413459
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 413459
Текст
лб щ цфОПИСАнйЕИЗОБРЕТЕН ЙЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ (Л 4,ЦНЕЛЬСИ Зависимое от авт. свидстельс:ва1808027/18-2 хл. 6 0 дЬ 19,04.1972 явлен исоедиценцем заяв 1 Гесударствеииый комитетСонета Министрав СССРвв делам изебретеинйи открытий Приорите Д 5, 621-,503,5 о, 088.8) Бюллетень4 Опубликовано 30,1,1974,Дата опубликования опи 1 ия 6.И.974 Авторыизобретсция. Кареев, К, И. Вербер, М, ф, Головинов, А. А. Кучер,Попцов, А. М. Сыпало, А. С. филатов, В, П. фрольченкови А. Б. Хидекель Л. аявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ГИДРАВЛИЧЕС ПРЕССАХ20 51 от из. к памяти ОЧ РЕГ 5- 1 гателс м 1 ВЕ 1 ПЦ тц, оди 1 ву:ощемувыходы осдицецыамяти и чя прессования о пригодно для грессивном меИзобретение относится к области управления процессом изготовления полых изделий перемеццого сечения ца гидравлических прессах.Процесс изготовлепия полых изделий переменного сечения, например труб с закопцовками, на гидравлическом прессе требует автоматического перемещения относительно матрицы инструмента, установленного ца игле пресса, в функции длины выпрессовацной части изделия,Известно устройство, решающее эту задачу, в котором информация о длине изделия посту. пает с датчика пути изделия в счетчик пути, управляемый программным блоком дискретлого фуцкциопального преобразователя. С выхода программного блока необходимые сигналы подаются ца исполнительный двигатель, положение вала которого отслеживается следящим гидравлическим приводом иглы пресса. В этом устройстве игла перемещаетс 51 по программе в функции длины изделия. Необходимая скорость прессования обеспечивается блоком регулирования скорости, исполнительным двигателем, регулирующич гидравлическим дросселем и блоком останова и пуска пресс-штемпеля.Устройство, рассчитапцое д,изделия с пресс-остатком, малиспользования при более про тоде црессовация - прсссовацпи бсз прсссостатка. Автоматическое управление иглой возможно только прц условии набора в одпоч элементе программы суммарной длццы зад цей закоццовки предыдущего изделия и передцей закоццовкц следующего изделия, так как нельзя определить момент прохождения границы двух следующих друг за другом слитков через матрицу. Однако вследствие 0 различных пропусков слитков по весу, которые имеют место, нс представляется возможным получить гара 1 гтированный размер передцих закоццовок цздезия. Неконтролируемые пз-за припусков колебания длин задних за концовок приводят к неконтролируемым измецециям длин персдцых закоццовок. Прц эточ ошпокц от изделия к изделию цакаплпва 1 отся в процессе работы. Предлагаемое устройство отличастс вестцого тем, что в него введены бло вецтцль, в 1 лючсццый мсхд лцроваш 1 я скорости прессования и дв привода пресс-штемпеля. Другой вхо ля соедпне: с выходом блока памя вход которого цодключсц к соответст выходу программного блока, а другие датчика пути пресс-штемпеля подс к соответствующим входам блока п счетчика.5 10 15 20 25 30 35 40 45 Такое выполнение устройства обеспечивает повышение точности формирования длины законцовок и качества изделий, поскольку предлагаемое устройство позволяет весь припуск металла поместить в заднюю законцовку изделия, определить момент прохода через матрицу границы двух следующих друг за другом слитков и получить заданную длину пе. редней законцовки изделия.На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства,Оно содержит датчик 1 пути изделия, счетчик 2, программный блок 3, двигатель 4, следящий гидравлический приод 5 иглы пресса, датчик 6 пути пресс-штемпеля, блок 7 памяти, блок 8 останова и пуска пресс-штемпеля, блох 9 регулирования скорости прессования, вентиль 10, двигатель 11 привода пресс-штемпеля и регулирующий гидравлический дроссель 12.Устройство работает следующим образом.После включения программы законцовок счетчик 2 начинает считать импульсы, поступающие с датчика 1 пути изделия, Текущее значение длины задней законцовки сравнивается с заданным в программном блоке 3, числом, соответствующим сумме части длины задней законцовки, которая будет допрессована после загрузки следующего слитка, и всей длины передней законцовки следующего изделия.При поступлении сигнала с путевого датчика б пресс-штемпеля на блок 8 останова и пуска пресс-штемпеля процесс прессования прерывается для загрузки следующего слитка. Кроме того, этим же сигналом счетчик пути изделия устанавливается в нуль и записывается единица в блок 7 памяти, который запирает вентиль 10. Последняя операция обеспечивает постоянство открытия регулирующего дросселя 12, главным образом, в процессе прохода границы слитков через матрицу и в начальный период прессования передней законцовки следующего изделия.Поскольку останов пресс-штемпеля происходит по путевому датчику, то оставшийся объем металла в контейнере пресса при л обых припусках слитка всегда постоянен, т. е. всегда известна через коэффициент вытяжки длина части задней закоицовки, которая будет отпрессована после загрузки нового слитка. Весь припуск, вошедший в уже отпрессованную часть задней законцовки, в дальнейшем не учитывается, так как счетчик пути изделия к моменту остановки процесса прессования был установлен в нуль.Таким образом, длина задней законцовки колеблется в зависимости от припуска, но не менее заданной. Длина же передней законцовки будет соответствовать требуемой номинальной величине.После загрузки нового слитка и пуска пресс-штемпеля счетчик вновь начинает считать длину законцовок. После выполнения программы, т. е. после окончания прессования обеих законцовок, из программного устройства подается сигнал на переход к выполнению следующего элемента программы и стирается единица из блока памяти, чем вводится в действие блок регулирования скорости прессования,Предмет изобретенияУстройство длл управления процессом прессования полых изделий на гидравлических прессах, содержащее последовательно соединенные датчик пути изделия, счетчик, программный блок, двигатель и следящий привод иглы пресса, другой выход программного блока соединен с другим входом счетчика, последовательно соединенные двигатель привода пресс-штемпеля и регулирующий гидравлический дроссель, блок регулироваши скорости прессования и последовательно соединенные датчик пути пресс-штемпеля и блок остаиова и пуска пресс-штемпеля, о т л и ч а ю щ е е с л тем, что, с целью повышения точности работы устройства, оно содержит блок памяти и вентиль, включенный между блоком регулирования скорости прессования и двигателем привода пресс-штемпеля, другой вход вентиля соединен с выходом блока гамяти, один вход которого подключен к соответствующему выходу программного блока, другие выходы датчика пути пресс-штемпеля подключены к соответствующим входам блока памяти и счетчика,Корректор Т. Добровольская Редактор И. Грузова Заказ 1257/5 Изд.1218 Тираж 760 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1808027, 07.07.1972
МПК / Метки
МПК: G05B 19/04
Метки: 413459
Опубликовано: 30.01.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-413459-413459.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">413459</a>
Предыдущий патент: 413458
Следующий патент: 413460
Случайный патент: Устройство для управления работой извлекателя и укладчика бутылок в ящики