415859

О П И С А Н И Е 415859ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентаЗаявлено 26.11.1969 ( 1618532/1380444/28-13) М. Кл. В 65 Ь 35 10 Приоритет 07 ХП.1969, %Р 2 Ь/141042ГДРОпубликовано 15.,1974, Бюллетень6 Гасударстеенныи комитет Совета Министров СССР аа делан изаоретениХ и открытийУДК 621,867(088,8) Дата опубликования описания 8 ЛП.1974 Авторыизобретения Иностранцы Элерт, Клаус Кариг и Рудольф Ветциг(ГДР) Иностранное предприятие нститут фюр ди ЗюсварениндустриОт явптель РОЙСТВО ДЛ ИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛ РЕМ Изобретение относится к области кондитерского производства, а именно к устройствам для перемещения плоских изделий, например печенья.Известно устройство для перемещения плос ких изделий, состоящее из подающего транспортера, передающего механизма, включающего валики, направляющих для порядной подачи изделий и отводящего транспортера.С целью возможности поштучного разделе пия слипшихся изделий в предлагаемом устройстве передающий механизм выполнен в виде попарно расположенных канатов, каждая пара которых смещена одна относительно другой в вертикальной плоскости, при этом над 15 валиками установлены щеточные ролики и прижимные приспособления.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по 20 Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелкеВ на фиг. 2.Предлагаемое устройство состоит из подающего транспортера 1, передающего механизма, выполненного в виде попарно распо ложенных канатов 2, каждая пара которых смещена одна относительно другой в вертикальной плоскости, включающего валики 3, направляющих 4 для порядной подачи изделий 5, отводящего транспортера 6, щеточных 30 роликов (, установленных над валиками, и прижимного приспособления 8.Устройство работает следующим образом, Плоские изделия 5 с подающего транспортера 1 из печи (не показана) поступают через валики 3 на передающий механизм, выполненный в виде попарно расположенных канатов 2, на котором они разделяются, пересчитываются и доставляются в кассеты 9. Г 1 осле достижения определенного колцчества штук плоских изделий в стопке 10 каждой кассеты, последняя выталкивается на отводящий транспортер 6, который доставляет ее к поворотной крестовине 11, на которую она сталкивается толкателем 12 (фиг. 1). При этом первая, третья и пятая пары канатов 2 движутся горизонтально, а вторая, четвертая и шестая пары - наклонно в вертикальной плоскости. Таким образом, каждое плоское изделие смещено по отношению к последующему по высоте на пару канатов,Щеточные ролики 7 (фиг. 2) предотвращают боковые повороты изделий и проталкивают их на попарно расположенные канаты 2, находящиеся на различной высоте так, что спекшиеся изделия разламываются по линии надреза с помощью прижимного приспособления 8, выполненного из упругого материала.Для выравнивания бокового перемещения ленты подающего транспортера (фпг. 4) иисправления неточностей при подаче изделий с последнего на канаты 2 каждый ряч плоских изделий продвигается между двумя направляющими 4 для порядной подачи изделий, которые имеют более широкий вход и сходят затем на конус до ширины плоских изделий 5, благодаря чему обеспечивается точная иере дача их в кассеты 9. Плоские и делив с канатов подаются на отводящий транспортер, движущийся с более высокой скоростью. Счет проходящих плоских изделий осуществляется счетчиком 13, Ход плоских изделий ускоряется с помощью щеточных роликов 14, расположенных в конце отводящего транспортера, так, что они почти в горизонтальном движении ударяются о переднюю кромку кассет 9 и укладываются в стопку.Для смягчения действия удара передняя кромка кассет снабжена резиновой или клеенчатой пластиной 15. Выталкивание изделий на кассетную цепь16 производится толкателем 17 по достижении в стопке 10 определенного их количества, Далее стопки с плоскими изделиями подаются 5 на дальнейшую обработку.Предмет изобретенияУстройство для перемещения плоских изделий, например печенья, состоящее из подаю щего транспортера, передающего механизма,включающего валики, направляющих для порядной подачи изделий и отводящего транспортера, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности поштучного разде ления слипшихся изделий, передающий механизм выполнен в виде попарно расположенных канатов, каждая пара которых смещена одна относительно другой в вертикальной плоскости, при этом над валиками установле ны щеточные ролики н прижимное приспособление.