Гидравлический пресс

(22) Заявлено 17,01,73 (2 151) М. Кл. В ЗОЬ 15/00 7166525-2 присоединением заявкипоритет Гасударственный квмитеСовета Министров СССРва делам кзооретенийи аткра тий иь хз 2211.11,74 Опубликовано 15.06.74. Билле Дата опубликования описани(54 ЕЕресс содержит станину 1, включающую 5 герхнюю 2 и нижнюю 3 поперечины, соединенные между собой стойками (или колониамп) 4. О верхшою поперечину 2 опираются рабо.чие цилиндры 5, ттлунжеры которых связаны с подвижной траверсой 6. С подвижной тра версой 6 соединены также плунжеры подъемных цилиндров 7, смонтированных иа иихкне 1 т поперечине 3. Соосно с центральным отверстием подвижной траверсы 6 установлен соединенный с нею хвостовик 8, охватываемый 15 направляющей втулкой 9, смонтированной вверхней поперечине 2. Хвостовик 8 имеет осевое отверстие, в котором установлены направляющие втулки 10, охватывающие штангу 11.Верхний конец штанги 11 соединен с балкой 20 12, а нижний - с прошивнем (инструментом) 13.Над верхней поперечиной 2 расположенавертикальная прошивная система 14, содержащая траверсу 15, соединенную с помощью 25 колонн 16 с верхней поперечиной 2, и установленные в траверсе 15 цилиндр 17 прямого хода и цилиндры 18 обратного хода, Плунжер цилиндра 17 прямого хода соединен с верхним торцом штанги 11, а плунжеры цито линдров 18 обратного хода - с балкой 12. 1Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповке сложных деталей с полостями.Известен гидравлический пресс, содержащий станину, выплоненную в виде неподвижных верхней и нижней поперечин, стянутых стойками, подвижную траверсу, соединенную с плунжерами рабочих ци.-индров, установленных в верхней поперечине, а также связанную с верхней поперечиной вертикальную прошивчую систему, взаимодействующую с верхним концом размещенной в центральном отверстии подвижной траверсы штанги, на нижнем конце которой установлен инструмент, а также устройство для направления подвижной траверсы.Недостатком известного пресса являются значительные размеры несущих деталей станины и подвижной траверсы пресса.С целью уменьшения металлоемкости и себестоимости предлагаемого пресса устройство для направления подвижной траверсы выполнено в виде установленного соосно со штангой в центральном отверстии подвижной траверсы полого хвостовика, охватываемого наиравля.ощей втулкой, предусмотренной в верхней поперечине, при этом в полости хвостовик смонтированы дополнительные направляющие втулки, охватывающие штангу вертикальной прошивной системы. На чертеже схематически показан предлагаемый пресс.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 К подвижной траверсе 6 снизу и нижней поперечине 3 сверху прикреплены соответственно верхний штамподержатель 19 с верхней половиной штампа 20 и нижний штамподеркитель 21 с нижней половиной штампа 22.При штамповке сложных деталей с полостями предлагаемый пресс работает следующим образом.Заготовка помещается в нижнюю половину штампа 22, после чего подвижная траверса 6 совершает холостой ход вниз до соприкосновения с заготовкой верхней половины штампа 20. После этого под воздействием жидкости высокого давления, подаваемой в рабочие цилиндры 1, подвижная траверса 6 осуществляет рабочии ход, в результате которого заготовка получает предварительную деформацию, а верхняя половина штампа 20 оказывается прижатой к нижней половине штампа 22 по всей плоскости разъема. Далее начинает работать вертикальная прошивная система 14. Вначале происходит холостой ход указанноп системы, при котором штанга 11 с укрепленным па ее нижнем конце прошивнем 13 перемещаются шшз до упора прошивня 13 в предварительно сдсформированную заготовку. Затем в цилиндр 17 прямого хода подается жидкость высокого давления, и осуществляется рабочий ход вертикальной прошивной системы 14. При этом прошнвень 13, недряяс в заготовку, образует в ней соответствующую полость, а вытесняемый им металл заполняет фигуру штампа, в результате чего оформляется внешняя поверхность детали. Далее с помощью цилиндров 18 обратного хода прошивепь 13 извлекается из отштампованной детали и совместно со штангой 11 возвращается вверх в исходпое положение. После этого включаются подъемные цилиндры 7, и подвижная траверса 6 совершает обратный ход. При этом штамп раскрывается, освобокдая отштампованную деталь.Последняя операция цикла состоит в извле-, чении отштампованпой детали из нижней половины штампа 22,Предлагаемый пресс может использоваться и для обычной штамповки. В этом случае прошивснь 13 снимается, балка 12, соединенная с верхним концом штанги 11, подводится до соприкосновения с верхним торцом хвостовика 8 и соединяется с ним. Таким образом, при обычной штамповке штанга 11, балка 12 и плунжеры цилиндров 17 прямого хода и цилиндров обратного хода перемещаются синхронно с подвижной травсрсой 6. Кроме того, цилиндр 17 включается одновременно с рабочими цилиндрами 5. При этом его усилие через хвостовик 8 передается подвижной траверсе 6, где суммируется с усилиями рабочих цилиндров 5, обеспечивая осуществление штамповки с максимально возможным для данного пресса усилием.Кроме штамповки сложных деталей с полостями и обычных деталей, на прессе мож. но прессовать трубы. Для этого вертикальную прошивную систему 14 и штангу 11 с балкой 12 снимают, а вместо верхней половины штампа 20 и нижней половины штампа 22 пресс оснащают специальным инструментом, включающим иглу, контейнер и матрицу. Прессование ведут из полой заготовки, причем труба прессуется вверх и располагается в центральном отверстии подвижной траверсы 6 и осевом отверстии хвостовика 8. Извлечение готовой трубы из пресса производится через верх станины 1. П р ед м ет изобретения Гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде неподвижных верхней и нижней поперечин, стянутых стойками, подвижную траверсу, соединенную с плунжерами рабочих цилиндров, установленных в верхней поперечине, а также связанную с верхней поперечиной вертикальную прошивную систему, взаимодействующую с верхним концом размещенной в центральном отверстии подвикной траверсы штанги, на нижнем конце которой установлен инструмент, а также устройство для направления подвижной траверсы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и себестоимости пресса, устройство для направления подвижной траверсы выполнено в виде установленного соосно со штангой в центральном отверстии подвижной траверсы полого хвостовика, охватываемого направляющей втулкой, предусмотренной в верхней поперечине, при этом в полости хвостовика смонтированы дополнительные направляющие втулки, охватывающие штангу вертикальной прошивной системы.Составитель О. МедведеваРедактор Л. Василькова Техред А. Камышникова Корректор Л, ОрловаЗаказ 304/ Изд.1793 Тираж 722 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2