Установка для формования раструбив керамических труб

Союз Советских Социалистических Республик405723 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 30,Х.197,1 ( 170140429-33)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 05,Х 1.1973. Бюллетень45,г 5 ата опубликования описшнтя 18,11,1974.Ч. Кл, В 28 Ь 2154 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытийУДК 666.3,022.8(088,8) Авторыизобретения Н. П. Бутрин, М, Н. Дранкоз и В. М. Шинкаренко Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материаловЗаяз,итель СТАНОВКА ДЛЯ фОРМОВАНИЯ РАСТРУБНЬ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБное движение з о ющей головке пре ствием давления стзием пуансона, ющей головки пр раструба трубы. 5 равлении з формуу сторону под дейв другую - под дейщего устье форму 5 омент формозагия севом на сса в од 5 ассы и запираю есса в Изобретение относится к промышленности строительных материалов,Известна установка для формования раструбных керамических труб, содержащая шнековый пресс с формующей головкой, включа ющей керн с кернодержателем и раструбообразующее устройство, выполненное из насадки в виде подвижного кольца и пуансона, а также отрезное устройство.Однако у такой установки производитель О ность, связанная с вынужденными остановками формующего шнека после операции формования трубы и ее отрезания на время подвода к формующей головке раструбообразующего пуансона. Кроме того, после каждого 15 формования трубы необходимо смазывать вручную внутреннюю поверхность раструбообразующей насадки формующей головки.Целью изобретения является обеспечение непрерывного формования раструбных кера мических труб и, следовательно, повышение производительности пресса.Это достигается тем, что подвижчое кольцо насадки соединено с полым штоком гидро- цилиндра, смонтированным па формующей 25 головке, а керн, обеспечивающий формование полого ствола трубы, сочленен со штоком дополнительного гидроцидиндра, корпус которого закреплен з формующей головке так, что он может совершать возвратно-поступатель- ЗО Сущность изобретения поясняется чертежом.Установка включает шнековый пресс 1, прессующий шнек 2 для подачи массы з фо; - мующую головку 5, раструбообразующую годзижную насадку в виде полого штока-поршня 4 гидроцилиндра б, надетого на форз 5 ющую головку, керн б, связанный со штоком 7 гидроцилиндра 8, выполняющего роль кериодержателя и закрепленного з ребрах 9, приваренных к корпусу формующей головки под углом 120 по отноше 15 ию друг к другу, пуансон 10 с приводом перемещения 1 не показа:,), гидроцилиндры 11 запирания пуансона и Отрезное устройство с приемным лотком (пе показаны). В назинчивающемся на формозочни 10 Головку кольце 12 сделана кольцевая проточка для размещения з ней саль 5 гикозого уплотнения 13, в которое под давлением подается смазка для внутренней поверхности полого штока-поршня гидроцилпндра 5. Полости всех гидроцилиндров через соответствующие золотники связаны с гидросистемой.Принципы раооты установки заключаютсч з слелуюшем.Предварительно перераостанная Глиняная масса прессующим шнеком 2 пресса 1 нагнетается в формующую головку 3, В начале формозания трубы полый шток-поршень 4 гидрсцилинлра 5 нахолится в выдвинутом положении, являясь таким образом внешней раструбообразующей частью формующей головки. Пуансон 10 запирает формующую головку с помощью гидроцилинлроз 11,Когда раструб трубы отфсрмован, г 1 лроцилиндры 11, удерживающие пуансон з положении запирания головки, освобождают псслелиий, и он отодвигается от голснзки под действием формуемой трубы, опирающейся на него своим раструбом. С этого момента начинается формование ствола труоы.Когда раструб трубы зыйлет за пределы штока-поршня, последний по команде перемещается в крайнее правое положение за плоскость отрезания трубы, По достижеви трубой заданных размеров, она отрезается с .смощью отрезного устройства известной онструкции. Сразу после отрезания трубы полости гидроци.тиндра 8 соединяются со сливом гилросистемыи керн 6 под действием давлення массы перемещается вместе с массой внутри формующей головки влево. При этом в результате резкого снижения сопротивления на выходе формующей головки не происходит перемещения массы относительно поверхности керна и она не выходит за торцовую поверхность его, оставаясь отнссптельно нее в положении, занимаемом в момент отрезания труоы.Керн продолжает перемещаться ло тех пор, пока пуансон пе осзободится от отформованной трубы, укладываемой на лоток устройства для приема и отвода отрезанной трубы.Одновременно с перемещением керна после отрезания труоы выдвигается в крайнее положение полый шток-поршень 4 гидроцилиндра на позицию, необходимую для формования раструба последующей трубы.Во время выдвижения штока-поршня внутренняя поверхность его смазывается через сальниковое уплотнение 13, связанное с гидросистемой. Это исключает деформацию раструба при выходе его из растсуооо;ргзующей часалки и необходимость смаз:;и этси иасалки зрмчнмю.Выдвижение штока-поршня происходит дотого, как освободившийся от трубы пуансон возвращается приволом в положение запирания формующей головки, Далее пуансон, со. о стыкозанный таким образом с керном, несколько переместившимся под действием массы навстречу пуансону, короткоходовыми гидрсцилинлрами 11 устанавливается в положение полного запирания формующей головки 3. При этом обратное перемещение керна з форму сщей головке приводит и быстрому заполнению массой с избытком, образовавшимся за время отрезания и отвода труоы раструбообразующей части формующей головки. После установки керна с помощью пуансона и гидроцилиндров 11 з крайнее левое положение, полости гилроцилинлра 8 через золотник соединяются с гилросистемой таким образом, чтобы связанный с гилроцилпндром керн оставался неподвижным на весь период формования трубы, вплоть до момента отрезания послелней,Предмет изобретениязоУстановка для формования раструоныхкерамических труб, содержащая шнековый пресс с формующей головкой, зклсча 1 ощей керн с кернодержателем и раструбосбразующее устройство, выполненное из насадки в виде подвижного кольца и пуансона, а также отрезное устройство, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного формования, подвижное кольцо насадки соединено с 40полым штоком гидроцилиндра, смонтированным на формующей головке, а керн установлен подвижно и соединен со штоком дополнительного гидроцилиндра, закрепленного в формующей головке.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 45 чго для обеспечения смазки внутренней поверхности раструбообразующего подвижного кольца насадки, формующая головка снабжена сальниковым уплотнением.Заказ 4023 Тираж 576ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дела,. иобретений и откргитпйМосква, Ж.,55, Раугвскяя наб., д. 4/5Тип. Харьк. фип. прел. Патент