Инструмент для калибровки зубьев зубчатых колес

Номер патента: 927398

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Гуревич, Рагрин

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, калибровки, колес, упрочнения

...смежными 25зубьями 9, закаленными секторной заалкой токами высокой частоты с обывом закаленного слоя 10 устанавливают инструмент и сообщают ему тех нологическое усилие Р, вызывающее 30изгибную составляющую (силы Р ) врадиальном направлении.Инструмент перемещают вдоль впадины зубчатого колеса, обеспечивая упрочнение по всей длине зубьев, Аналогично повторяют процесс для всехвпадин. При перемещении инструмента под действием технологического усилия Р на ось ролика, он.перемещается в радиальном направлении, регулируя радиальную нагрузку, Это происходит за счет взаимодействия клиновых пар, образованных замыкающей пластиной 3,45 движущейся вверх и внутренних пластин 2, движущихся в осевом направлении навстречу друг другу. Внутренние конусные...

Номер патента: 775917

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Агеев, Журавлев

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, колибровки, упрочнения

...ножки зуба, где Л 1 - величина отклонения, т - ьтдуль зацепления.На чертеже изображен предложенный ,инструмент в момент, обработки,Инструмент 1 для калибровии и уврочнения зубьев зубчатьп колес представляет собой ролик, профиль жюторого выполнен в форме зуба. Боковые стороны Ьс и Ьс ножки,зуба 2 образованы линиями модификации 3 двух смежных зубьев 4 упрочняемого зубчатого колеса, жаждая из ко 775917торых,:начиная с граничной точки Ь(Ь) акпивного профиля Ьд(ЬсГ) зуба 4 упрочБяемого колеса,отклоняепся от образующей ножки ауба ролика 2 с монотонным возрастанием отклюнения по ,море удаления. ют точки Ь (Ь) к вершине зуба 4,При этом величина Л 1 изменяется от Л 1=0 на границе между голодовкой и ножкой зуба до Л 1= (0,07 - 0,12) т у основания...

Номер патента: 671911

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упрочняющей

...состоит иэ электродвигателя 19 и ко ф нических зубчатых колес 24 - 26. Ведущее коническое колесо 24 жестко закреплено на валу электродвигателя 19, центральное колесо 25 установлено в центре поворотного диска 7 с воэможностью свободного вращения вокруг своей оси и связано с тормозом. Механический тормоз колеса 25, смонтированный на каретке (на чертеже не показан). Коническое зубчатое колесо 26 жестко эакреппено на винте подачи инструмента 27, который установлен в поддерживающей опоре Ж, жестко соединенной с кареткой 6, и гайке 29, жестко соединенной с консолью 5.1911 5 67Перемещая по вертикали консоль 5 по стой. ке 2, вводят деформирующий ролик 38 во впадину между зубьями обрабатываемого колеса до получения зазора Лп (п - модуль обра....

Номер патента: 859848

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Алиев, Курляндский, Уркумбаев

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, изгиб, испытаний, колес, стенд, ударных

...жестко зафиксирован. С целью обеспечения возмокности совершения поворотов несколько зубьев зубчатого колеса бна участке периметра, перемещающемсяпри повороте мимо нагружаемого зуба ЗОиспытуемого зубчатого колеса 3, срезаны, Болты 25 связывают кронштейн 5с основанием 1, а резьбоной упор 26 плечи 8 и 12 составного двуплечегоуглснсгс рычага, 35Стенд работает следующим образом.Для обеспечения свободного выходаиз зацепления зуба колеса б на испыуемом зубчатом колесе 3 срезаютодин-дна зуба, смежных с нагружаелыл, ". устанавливают его на торсионном шлицевом валу 4. Включают электродвигатель 21, вращение от которогочерез шкив 20, гибкую связь 23 ишкив 22 передается кулачку 18. Холостой и рабочий понороты ударногозубчатсгс колеса б совершаются...

Номер патента: 1018768

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Лишаев, Печеный

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...выСоте звольвентного профиля зубьев,Поставленная цель достигается тем,что в инструменте для обкатки зубьевзубчатых колес накатные элементы выполнены с различными радиусами кривизны и установлены вдоль винтовых1 жверхностей так, что элементы с большими значениями радиусов расположенына больших диаметрам конусных поверх ностей корпусов, а радиусы кривизныэлементов определены по формулеЭ(,кр)где- радиус кривизны рабочих поверхностей роликов;6 - контактные давления;Р - усилие, действующее на накатной элемент;- упругая постоянная материаларолика и колеса;радиус кривизны эвольвентыюзуба в зоне контакта не обозначены ); 50П - табличная функция, зависящая от соотношенияи яНа фиг. 1 изображен накатный ийструмент, общий вид; на фиг. 2 - схема...