Устройство для перемотки длинномерных изделий в процессе обработки

О П И С А"Н И" Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ип 483326 Союэ Советских Социалистических РеспубликГосударственный иомите Совета Министров СССР 23) бликовано 05.09,75. Бюллетень33 53) УДК 67.73,026.3(088.8) делам изобретении и открытий ата опубликования описания 10.12.7 72) Авторы изобретения кель, Р. П. Брагинский, Ю, Н. Ли Г. И, Мещанов онтьев, Л. Р. Шкундин) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТК ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ОБ ДЛ И НОМЕР НЪХБОТКИ С це в пред щения содерж с крив вратно вдоль указанных недостатков йстве механизм перемедиальном направлении ную на барабане рамку ырезами и привод возо движения рамки причем планки снабжеью устранения агаемом устро планки в ра ит расположен олинейпыми в поступательног оси барабана,Изобретение предназначено для перемотки длиномерных изделий в процессе радиационной обработки, главным образом, на установках с источником излучения - ускорителями электронов - с целью улучшения их свойств.Известное устройство для перемотки длиномерных изделий в процессе обработки, содержащее барабан с расположенными на его поверхности планками и механизмы перемещения каждой планки вдоль оси барабана и в радиальном направлении, не может использоваться в указанных установках, так как в этом случае трущиеся узлы механизмов с обильной смазкой подвергаются интенсивному воздействию ионизирующего излучения, озона и окислов азота, что приводит к деструкции смазки и выходу устройства из строя, Кроме того, известные устройства не предназначены для работы на высоких скоростях, а конструктивное решение охлаждения планок, что необходимо в предложенном устройстве, затруднительно. ны опорными роликами, размещекриволинейных вырезах рамок, и имсти для подачи в них хладагента,На фиг. 1 схематично изображено предла 5 гаемое устройство, две проекции; на фиг, 2 -узел крепления перемещающейся планки,Устройство выполнено в виде укрепленногона валу 1 корпуса 2 с гнездами 3 на наружной поверхности, предназначенными для раз 10 мещения планок 4, совершающих возвратнопоступательное движение вдоль оси 5, а также соосно валу 1 кулачка 6, предназначенного для перемещения планок, При этом планки установлены в корпусе 2 посредством рам 15 ки 7 с криволинейными вырезами 8 и 9, в которых размещена подвижная роликовая опора 10, смонтированная на ножке 11 планки 4,В неподвижном корпусе 12 блока направляющих, установленного в гнездах 3 корпуса 2,20 имеются подшипниковые опоры 13 и 14, в которых перемещается рамка 7, Перемещениерамки 7 осуществляется от дополнительногокулачка 15, аналогичного кулачку 6 для перемещения планок, причем ход ролика кулачка25 15 превышает ход ролика кулачка 6 не менее,чем на величину горизонтальной проекции наклонного участка криволинейных вырезов 8 и9, Головка 16 планки имеет полость 17 дляциркуляции хладагента, осуществляемой сзО помощью гибких шлангов 18, соединяющихполости планок 4 с подводными и отводными каналами 19 вала 1.Заправку барабана осуществляют намоткой изделия 20 па устройство так, что витки 21 располагаются по спирали и огибают наружные поверхности планок 4.При вращении устройства за каждый оборот изделие подается на величину, несколько превышающую периметр фигуры, образованной внешними поверхностями 22 головок планок. При этом планки под воздействием кулачка 6 перемещаются относительно корпуса при повороте последнего относительно кулачка 6 за каждый оборот на величину, равную ходу кулачка 6, а, следовательно, изделие при этом будет смещаться вдоль оси устройства на величину, равную ходу кулачка 6.В зависимости от диаметра изделия путем изменения скорости вращения кулачка 6 относительно корпуса с планками обеспечивается при заданной линейной скорости перемещения изделия (определяемой скоростью вращения устройства и его диаметром) перемещение изделия на требуемую величину шага вдоль оси устройства (например, использованием различных приводов вращения корпуса и кулачкового механизма).В процессе рабочего хода планки опираются на участки поверхности фигурных пазов криволинейных вырезов 8 и 9, имеющих более высокий уровень. Поэтому при рабочем ходе (перемещение вперед) все планки находятся на номинальном диаметре и прочно удерживают изделие, перемещая его вдоль оси устройства, Планки возвращаются в исходное положение поочередно по одной - две штуки 5 одновременно, при этом дополнительный кулачок 15 воздействует на рамку и перемещает ее вдоль оси устройства, вследствие чего планка 4 на роликовой опоре переходит по наклонным участкам вырезов 8 и 9 на гори О зонтальный участок с более низким уровнем,и обратное движение планок осуществляется в утопленном положении, т, е, планки не имеют контакта с изделием. 15 Предмет изобретенияУстройство для перемотки длиномерных изделий в процессе обработки, содержащее барабан с расположенными на его поверхности 20 планками и механизмы перемещения каждойпланки вдоль оси барабана и в радиальном направлении, отличающееся тем, что, с целью его использования в установках для радиационной обработки перематываемого 25 изделия, механизм перемещения планки в радиальном направлении содержит расположенную на барабане рамку с криволинейными вырезами и привод возвратно-поступательного перемещения рамки вдоль оси барабана, Зо причем планки имеют опорные ролики, размещенные в криволинейных вырезах рамок, и полости для подачи в них хладагента.483326 б 17 оставитель Т. Барабаш Техред Л. Казачкова екторы: В, Дод Е, Давыдкина дактор Л. Гон 3007/11 Изд.980 ЦНИИПИ Государственного ком по делам изобрет Москва, Ж, РауПодпиов СССР Тираж 833тета Совета Мининий и открытийская наб., д. 4/5 графия пр. Сапунова 2