Способ сварки плавящимся электродом

(51) М. Кл. В 231 с 25/О 25-2 с присоединением заявки23) Приоритетпубликовано 05.09,75. Бюллетеньата опубликования описания 06.02.76 Гасударственный комите Совета Министров ССС по делам изобретенийоткры Авторыизобретен ф, Медведенко, Г. Г. Андрианов и Т,тынова 71) Заявите Ордена Лени инстити ордена Трудового Красного Знамениэлектросварки им, Е, О. Патона ЭЛ ЕКТРОДОМ 4) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЯ ой ого ется электрошлак также электрошлак а модулиру вка для элеки с индуктоиг. 2 - схема с индуктором енным в виде мся но- рев ормирующим уемый элекрева установад зеркалом яется от дуктор 3 в е индуктора т условия плавленной по контакта емого элек корость расльно и про- постоянной капель жид лу металлие формы и(22) Заявлено 08,08.73 (21 Изобретение касаовсварки, наплавки, а овпереплава металлов.По известному способу сварки плавящиэлектродом для повышения производитель 5сти производится предварительный подогэлектрода индуктором.Однако эффективность известного способав случае электрошлакового процесса снижается, так как слой жидкого металла, образуемого на торце электрода при его оплавлении,термоизолирует электрод от нагрева шлаковой ванной, ограничивая производительностьпроцесса,жидкий металл с оплавившегося электрода переносится к зеркалу металлическойванны в локальной зоне под электродом. Этоухудшает рафинирование металлической ванны и приводит к перегреву металлическойванны на отдельных участках. 20С целью увеличения производительности вслучае электрошлаковой сварки, по предлагаемому способу подогрев производят индуктором, который помещают в зоне расплавления электрода жидким шлаком, С целью рассеяния капель жидкого металла электродапо зеркалу металлической ванны, ось электромагнитного поля индуктора смещают относительно направления подачи электрода на некоторый угол, а напряженность электромаг нитного поля индуктора подогреют импульсами.На фиг. 1 изображена устанотрошлаковой сварки и наплавкром подогрева электрода; на фпереноса металла в установкеподогрева электрода, выполинаклонного цилиндра.В зону сварки, ограниченную фустройством 1, подается расходтрод 2.Охлажденый индуктор 3 подоглен в среде жидкого шлака 4 нметаллической ванны 5.Питание индуктора осуществ,точника 6. При подаче напряжения на инпроцессе сварки (наплавки) полподогревает электрод и улучшаеудаления жидкого металла с его очасти. Это способствует улучшеннерасплавленного металла расходутрода со шлаком, увеличивается сплавления электрода, а следоватеизводительность процесса примощности шлаковой ванны.Для улучшения распределениякого металла электрода по зеркаческой ванны, выравнивания еулучшения рафинирования жидкого металла электрода, ось электромагнитного поля индуктора смещена относительно направления подачи электрода на некоторый угол (фиг. 2),Направление силовых линий магнитного поля индуктора совпадает с осью его симметрии. Траектория полета капель переносимого металла определяется результирующей от собственного веса капли и электродинамических сил, действующих на каплю, она зависит от величины напряженности магнитного поля индуктора. При увеличении напряженности поля траектория полета капель жидкого металла стремится совпасть с осью симметрии индуктора.С целью управления переносом металла напряженность электромагнитного поля индуктора подогрева модулируют импульсами.В цепь электропитания индуктора 3 последовательно с источником включен импульс. ный модулятор 7. Если напряжение на индукторе 3 отсутствует, то направление переноса металла совпадает с направлением подачи расходуемого электрода 2. При подаче на индуктор 3 напряжения, траектория полета капель (8 - 10) металла искривляется благодаря взаимодействию электромагнитного поля индуктора 3 с токами, индуцированными в каплях (8 - 10) жидкого металла. При изменении глубины модуляции напряженности поля траектория полета капель изменяется от направления подачи электрода 2 до направления, совпадающего с осью электромагнитного поля (с осью симметрии индуктора 3).Помимо этого, удлиняется путь капель металла в шкале. Следовательно, увеличивает ся время соприкосновения жидкого металласо шлаком, в результате улучшается рафинирование металла.В связи с вышеизложенным, при сваркепредлагаемым способом металл шва полу чается высокого качества повышается егоударная вязкость при отрицательных температурах и стойкость металла шва к образованию горячих трещин.15Предмет изобретения1, Способ сварки плавящимся электродомс дополнительным подогревом электрода индуктором, отличающийся тем, что, с це лью увеличения производительности в случаеэлектрошлаковой сварки индуктор размещают в зоне расплавления электрода жидким шлаком.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 25 что, с целью рассеяния капель жидкого металла электрода по зеркалу металлической ванны, ось электромагнитного поля индуктора смещают относительно направления подачи электрода на некоторый угол.З 0 3. Способ по пп. 1, 2, отличающийсятем, что, с целью управления переносом ме.талла, напряженость электромагнитного поля индуктора подогрева модулируют импульсами,483214 и 72 В. Друго еда Заказ 299 968 а Тираж 1061енного комитета Совета Министровм изобретений н открытий5 К, Раушская наб., д. 4/5 одписно ИИПИ оставитель Н. РощупкинТехред М. Семенов Изд,ударств по дел 1 осква,ипография, пр. Сапунова,ректоры: А. Николаева и Л, Корогод