Способ рафинирования жидких расплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(32) Приоритет 1) М. Кл. С 21 с 7/00 2 иный комитетистроо СССРзаоретенийрытий Государстве Совета Ми оо делам и отк,05 исаи Авторы зобретенВ, Мурин и Н, М. Декан 71) Заявитель У кий научно-исследовательский инсти сплавов и ферросплавов сталей,С 54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ Р р конца рукава,1 Йа чертеже, п дения процесса р В емкость 1ем едстав лена и нирования провеЗЮ агенный с и раз ости 1п дни ) 25 с расплавом 2 и ре рукав 4, соединенрой 5. При создани камере 5 и в емк реагента расплав том 3 погружаю герметичной кам ности давлений в над поверхностью Изобретение касается рафинирования металлов.Известен способ рафинирования жидкихрасплавов, заключающийся в заливке расплава в емкость, погружении в расплав ру-,кава, всасывании в рукав расплава и обра,ботке его реагентом с меньшей, чем урасплава, плотностью,Для увеличения контактной поверхностивзаимодействующие фазы тщательно пере;мешивают. Однако эффективность перемешивания недостаточно высока.Кроме того,при рафинировании металлических расплавовне обеспечивается непрерывность процесса.;По предлагаемому способу в началепроцесса расплав всасывают в рукав до по-;1нижения его уровня до у овня нижнегоЕмается по погруженному в него рукаву 4 на ",определенную высоту, Дальнейшее увелинв-ние разности давлений приводит к тому, что уровень расплава в емкости понижается ниже уровни нижнего конца рукава и реа гент, находящийся над расплавом, увлека. ется в рукав. Так как плотность реагента меньше, чеМ у расплава, то реагент снизу . вверх проходит через столб расплава, за-ключенный в рукаве, и накапливается сверху на его,поверхности. Расплав взаимодействует с проходящим через него реагентом, причем контактная поверхность взаимодей-ствия весьма высркая, так как обеспечивается капельное пропускание реагента через расплав.При необходимости в емкость можно добавить реагент того же или отличного состава. Причем при добавке реагента другого состава можно добиться рафинирова ния (или модифицирования) от полярных , включений и примесей. Высота подъема расплава в рукаве зависит от разности . давлений, плотности и количества расплава и реагента в емкости и глубины погружениярукава в рас. Разность давлений до-: стигается созданием разрежения в герметич/ ной камере или повьндением давления в емкости с расплавом и реагентом, Непрерывность процесса рафинирования обеспечивается при синхронной подаче расплава и реагента в емкость и отводе их из рукава: через герметичную камеры без нарушения герметичности.Предмет изобретения 0Способ рафинирования жидких расплавов, заключающийся в заливке расплава в емкость 4погружении в расплав рукава, соединенного с герметичной камерой, всасывании в рукав расплава и обработке его реагентом с мень-, шей, чем у расплава, плотностью, о т л и - ,ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения контактной поверхности расплава с реагентом и более полного его использова-; ния, в начале процесса расплав всасывают ,в рукав до понижения его уровня до уровни :нижнего конца рукава.1452603 ставител це О.Тю оваТехред Н,ане актор О ф оррек ираж 5 писн стров СССР кая на днриятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб.,аказ Ц Изд, М (ООI НИИПИ Государственного комитетио делам изобретений Москва, 113035, Рауш Совета Миоткрытий
СмотретьЗаявка
1423163, 16.04.1970
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ И ФЕРРОСПЛАВОВ
МУРИН ФЕЛИКС ВЛАДИМИРОВИЧ, ДЕХАНОВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: жидких, расплавов, рафинирования
Опубликовано: 05.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-452603-sposob-rafinirovaniya-zhidkikh-rasplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования жидких расплавов</a>
Устройство для вакуумного рафинирования металла в емкости
Номер патента: 1441809
Опубликовано: 20.01.1995
Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб
МПК: C22B 5/10
Метки: вакуумного, емкости, металла, рафинирования
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ЕМКОСТИ, содержащее вакууматор с газоотводящим патрубком и фурму для продувки расплава инертным газом с ресивером, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, газоотводящий патрубок вакууматора снабжен эжектором, содержащим сопло Лаваля, дозвуковая часть которого через ресивер сообщена с источником газа, и охватывающую сверхзвуковую часть сопла Лаваля цилиндрическую трубу, в боковой стенке которой, обращенной к вакууматору, выполнено отверстие, расположенное от среза сверхзвуковой части сопла Лаваля на расстоянии, большем половины длины сверхзвуковой части сопла Лаваля, при этом цилиндрическая труба установлена герметично и соосно соплу Лаваля, а торцовый конец...
Устройство для дозирования реагента
Номер патента: 769340
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Булгаков, Герасимов, Максутов, Моргаев, Шуравлев
МПК: G01F 11/00
Метки: дозирования, реагента
...прорези "б" и "в",причем прорезь "в" при помощи канала "г", отверстия "д" и патрубка 5сообщена с баком /емкость/ для реа 1 125 грнтя. д поончт, б гообптотта,- пгм 1 т.:3 канала "а" с измеряемым потоком на выкиде из расходомера. Для уравнивания давления в баке для реагента, последний соединен с трубопроводом до расходомера, причем, чтобы не происходило смешение измеряемой жидкости и реагента, в баке установлен разделитель сред, например поршень с уплот-няюшими элементами /это известные решения и поэтому на чертеже не показаны/. Принцип действия устройства заключается в следующем: при прохождении замерянной жщкости через расходомер, ротор последнего вращается с .,числом оборотов пропорционально по расходу, образуя камеры переменного...
Устройство для перелива расплава из печи в приемную емкость
Номер патента: 1611570
Опубликовано: 07.12.1990
Автор: Балынин
МПК: B22D 37/00
Метки: емкость, перелива, печи, приемную, расплава
...погружается в металл в кармане 4. При подготовке устройства кработе трубопровод заполняется жидким расплавом в положении 1 или 11 (фиг. 2) и расположении загнутого участка 9 нисходящей ветви 2 на уровне металла в кармане 4. Заполнение полости трубопровода жидким расплавом производится при отсасывании воздуха из этой полости вакуумирующим устройством через вакуумпровод 17 и штуцер 16 и одновременной заливке вручную из ковша порции жидкого рас- "0 плава в выходное отверстие 7 загнутогоучастка 9, Благодаря расположению штуцера 16 над ветвью 2 большая часть полости трубопровода заполняется из ванны кармана 4 и только часть ветви 2 заполняет ся через отверстие 7 (фиг. 1).Для осуществления надежной и полнойгерметизации трубопровода...
Способ азотирования металлических расплавов
Номер патента: 968078
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков, Самардуков, Синельников
МПК: C21C 7/10
Метки: азотирования, металлических, расплавов
...вып сро х сталей с высоким содержанием ка из печи характеризуется следующим со- усхрома, марганца, ванадия, ниобия, алюми- держанием компонентов, %: С 0,17; МпО ния и других элементов, обладающих повы- з 5 1,50; Я 0,45; Р 0,015; Я 0,006; 10 0,012; щенной прочностью связей с азотом. ЬЦ 0,011. Температура металла в ковше посПрименение при вакуумировании оста- ле слива из печи составляет 1660 С.точного давления менее 200 мм рт. ст. увели- После слива ковш с расплавом устанавчивает скорость удаления азота, находяще- ливают в вакуумную камеру, подсоединяют гося в расплаве в виде пузырьков малого раз- к коммуникации, возводящей азот к порисмера и приводит кудалению из расплава той 4 О тому продувочному элементу, и в течение части азота,...
Устройство для автоматического управления процессом кондиционирования пульпы в емкости
Номер патента: 1076146
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Елканов, Мулукаев, Федоров, Чантурия, Швиденко
МПК: B03D 1/00
Метки: емкости, кондиционирования, процессом, пульпы
...с одним из входов регулятора расхода реагента, выход которого соединенс дозатором реагента 12.Такое устройство имеет низкую точностьуправления процессом кондиционирования,плкольку не учитывает динамику формирования флотационных свойств минераловпульпы,Цель изобретения - повышение точности управления.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для автоматического управле 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ния процессом кондиционирования пульпы в емкости, содержащее датчики электро- химического потенциала пульпы, расположенные до и после точки подачи реагента, один из которых соединен с одним из входов регулятора расхода реагента, выход которого соединен с дозатором реагента, снабжено элементом задержки и блоком стабилизации времени...
Предыдущий патент: Кристаллизатор
Следующий патент: Устройство для очистки металлических расплавов
Случайный патент: Устройство для измерения средней скорости проходки при бурении скважин