Пресс для формования керамических труб

Номер патента: 405724

Автор: Серепьев

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик ОПИСАНИЕИ 30 БРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ исимое от авт. свидетельства- влено 07,И 1.1970 ( 145842729-3 8 Ь 21/90 с присоединением заявки-Приоритет -Государственный коцит Совета Министров ССС по делам иэооретенийи открытий бликовано 05.Х 1,1973, Бюллетень4 666.3.022,844.002..52 (088.8) ликования списания 19.П.1974 Авторизобретени Заявите ЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕС Изобретение относится к промышленностистроительных материалов.Известен пресс для формования керамических безнапорных раструбных труб, содержащий камеру прессования с конусным сердечником и силовой цилиндр.Однако таким прессом невозможно формовать раструбы труб.Целью изобретения является ,формованиераструбной части трубы,10Это достигается тем, что на конусном сердечнике концентрично установлен снабженный приводом вертикального перемещенияоголовник, внутри которого смонтирован снабженный байонетным затвором центратор, а 15снаружи закреплен скользяц 1 ий штамп и фиксатор, причем на камере прессования установлена приводная и опалубочная ооойма сбуртиком в верхней части.На фиг. 1,изображен описываемый пресс; 20на фиг. 2 - пресс со снятым оголовником;на фиг. 3 и 4 - съемник, продольный,и поперечный,разрезы,Пресс содержит станину 1, на которой закреплена камера прессования 2 Внутри камеры расположен конусный сердечник 3,и проталкиватель 4. Камера прессования окруженав нижней части лотком 5, соединенным сбункером б подачи бетонной смеси. Лотокустановлен на оси 7 и опирается на пружину з 0 8. Нижняя часть камеры прессования выпол. иена в виде подвижной гильзы 9, связанной с гидроцилиндром 10. Посредством фланца 11 камера опирается на пружины 12 и удерживается сверху крышкой 13. Проталкпватель свободно установлен на конусном сердечнике и нижней частью опирается на закрепленные на станине штанги 14. В приямке 15 станины расположен гидроцилиндр 1 б, шток 17 которого закреплен неподвижно относительно станины и связан с конусным сердечником. Над гидроцилиндром размещены тяги 18 и плита 19.Устройство для образования раструба вы. полнено в виде оголовника 20, внутри которого смонтирован центратор 21, снабженный байонетным затвором 22, Снаружи на оголовнике закреплен скользящий штамп 23 л подпружиненный фиксатор 24, взаимодействующий с буртиком 25 опалубочной обоймы 2 б, закрепленной на камере прессования. Оголовник соединен с приводом варпикального перемещения 27.Съемник готовой трубы выполнен в виде траверсы 28, связанной с грузоподъемным устройством (на чертеже не показано),и несущей обойму 29 и центрирующую трубу 30, внутри которой размещено отрезное устройство 31 с приводом 32. Обойма шарнирными тягами 33 связана с сегментами 34, тяги 35 которых подвижны в траверсе 35. Обе траверсы соединяются друг с другом защелкой 37, Для перемещения опалубочной оооймы служит гидроцилиндр 38 с кривошипным механизмом 39,Пресс работает следующим образом. При опущенной гильзе 9 по лотку 5 из бункера б в камеру прессования поступает прессуемая керамическая масса. Устройство для образования раструба в этот момент находится в рабочем положении, а гидропилиндр 16 занимает среднее положение по отношению к поршню и штоку,17, Затем гильза перекрывает отверстие в лотке и конусный сердечник 3 делает короткое перемещение в сторону проталкивателя 4, прессуя массу. После этого гидроцилиндр 16 перемещается в верхнее относительно поршня,и штока положение и воздействует плитой 19 на проталкиватель, прессуя массу в продольном направлении и вытесняя конусный сердечник в исходное пол ож ение.,еРаиее"вытесненный участок трубы из камеры прессования 2 при перемещении конус- ного сердечника в сторону проталкивателя разрушается штампом 23 и заполняет свободную полость. Далее процесс повторяется и на третьемцикле работы пресса формуется раструб, после чего раструоообразующее устройство удаляется. Сначала поворотом центратора 21 5 открывается байонетный затвор 22, а затемпривод вертикального перемещения 27 снижает его, и раструбоооразующее устройство отводится в сторону. После того, как гидро- цилиндр 38 опустит опалубочную обойму 2 б, О происходит дальнейшее формование стволатрубы до нужного размера, Готовая труба обрезается отрезным устройством 31 при заранее подведенном съемнике.5 Предмет изобретенияПресс для формования керамических труб,содержащий камеру прессования с конусным сердечником и силовой цилиндр, отличающий ся тем, что, с целью формования раструбнойчасти трубы, на конусном сердечнике концентрично установлен снабженный приводом вертикального перемещения оголовник, внут,ри которого смонтирован центратор с байо,нетным затвором, а снаружи закреплен скользящий штамп и фиксатор, причем на камере прессования установлена приводяная опалубочная обойма с буртиком в верхней части.405724 Составитель А, КалмыковРедактор Г. Кузьмина Тсхред Л. Богданова Корректор Н. Стельмах ПодписноеСР Заказ 240/23ЦНИ Госуда оск Тип, Харьк, фил. пред. Патент Тираж 576 твенного комитета лам изобретений и , Ж, Раушская вета Министро ткрытий аб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1458427

И. И. Серепьев

МПК / Метки

МПК: B28B 21/90

Метки: керамических, пресс, труб, формования

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-405724-press-dlya-formovaniya-keramicheskikh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для формования керамических труб</a>

Похожие патенты