453206

(32) Приоритет л. В 08 Ь 11/00В 23 К 35/40 В 21 с 47/18 осударствеииый комитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийв открытий 53) УДК 621.791.042(088.8) Опубликовано 15,12.74. Бюллетень та опубликования описания 30.01,7 2) Авторы изобретени, Я, Яринский, Г мных и В, А. Нестеренк 71) Заявите 5 ф) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ И ОЧИСТК ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИасти устволоки.проволочоталки и иде сталь реплен неоворотной вания троту втулку10 блоком рпуса с ми, так Изобретение относится к обл ройств для очистки электродной про Известно устройство для очистки ки, состоящее из разматывателя,рабочего органа, выполненного в в ного троса, один конец которого зак подвижно, а другой связан с п втулкой для винтообразного наматы са вокруг пропускаемой через э электродной проволоки.Это устройство требует частой смены стального каната, так как в процессе очистки он перерезается очищаемой проволокой, что вызывает остановку станка и понижает произ водительность труда. В устройстве затруднено протягивание проволоки через рабочий орган, поскольку для этого требуется его разборка.Повышение производительности предлагае мого устройства достигается тем, что рабочий элемент устройства выполнен в виде двух блоков, один из которых на своей оси неподвижно закреплен в корпусе, а ось второго блока укреплена на кронштейне, которьш мо жет вращаться в корпусе вокруг оси, соединяющей центры обоих блоков.Кроме того, кронштейн со вторымможет перемещаться относительно коизменением расстояния между блока 30 как он соединен с корпусом с помощью резьбового соединения.Для упрощения протягивания проволоки через рабочий орган ось второго блока закреплена в кронштейне консольно, а корпус имеет окно, через которое можно наблюдать за процессом очистки и протягивать проволоку перед началом работы устройства,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел для перемотки и очистки электродной проволоки; на фиг, 3 - разрез по А - А на фиг. 2.Узел для перемотки и очистки электродной проволоки состоит из разматывателя 1, моталки 2 с приводом и рабочего органа 3. Рабочий орган 3 состоит из корпуса 4, неподвижного блока 5, сидящего на оси 6, блока 7, сидящего на оси 8, закрепленной консольно в кронштейне 9. Кронштейн 9 соединен с корпусом 4 с помощью резьбового хвостовика 10 и гайки 11.Корпус 4 имеет окно 12 и отверстия а и б для прохода проволоки 13. В нижней части корпус 4 с помощью болтов закреплен на основании моталки и может быть соединен с вытяжной вентиляционной системой через патрубок 14,Проволоку 13 с разматывателя 1 пропускают через отверстие а в корпусе 4, огибают ею блок 5 и, делая петлю вокруг блока 7 (показано пунктиром на фиг. 3), снова огибаюг блок 5 и затем пропускают через отверстие б корпуса и конец ее закрепляют на моталке 2.Далее кронштейн 9 вместе с блоком 7 поворачивают на 1,5 - 2,5 оборота вокруг оси хвостовика 10, образуя из проволоки 13 скругку 15. Затем включают моталку и начинают г;ерематывать проволоку с разматывателя на катушку моталки. Под действием тягового уси лия моталки проволока проходит через скрутку 15 между блоками 5 и 7, витки ее трутся один о другой и очищаются, Пыль, грязь и другие продукты очистки ссыпаются вниз и через патрубок 14 уносятся потоком воздуха.Для регулирования усилия протягивания проволоки через рабочий орган и тем самым изменения степени очистки проволоки уменьшают или увеличивают расстояние между блоками 5 и 7, а также меняют число витков проволоки в скрутке 15. Окно в корпусе рабочего органа позволяетнаблюдать за процессом очистки проволоки иоткрывает доступ к обслуживанию блоков,Предмет изобретенияУстройство для перемотки и очистки электродной проволоки, содержащее разматыва ель, моталку и установленный между нимирабочий элемент для очистки проволоки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, рабочий элемент выполнен в виде установленных в корпусе двух бло ков, ось одного из которых закреплена неподвижно, а ось второго блока закреплена консольно на кронштейне, смонтированном на резьбовом хвостовике, закрепленном в крышке корпуса с возможностью поворота вокруг 20 вертикальной оси блоков.аказ 70/12ЦНИИ ПодписССР ипография, пр. Сапуно Изд.1979 Государственного по делам изоб Москва, Ж, Р