ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихУеспубаик(51) М. Кл, В 32 ь 27/3 1 ь 3/40 осударстаенныи комнтеСовета Мнниотроа СССРпо делам иэооретеннйн открытий(43) Опубликовано 08.75 Бюллетень 31 вЗ) УДК 678,027,94 (088,8) 5) Дата опубликова описания О 8,12 7 М. Дулнцкая, Е. ф. Зинин, Э. Р. Шегай, К. А. Поздняков, А. М. Бронштейн, В. С. Чемерис н Г. ф. Пологов(54) ИзоЦретенне относи слоистым материалам, костью к элегазу (3 У тся к изоляционнымобладающим стой-) н продуктам еголы СУ ). Матернавысоковольтных , в которых в электрика испо разложен апенение в находят прим паратах и ко честве эффек зуют элегаз нструкцняхтнвного д 12-1 8ексаметилентетрами отовления тН го устройсттаюшн.х в среразложенн я м, в частности в компл заполнен распредеЦелью слонстог ных ительных устройствах.изобретения является соз материала, обладающего ние выах, изготавм, Прн этомИзвестен слоистый материал, изготав.ливаемый на основе полиэтилентерефталатной ткани и диановой эпоксидной смолы, отверждаемой фенолформальдегидной смолой резольного типа. (Однако указанный материал не обладает достаточйой механической прочностью и стойкостью к элегазу и продуктам его разложения при темопературах выше 85 С, что исключает возможность его эффективного использования в высоковольтных аппаратах с элегазовым шенной стойкостью к элегазу н продуктао его разложения прн температурах до 15 С,Предлагаемый слоистый материал, содержащий 40-46 весЛ полиэтнлентерефталатной ткани и 54-60 вес.% связующего, состоящего из эпоксидной диановой смолы н фенолформальдегидной смолы резольного типа, отличается тем, что в состав связуюшего дополнитепъно введены фенол формальдегидная смола новолачного типа и гексаметнлентетрамнн н компоненты взяты в следующем соотношении, вес.ч:Эпоксидная диановая смола . 70Фенолформальдегндная смола резольного типа 12-18фенолформальдегндная смола новолачного типа П р и м е р 1. Для нзг комплектно-распределительно ва (КРУ) на 110 квт, раЦо де элегаза н продуктов его при повышенных температур лнвают доски толшиной 40 мна ткань из полиэтилентерефталатноговолокна наносят связующее из 70 вес.ч.диановой эпоксидной смолы ЭД, 15 вес, ч. фенолформадьдегидной смолы резольного типа ИФ15 вес. ч. фенолФформальдегидной смолы новолачного типа Ни 0,045 вес. ч. гексаметилентетрамина. Содержание связующего 42- -45 Ф. Прессование производят при температуре 160 оС при давлении 40 кг/см с выдержкой из расчета 20 мин/мм толщины листа, Дополнительную термообработку осуществляют при 100-120 С во течение 24 час.П р и м е р 2. Для применения в условиях, указанных в примере 1, изготавливают доски толшиной 40 мм. При этом на ткань из полиэтилентерефталатно:го волокна наносят связуюшее из 70 вес ч. диановой эпоксидной смолы ЭД, 12 вес. ч. фенолформальдегидной смолы резольного типа Иф, 18 вес. ч. фенолфор-мальдегидной смолы новолачного типа Ни 0,054 вес. ч. гексаметилентетрамина, Режим пропитки, прессования и тецмообработки соответствует примеру 1П р и м е р 3. При изготовлении прессованного материала связуюшее содержит 70 вес. ч. эпоксидной диановой смолы, 18 вес. ч. фенолформальдегидной смолы резольного типа Иф, 12 вес. ч.фенолформальдегидной смолы новолачного типа Ни 0,048 вес. ч. гексаметилентетрамина. Режим пропитки, прессовки итермообработки соответствует примеру 1.Свойства образцов слоистого матерйала, ;полученного в примерах, приведены в таблице. Предмет изобретения 1 й О, 045-0, 054 Слоистый материал, содержащий 40- 15 46 весЛ полиэтилентерефталатной ткании 54-60 вес.7 о связующего, состоящегоиз эпоксидной диановой смолы и фенолформальдегидной смолы резольного типа,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с 20 целью повышения стойкости материалак элегазу и продуктам его разложенияопри температурах до 150 С, в составсвязующего дополнительно введены фенолформальдегидная смола новолачного типа 5 и гексаметилентетрамин и компоненты связуюшего взяты в следующем соотношении,вес, ч.:Эпоксидная диановая смола 70фенолформальдегидная смо- ЗОла резольного типа12-18фенолформальдегидная смола новолачного типаГексаметилентетрамин481464 В Щ ч д ц ж Щ 1 д ц ц фВ э 1о Ц о Ю о а С О о л О 1 о о Я Л 1 о Я о-1 ч Щ СЧ о Я Я 1-1 о-1 1 (Ч л СЧ л о Ъ 49 одож ооовн1 ц вов цлцэоо оаалеж цЛоф щцца эв о о 1, оо ц фо оц оц фоэ о 1 оф о: Ко.цаэ эИ рФ1 ивврОЦа вода ОЩ щЮ Р .Оф мф оцомвй д к 6 ч ц о ц 2 о ц о До М Ж ц й ыа. Ю Ц 3ц цэ ФФВ1" фа,о Фф а ОЦавод а Ои аафэ лЦ й 31о ,эа1 1ва ж2Е фЦв оМо оЖдвэ зц О 11в эфо ан Я йдЮо д1 в в ж Ж ф 1 Б ояа д ж й в я а в о а

Смотреть

Заявка

2044099, 15.07.1974

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6517

ДУЛИЦКАЯ ГАЛИНА МАКСИМОВНА, ЗИНИН ЕВГЕНИЙ ФЕДОРОВИЧ, ШЕГАЙ ЭЛЬВИРА РОМЕТОВНА, ПОЗДНЯКОВ КИРИЛЛ АРКАДЬЕВИЧ, БРОНШТЕЙН АНАТОЛИЙ МАРКОВИЧ, ЧЕМЕРИС ВЛАДЛЕН СЕМЕНОВИЧ, ПОЛОГОВ ГИМН ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B32B 27/38

Метки: материал, слоистый

Опубликовано: 25.08.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-481464-sloistyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Слоистый материал</a>

Похожие патенты