла ведется на жаростойкой замазке, наносимой перед сборкой на соприкасающиеся поверхности сопел. Благодаря этому обеспечивается прочность решетки,в целом при возмоийости быстрой замены сопел, вышедших из строя.Газораспределительные сопла удерживаются на,несущей плите за счет сил собственного веса и сил трения. В собранном виде сопла образуют замкнутую полость .с лабиринтными каналами, обеспечивающими двойную беспровальность. Одна из них обеспечивается за счет перекрытия верхней стенки 2 Г-образного элемента сопла верхней стенкой 7 С-образного элемента сопла, а другая за счет перекрытия вертикального паза 11 в нижней стенке 8 С-образного элемента сопла верхней стенкой 2 Г-образного элемента сопла. В рабочем состоянии сопла плотно смолтированы на несущей плите, а псевдоожижающий газ проходит следующим образом через пару элементов в сборе: газ из отверстия 5 в;несущей плите проходит через вертикальный паз 18 в нижней стенке 8 С-образного элемента сопла, далее через центральную замкнутую полость, образованную между парой элементов сопел, затем через вертикаль О ный паз 8 в горизонтальной части Г-образного элемента сопла и выходит через горизонтальный паз 10 в верхней стенке 7 С-образного элемента сопла. Предмет изобретения Газораспределительная решетка для высокотемпературной установки кяпящего слоя, 20 содержащая .несущую перфорированную плиту и керамические газораспределительные сопла, полости которых образуют с отверстиями в плите лабиринпные каналы, отличаюиаяся тем, что, с целью обеспечения яадеиности работы решевки, сопла образованы из входящих друг в друга и ограниченных боковыми стенками элементов С-образного профиля с горизонтальным пазом в верхней части и Г-образного профиля,с вертикальным ЗО пазом в горизонтальной части./338ЦНИИП Поди псв СССР ака Тип. Харьк. фил. пред. Патент Изд.18осударственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, Раушска Тираж 679 Совета Минис и открытий наб д, 4/5