Установка для литья противодавлением

1О П Й С А Н И Е ий меодИЗОБРЕТЕН ИЯ Своз Советснин Соцэеаэтнстическнх Респубтэмэе/22-2 06 51) М Кл.В 22 6 27/И присоединением з ооударственнын камктетСовета Мнннотроа СССРно делам нэобретеннйн открытой Приоритет(45):Дата опубл овани писания 09,11,74; 72) Авторы иаобретени И.С.ВавилС.И.Соро(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИ ПРОТ ИВ ОДА ВЛЕН ья снабж подви пневм кой и тичнымфоРмЫ предла-. чертеже и- Изобретение относится к об Засти литейного производства, в частности к оборудованию для литья с противодавлением,Известны установкилит с противодавлением, включающие герметизироваыную заливочную камеру, металлопровод, герметизированыую печь с тиглем, пневмосистему управления заливкой и кристаллизацией и литейную форму.Цель изобретения -увеличение производительности установки и уменьшение расхода рабочего аген- та Для этого заливочная камерана герметичным отсеком с жной крышкой, соединенным ссистемой управления заливкрис талли зацией, заслонкой заливочной камерой й гермеотсеком и реверсивным меом перемещения литейнойгаемая установка.Установка состоиг из герметизированной камеры печи 1 с тиглем 2 ДДЯ жИДКОтО МЕтадла, В КОтоРЫй погружен металлопровод 3. В герметизированной заливочной камере 4 находигся собранная орма 5 с приливами 6 на наружнои повер=- ности и упор 7, ограничиващий )о перемещение формы Ь. На корпусе 8заливочной камеры установлен гидроцилиндр 9 со штоком 10 т на конце которого находится механйзм 11 для сцепления штока с приливами 6 15 формы. Кроме того, на корпусе камеры установлен гйдроцилиндр 12 со штоком 13, служащий для прижима формы 5 к торцу мегаллопровода 3. В разделительной плите 14 ус тановки смонтированы пыевмоцилиндры со шгоками 15, которые служат для подрыва залитой формы 5 с металлопровода 3 и подъема ее на высоту, при которой нижний край фор- Б мы О устанавливается несколько вы4480 Б 7Цше роликов секции рольганга 16, Форма б усгановлена в огсеке 17: Заливочная камера 4 имеет гермети- механизм 11 Расцепляет приливы, Ьзируемый отсек 36, объем которого со штоком 10, а затем шток отводитминимален и позволяег разместигь ся в камеру 4 за плоскосгь зав огсеке секцию рольганга 18 ислонки 24. Заслонка закрываегся,собранную форму 5. Крышка 19 отсе- изолируя гем самым отсек 17 огка 7 выполнена откидной и имеет камеры 4, Крышка 19 отсека 17уплотнение по плоскосгям соприкос- отпирается и открывается. Формановения с плигой 14 и камерой 4, 5 подается на операцию разборки,Отсек 17 может быть изолирован ог 10 выбивки огливки и сборхи.камеры 4 с помощью повоаотной за- . Последние операции могут бытьслонки с уплотнениями. Все заплот- выполнены на отдельном кокильномнения герметичного отсека 17 вы- станке, куда переносится форма., полнены гаковыми, чго они позволя- На секцию рольганга 18 открытогоюг создать в отсеке давление сжато. 15 огсека 17 устанамивается предваго газа, которое равно или больше Рительно собранная вторая форма,чем дамение сжатого газа в каме- либо форма 5,для которой произвере 4. дены операции разборки, выбивкиУсгановка имеег пневмосистему отливки и сборки. Крышка 19 запи(на чергеже не показана), с по Раегся и закрывается, а затем вощью которой через вентйли 20 21 изолированном отсеке 17 с формой22 можно создавать давление рабо создаюг давление сжатого газачего агента (сжатого газа или воз- Р (или воздуха) по величине Равдуха) в заливочной камере 4 и ка ное или несколько большее, чеммере печи 1, а через вентиль 23 2 ь давление Р в заливочной камере 4,в изолировайном огсехе 17. После этого заслонка 24 подустановка работает следующим нимается, шток 10 выдвигаегся иобразом. механизм 11 входит в зацеплениеБ исходном положении форма 5 с цриливами 6 .формы 5. Затем форнаходигся в камере 4, гидроцилиндр зо ма О с помощью шгока 10 гидроци 12 с помощью штока 13 прижимает линдром 9 по с,екциям рольганговформу к горцу мегаллопровода 3, 18 и 16 транспортируется из отсешгоки 15 пневмоцилинцров опущейы. ка 17 в камеру 4 до остановки намеханизм 11 шгока 10 выведен упоре 7. Ь этом положении мехаиз зацепления с приливами 6 ормы 35 низм 11 Расцепляет шгок 10 и при-. Ы помощью компрессорной сганции ливы 6 Формы; штоки 15 пневмоции пневмосисгемы в камере печи 1 и линдров опускаюгся, а форма 5 сзаливочной камере 4 создают одина- помощью шгока 13 гйдроцилиндромковое дамение сжатого газа (или 12 прижиаается к горцу мегалловоздуха) Р ( обычно 10-25 кгсУсм). о провода 3.Затем в к 3 мере печи создают давле- Загем цикл работы установкиние Р, которое больше Р (обычно повторяется,на 0,2-1,0 кгс/см 2), жидкий металл ИРИМЕТ ИЗОЫЕТЕ%Япод действием разности давлений Установка для лигья с проти( Р-Р) из гигля 2 по мегаллопрово45 водавлением, включащая герметиду 3 заполняет литейную Форму. Посзированную заливочную камеру, меле технологической выцерки ды таллопроаод, герметизирозайнуюкристаллизации огливки в камере 4 с печь с тиглем пневмосисгему упормой 5 и камере печи 1 с тиглещ ракения заливкой и крисгаллизауравнивают давления, Это осущесг- БО цией и литейную орму, о т л ивляют,например, путем сброса даме- ч а и й а я с я тем,что,сния Р до величины , так, чтобы целью увеличения пайзвсдительРазносгь (Р-Р) стала равйой или ности и уменьшения расхода раблизкой к нулю. Загем гидроцилиндр бочего агента, заливочнин ка 12 поднимаег шток 13 освобождая ы мера снабжена герметичныц отформу 5 с отливкой, Йневмоцилиндры секом с подвижной крышкой,соесо штоками 15 пойваюг и поднима динеаым с пневмосистемой управюг форму 5 с отливкой, механизм 11 ления заливкой и кристаллизасцепляет приливы 6 формы 5 со шго цивй,заслонкой между заливочнойком 10. Загем посредсгвом выдвиже И камерой и герметичным отсеком иния шгока 10 гидроцилиндром 9 шор- РевеРсивным механизмом перемещема по секциям рольгангов 16 и 18 ния литейной формы и заливочнойгранспортируется в отсек 17. КоГда камеры в герметичный отсек.