Способ извлечения формальдегида из газовой смеси

О П И С А Н И Е р) 466205ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бооз Ооеетскнх Социалистических(51) М С 07 с 45/24 С Ос 47/04 Государственный комите Совета министров ССС(088.8) па делам изобретен открыти Авторыизобретен Е. А. Ермаков, В, М. Колга В. Звере) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА ИЗ ГАЗОВОЙ СМЕСИС целью упрощения техноло предложено абсорбцию осущест новленных последовательно газ ло- и массообменных аппаратах туре газов после первой ступени выше 95 С и на последней - неПреимуществом предложенног ляется высокая интенсивность те обмена. Вследствие небольшой упругости формальдегида прове са абсорбции в 3 - 4 ступени обе сокую степень извлечения форм газообразной смеси. гии процесса влять в усталифтных теппри темпера- абсорбции невыше 65 С. о способа явпло- и массопарциальной дение процесспечивает выальдегида из Изобретение относится к способу извлечения формальдегида из газовой смеси, получаемой, например, при каталитическом окислении метанола.Известен способ выделения формальдегида из газовой смеси посредством его абсорбции водой в барботажных или насадочных колоннах, снабженных для снятия тепла встроенными или выносными холодильниками.Недостатком такого способа является громоздкость применяемого оборудования. Особенно большие трудности возникают при использовании такого способа извлечения форм альдегида в производстве формалина при проектировании и строительстве агрегатов большой единичной мощности. На фиг. 1 изображена схема установки дляреализации предложенного способа по первому варианту; на фиг. 2 - то же, по второму варианту.5 По первому варианту реакционные газыпосле контактного аппарата 1 и подконтактного холодильника 2 с температурой 120 - 150 С при остаточном давлении до 100 мм рт. ст. по газоходу 3 поступают в газлифтный о тепло- и массообменный аппарат 4 первой ступени поглощения. В этом аппарате поглощается до 85 - 90% содержащегося в газе формальдегида при одновременном охлаждении газов до 45 - 55 С за счет подачи воды в межтрубное пространство теплообменника. Готовый продукт (36,5 - 3,5%-ный формалин) выводят по трубопроводу 5 через приемник 6.После аппарата 4 газы с температурой 45 - 55 С при остаточном давлении 130 - 140 мм 0 рт, ст. по газоходу направляются в аппарат8 второй ступени поглощения такой же конструкции, как и аппарат 4. В данном аппарате поглощается 85 - 90% содержащегося в газе формальдегида с одновременным охлаждением газов до 30 - 40 С водой, подаваемой в межтрубное пространство теплообменника. В результате контакта газа с жидкостью, циркулирующей в трубках аппарата 8 под действием газлифта, образуется 8 - 10 о/о -ный раствор о формалина, который по трубопроводу 9 перетекает на первую ступень поглощения (в аппарат 4) на дальнейшее укрепление. После аппарата 8 газы с температурой 30 - 40 С при остаточном давлении 165 - 175 мм рт. ст. по газо- ходу 10 поступают в аппарат 11 третьей ступени поглощения, аналогичный по конструкции аппаратам 4 и 8. В этом аппарате при 20 - 25 С происходит окончательное поглощение формальдегида. Отходящие газы, содержащие 0,03 - 0,05 форм альдегида, имеют температуру 20 - 25 С. Для абсорбции формальдегида в аппарат 11 по трубопроводу 13 подают химически очищенную воду или паровой конденсат. На третьей ступени абсорбции в аппарате 11 образуется 1,0 - 1,5 о -ный раствор формалина, который по трубопроводу 14 перетекает на вторую ступень абсорбции в аппарат 8, Для обеспечения перетока раствора формалина между аппаратами 4, 8 и 9 самотеком аппарат последующей ступени абсорбции расположен выше аппарата предыдущей ступени на высоту, определяемую гидравлическим сопротивлением прохождению газа по каждому аппарату. В предлагаемом способе разность высот установки аппаратов должна быть не менее 0,6 - 0,8 м. Согласно второму варианту абсорбцию осуществляют в одном многоступенчатом аппарате, Процесс ведут в аналогичных условиях по схеме (см. фиг. 2), где все ступени совмеще ны в одном аппарате, Назначение трубопроводов, изображенных на фиг. 2, такое же, как и трубопроводов, обозначенных одинаковыми цифрами на фиг. 1,Обеспечение перетока раствора со ступени 10 на ступень самотеком в этом случае достигается расположением переточных трубопроводов 5, 9 и 14 друг над другом по ступеням на высоту, указанную для одноступенчатых аппаратов, т. е. на 0,6 - 0,8 м.15Предмет изобретенияСпособ извлечения формальдегида из газовой смеси, получаемой, например, при каталитическом окислении метанола, посредством аб сорбции водой, отличающийся тем, что, сцелью упрощения технологии процесса, абсорбцию осуществляют в установленных последовательно газлифтных тепло- и массообменных аппаратах при температуре газов пос ле первой ступени абсорбции не выше 95 С ина последней - не выше 65 С.466205 Составитель М. Виноградов Техред Т. Курилко Корректор Т Добровольская Редактор 3. Горбунова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1619/5 , Изд.634 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5