Установка для изготовления бетонных изделий

О П И С А Н И Е 389938ИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от двт. свидетельства Ле --Заявлено 02.Х 11.1968 ( 1286437,29-33)с присоединением заявки Ле.Ч.Кл. В 28 Ь 17/00 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений н аткрытийПриоритет --Опублцковдпо 11.Ъ 11,1973, Бюллетень М 30 ДК 666.97.033 (0888) Дятд опубликования описания 26),Х.1973 Авторыизоорете 151 И. И, Селиванов, В. И, Трушкин, Б. С. Рафф, А. К. Бондаренко,В, П, Доценко и В, М. Гуржий Государственный всесоюзный институт по проектированию и нау исследовательским работам Южгипроцемент,Харьковский домостроительный комбинат2 и Харьковский ремонтно-механический завод1Зд я 1 пгтс.л;1 УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Извести уст;шовки для изготовления изде лцй цз бетона, включающие поворотное в верт 1- кяльпой плоскости устройство формы с тепловыми рубашками и приводные механизмыЦелью изобретения является повышение производительности установки ц улучшение качества изделий.Достигастсяэтотем, что цоворотцое устройство выполнено с двумя дисками, расположеннымц параллельно друг другу нд расстоянии, равном длине изделии, ц соединенными по центру многогранной осью, д по окружности - попарно установленными пяраллелы 1 о друг другу ц осц ца расстоянии, равном пвирине издел)ш, продолыцямц бдлкамц, каждая цз которых соединена с многогранной осью двумя поперечиымц бдлкями. Одна паря попе 1)ечт 1 ых балок выполнена с формующим щитом и паровой рубаПкой, а другая - служит цяпрявляющими для перемещения форм.Ня фиг,Показана устиОвся В р 1 зрезе; на фцг. 2 - узел сопряжения форм и опалубочцых щитов с направляющими,Установка вклочяет конвейер 1 для подготовки форм 2, цодьемник 3, когвеер 4.подачи форм, поворотное устройство б с направляющими поперечными балками б, конвейер 7 подачи бетонной смеси, впбробункер 8, конвейер 9 вывода форм, механизм ряспялубки 10,подъемник 11 опялубочцых щитов 12, камерутсрмообработкц, подъемник-снижатель И,конвейер 14 перемещения опалубочных щитовс изделием на кантователь 15, конвейер 1 б5 подготовки опалубочных щитов,Поворотное устройство вы 1 полнецо в видедвух дисков, вращающихся от электродвигателя 17 ц опирающихся на ролико-опоры 18.Диски расположены параллельно друг другу10 ня расстоянии, равном длине изделий, ц соединены по центру многогранной осью 19, а поокружности продольными балками, попарноустановленными параллельно друг другу и осина расстоянии, равном ширине изделия.15 Кдждяя продольная балка соединена с многогранной осью 19 двумя поперечными балкани б. Таким образом, каждая пара продоль,ных балок вместе с четырьмя поперечнымибалками и гранью осц 19 образуют каркас сек 2 О ццц. На одной паре поперечных балок закреплен формующий щит с паровой рубашкой, адве другие поперечные балки снабжены вращающимися кяткямц ц являются направляющими для перемещения форм,2;) Направляющие снабжены механизмом фиксации блоков, выполненном, например, в видезащелки, автоматически срабатывающе) прцустановке элементов блоков в поворотномустройстве в рабочее положение,) о 15 2 о 25 зо 35 40 Установка работает следующим образом.После подготовки на конвейере 1 формы последовательно подаются подъемником д на конвейер 4 подачи подготовленных форм в поворотное устройство 5. Одновременно с коц. вейера 16 подготовленные опалубочцые щиты 12 подъемником 11 и конвейером 9 поочередно направляются на пост распалубки 10, где на щиты устанавливается снятая с изделия форма 2, после чего конвейером 9 форма подается в поворотное устройство - положение 1. Вращением устройства блок форм с изделием перемещается в положение для вывода их на конвейер 1, а опалубочный щит - в положение 11.Подготовленная форма конвейером 4 приводится в положение, при котором направляющие поворотного устройства 5 совмещаются с пазами формы и производится ее опускание с одновременной подачей бетона в полость блока, В начальном положении формования включаются вибраторы, закрепленные на вибробункере 8, из которого подается жесткая бетонная смесь и укладывается в пространство между поддоном формы и опалубочным щитом.Для обеапечения формования изделий различной толщины конвейер 4 снабжен кантователем и перемещается в горизонтальном направлении в положение, обеапечивающее сов. падение пазов формы, находящейся на кантователе, с направляющими поворотного устройства 5.По окончании формования первого изделия вращением поворотного устройства 6 на пост формования, положение 11, подается следующий опалубочный щит, а конвейером 4 в направляющие подается очередная подготовленная форма и производится бетонирование второго изделия.По достижении первой формой с отформованным изделием положения 1, соответствующего выводу на пост распалубки, форма конвейером 9 выводится из поворотного устройства и направляется на пост распалубки. Затем механизмом раслалубки форма поднимается цад опалубочным щитом с йзделием и аоследние конвейером 9 подаются в подъемник 11, а затем - в .камеру термообработки. После этого на раслалубочный пост с конвейера 16 подается очередной подготовленный опалубочный щит, и поднятая форма опускается на него. Затем конвейером 9 блок перемещается в направляющие поворотного устройства. После подачи этого блока в положение для вывода формы и вывода отработанной формы, опалубочный щит подается на пост формования.Процеас вывода блока с отформованным изделием из поворотного механизма, съем формы, направление изделия с опалубочным щитом в зону термообработки, подача на распалубочный пост следующего подготовленного опалубочного щита, установка использованной формы на опалубочный щит и ввод блока в поворотный механизм происходят во время формования очередного изделия. Предмет изобретенияУстановка для изготовления бетонных изделий,. включающая поворотное в вертикальной плоскости устройство, формы с тепловыми рубашками ц приводные механизмы, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и улучшения качества изделий, поворотное устройство выполнено с двумя дисками, расположенными взаимно параллельно друг другу на расстоянии, равном длине изделий, и соединенными по центру многогранной осью, а по окружности - попарно установленными параллельно одна другой и оси на расстоянии, равном толщине изделий, продольными балками, каждая пз которых соединена с многогранной осью двумя поперечными балками, при этом одна пара поперечных балок выполнена с формующим щитом и паровой рубашкой, а другая - служит направляющими для перемещения форм,389938 г.2 г Составитель М, БарбашеваЭ. Шибаева Техред Л. Грачева Корректоры Л, Чуркина и Л. Царьков Заказ 1 ЦН 1 Изд,1720 Ти ПИ Государственного комитета Сове по делам изобретений н откр Мооква, Ж, Раущская наб.