Композиция на основе полиэтилентерефталата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 440390
Авторы: Кадырова, Кирпичников, Матушанская, Миронова, Мукменева, Репина, Смирнов, Шааф
Текст
пц 440390 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикединением заявкиГосударственныи комитет ;овета Министров СССР по левам нзобретвнийи открытий) Авторы изобретен ова, Л, Н. Смирнов, Л. П. Р Кирпичников, Н. А. Мукмене , Кадыроваьский институт синтетических ический институт им. С. М. К Шааф (ГДР О. Л. Матуш епина, ва 3. И. Мир скан, П. н В(71) Заявит волокрова 54) КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕфТА 0 с(сн,1 ли арил,0,05 - 3% о К - алкил количеств еса ПЭТФ. Изобретение относится к способам стабилизации полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и изделий из него, особенно пленок и волокон, против термоокислительной деструкции,При высоких температурах в присутствии кислорода воздуха свойства ПЭТФ и изделий из него нежелательно изменяются, а именно уменьшается вязкость полимера, увеличивается содержание в нем концевых карбоксильных групп, полимер желтеет,Известна композиция на основе ПЭТФ и ортофосфорной кислоты в качестве стабилизатора. Однако использование ортофосфорной кислоты недостаточно эффективно.С целью повышения эффективности стабилизации ПЭТФ, предлагается в качестве стабилизатора использовать соединение формулыОК В качестве стабилизаторов, например, могут быть применены следующие соединения:1,1- 2,2-метилен - бис- (4-метил- трет-бутилфенил)-а-нафтилфосфит; 1,1- 2,2-мети лен - бис- (4 - метил-трет - бутилфенил)фенилфосфит; 1,1- 2,2-метилен-бис-(4-метил- трет-бутилфенил)этилфосфит.Указанные стабилизаторы вводят или врасплав полимера в процессе его получения, 10 или в гранулированный полимер методомопудривания перед формованием волокна или пленок.Эти стабилизаторы могут быть использованы в производстве ПЭТФ как периодичес ким, так и непрерывным способом.П р и м ер 1. 22,3 г этерификата, полученного из терефталевои кислоты и этиленгликоля при мольном соотношении 1: 1,5, и 0,0076 г трехокиси сурьмы в качестве ката лизатора поликонденсируют при 280 С в течение 30 мин при 10 мм рт. ст., а затем в течение 2 час при 0,3 мм рт. ст, Полученный полимер имеет удельную вязкость т 1,д, = 0,378 (в растворителе фенол: тетрахлорэтан = 1: 1 25 при 20 С) и содержит 24 10- г экв/г концевых карбоксильных групп.Затем полиэфир подвергают окислению при280 С и давлении кислорода 400 мм рт. ст, на стационарной манометрической установке, Период индукции окисления полимера составляет 35 мин, а поглощение кислорода определяется по уменьшению давления кислорода в замкнутой системе. Уменьшение давления через 200 мин окисления 17 мм рт. ст.П р и м е р 2. В расплав полиэфира, полученного, как в примере 1, добавляют 0,045 г (0,25 вес. /О стабилизатора - 1,1-2,2-метилен-бис-метил - 6-трет - бутилфенил -анафтилфосфита - в атмосфере азота и 10 мин перемешивают с полимером. Индукционный период окисления стабилизированного полимера составляет 90 мин, уменьшение давления кислорода в системе через 200 мин окисления 5,5 мм рт. ст.П р и м е р 3, В расплав полиэфира, полученного, как в примере 1, добавляют 0,045 г (0,25 вес, % ) стабилизатора - 1,1- 2,2-метилен-бис- кетил-трет - бутилфенил) ) фенилфосфита - в атмосфере азота и перемешивают с полимером в течение 10 мин. Индукционный период окисления стабилизированного данным соединением полимера составляет 60 мин, уменьшение давления кислорода в системе 8 мм рт. ст.П р и м е р 4, В расплав полиэфира, полученного, как в примере 1, добавляют 0,045 г (0,25 вес. /о) стабилизатора - 1,1-2,2-метилен - бис-(4 - метил - 6-трет- бутилфенил) этилфосфита - в атмосфере азота и перемешивают с полимером в течеине 10 мин, Индукционный период окисления полимера в данном случае составляет 45 мин, уменьшение давления кислорода в системе 11 мм рт, ст.П р и м е р 5. Промышленный гранулированный полимер, полученный из диметилтерефталата и этиленгликоля в присутствии 0,03 вес. о/о ацетата кобальта и 0,02 вес. /о трехокиси сурьмы в качестве катализаторов и 0,02 вес. /о ортофосфорной кислоты в качестве термостабилизатора, имеющий удельную вязкость 1 д = 0,387, подвергают окислению, как в примере 1. Индукционный период окисления полимера составляет 50 мин, уменьшение давления кислорода через 200 мин 13,5 мм рт. ст.П р и м е р 6. 25 г гранулированного полимера, полученного, как в примере 5, в присутствии 0,5 вес. % стабилизатора - 1,1-2,2- метилен-бис- (4 - метил- трет-бутилфенил) )- а-нафтилфосфита - расплавляют при 280 С в атмосфере азота в течение 10 мин и затем расплав перемешивают в течение 10 мин. Индукционный период окисления стабилизированного таким образом полимера составляет 120 мин, уменьшение давления кислорода в системе 3 мм рт. ст.П р и м е р 7. На промышленный гранулированный полимер, полученный из диметилтерефталата и этилепгликоля в присутствии 0,06 вес. /, ацетата кальция и 0,06 вес. /, трехокиси сурьмы в качестве катализатора и 0,055 вес. /о фосфористой кислоты в качестве термостабилизатора, с удельной вязкостью 1 д = 0,376 наносят методом опудривания 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 антиоксидант - 1,1-2,2-метилен-бис-(4-метил-трет-бутилфенил) ) -а - нафтилфосфит в количестве 0,5 вес. %.Из опудренного полимера в опытно-промышленных условиях получают волокно, индукционный период окисления которого составляет 100 мин, а уменьшение давления кислорода в системе через 200 мин 6 мм рт, ст., у волокна, полученного из того же полимера без антиоксиданта, эти показатели соответственно равны 40 мин и 20 мм рт. ст.П р и м е р 8. 25 г гранулированного полимера, полученного, как в примере 5, в присутствии 0,05 вес. % стабилизатора - 1,1-2,2- метилен - бис-(4-метил - 6-трет-бутилфенил- а-нафтилфосфита - расплавляют при 280 С в атмосфере азота в течение 10 мин и затем расплав перемешивают в течение 10 мин. Индукционный период окисления стабилизированного таким образом полимера составляет 55 мин, уменьшение давления кислорода в системе через 200 мин окисления 12 мм рт. ст.П р и м е р 9. Получают полимер, как в примере 8, стабилизированный 1,1- 2,2-метилен-бис- (4-метил - 6-трет - бутилфенил) ) -анафтилфосфитом в количестве 0,1 вес. %, Индукционный период окисления стабилизированного полимера составляет 60 мин, уменьшение давления кислорода в системе 10 мм рт. ст.П р и м е р 10. Получают стабилизированный полимер, как в примере 8. Применяют 1 вес. % стабилизатора - 1,1-2,2-метиленбис- (4-метил- трет-бутилфенил) ) -а-нафтилфосфита. Индукционный период окисления стабилизированного полимера составляет 130 мин, уменьшение давления кислорода в системе 2,5 мм рт. ст.П р и м е р 11. Получают стабилизированный полимер, как в примере 8. Применяют 3 вес. /о стабилизатора - 1,1-2,2-метиленбис- (4-метил - 6-трет-бутилфенил) ) -а-нафтилфосфита. Индукционный период окисления стабилизированного полимера составляет 135 мин, уменьшение давления кислорода в системе 2 мм рт. ст.П р и м е р 12. Получают стабилизированный полимер, как в примере 8. Применяют 0,05 вес. /, стабилизатора - 1,1-2,2-метилен-бис- (4-метил-трет - бутилфенил) ) фенилфосфита. Индукционный период окисления стабилизированного полимера составляет 52 мин, уменьшение давления кислорода в системе 13 мм рт. ст.П р и ме р 13. Получают стабилизированный полимер, как в примере 8. Применяют 0,1 вес. /, стабилизатора - 1,1- 2,2-метиленбис- (4-метил - 6-трет-бутилфенил) ) фенилфосфита. Индукционный период окисления стабилизированного полимера составляет 54 мин, уменьшение давления кислорода в системе12 мм рт. ст.П р и м е р 14. Получают стабилизированный полимер, как в примере 8. Используют 1 вес, /о стабилизатора - 1,1-2,2-метилен440390 ОВгвО О С(Н-,) 10 П р едм ет изобрпозиция на основе по и стабилизатора, о т тени 15 где К - алкил или арил,нтерефта- в количестве 0,05 - 3% от веса полиэтилен ю щ а я с я терефталата. этил ича ла Составитель Т. Кременцкая Редактор О, Кузнецова Техред Т. Миронова Корректор А. Васильева Заказ 157/9ЦНИ Изд,207 И Государственного комите по делам изобретени Москва, Ж, РаушскТираж 565а Совета Миниси открытийя наб., д. 4/5 Подппсно.в СССР Типография, пр. С ов бис- (4-метил - 6-трет-бутилфенил)фенилфосфита, Индукционный период окисления стабилизированного полимера составляет 100 мин, уменьшение давления кислорода в системе 5 мм рт. ст.П р и м е р 15. Получают стабилизированный полимер, как в примере 8. Используют 3 вес. % стабилизатора - 1,1- 2,2-метиленбис- (4-метил- трет-бутилфенил) фенилфосфита. Индукционный период окисления стабилизированного полимера ссотавляет 105 мин, уменьшение давления кислорода в системе 4 мм рт. ст. тем, что, с целью повышения эффекта стабилизации, в качестве стабилизатора примененосоединение общей формулы
СмотретьЗаявка
1886091, 21.02.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, КАЗАНСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ШААФ ЭККЕХАРТ, МИРОНОВА З. И, СМИРНОВ Л. Н, РЕПИНА Л. П, МАТУШАНСКАЯ О. Л, КИРПИЧНИКОВ П. А, МУКМЕНЕВА М. А, КАДЫРОВА В. Х
МПК / Метки
МПК: C08G 39/04
Метки: композиция, основе, полиэтилентерефталата
Опубликовано: 25.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-440390-kompoziciya-na-osnove-poliehtilentereftalata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция на основе полиэтилентерефталата</a>
Предыдущий патент: Способ получения политиоцианатов
Следующий патент: Способ получения ингибитора термической и термоокислительной деструкции силоксановых резин
Случайный патент: Устройство для регулирования температуры теплоносителя