Биьлиот=: ; ка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сова Советских Социалистических РеспубликЗаявлено 17.Ч 111.1 Комитет ао делам зобретеиий и открытий ори Совете Министров СССР.111.1973. Бюллетень15ния описания 1.Л.1973 публиковано ата опублик В, Н. Игнатьев, И. Т,ов и И. А. Швец зобретени аявите ОСОБ ФОРМОВКИ ОБЕЧА сится к области произв с присоединением заявкиИзобретение отно одства труб.Известен способ изготовления цилиндрических и конических обечаек путем холоднойпрокатки листового материала на вращающихся механических вальцах с последующейсваркой стыка,При этом свариваемые концы обечайкиостаются недостаточно отформованными, ипосле сварки приходится осуществлять повторную прокатку, что удлиняет технологичеческий процесс.При изготовлении детали из хрупкого материала на поверхности ее, особенно потораям, появляются трещины. Образование их 15можно предупредить, например, горячей прокаткой, но при этом усложняется технология,а поверхность изделия ухудшается из-за окалины.Цель изобретения - повысить качество формовки хрупких материалов и устранить плоские участки на концах обечавк. Для этогоформовку ведут в вальцах, помещая листовую заготовку между мягкими пластинами,В процессе формовки их смещают относительно одна другой и заготовки так, чтобыстыки овальцованной многослойной обечайкиоказались с разных сторон ее.На фиг. 1 изображено положение заготовкии технологических листов до начала формов- ЗО ки; на фиг. 2 и 3 - то же, во время формовки; на фиг. 4 - то же, после формовки.Формовку ведут следующим образом.Заготовку 1, с которой предварительно сняты заусенцы, помещают между двумя технологическими листами 2 из мягкого материала. Размеры их выбираются с учетом размеров обечайки. Трехслойный пакет из заготовки 1 и технологических листов 2 укладывают между перемещающимися нажимным 3 и приводными 4 валками прокатного устройства (фиг. 1).Нажимной валок 8 приближают к приводным валкам 4 и ведут формовку обечайки (фиг. 2). Нажимным валком создается деформирующее усилие, трехслойный пакет изгибается по радиусу, определяемому расстояниями между валками 8 и 4. В процессе формовки заготовку 1 и технологические листы 2 перемещают относительно друг друга (фиг, 3). Изгибающее усилие передается заготовщике 1 через технологические листы 2, и поэтому напряжения в ней распределяются сравнительно равномерно, заготовщика как бы проглаживается, что снижает вероятность образованиия трещин. Поскольку края технологических листов смещены и прокатка заготовки происходит между двумя формующими поверхностями, то удается отвальцевать под требуемый радиус и концы ее (фиг. 4). По окончании процессаобечайку снимают с вальцов и освобождаютот технологических пластин.Предмет изобретенияСпособ формовки обечаек из листового материала путем пропускания заготовки через вальцы, отличающийся тем, что, с целью довышения качества формовки хрупких материалов и устранения плоских участков на концах обечаек, заготовку формуют совместно с расположенными по обе стороны от нее тех нологическими листами из пластичного материала, которые в процессе формовки смещают относительно заготовки так, чтобы места стыков технологических листов и обечайки после формовки не совпадали,аказ 567/5 Изд.36 Тираж 780НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете ММосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова,Подписноестров СССР
СмотретьЗаявка
1462795
В. Н. Игнатьев, И. Т. Курбаков, И. А. Швец всЕОо
МПК / Метки
МПК: B21C 37/06, B21D 5/14
Метки: биьлиот
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-374111-biliot-ka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Биьлиот=: ; ка</a>
Способ рельефной сварки трубной заготовки с листом
Номер патента: 1107983
Опубликовано: 15.08.1984
МПК: B23K 11/14
Метки: заготовки, листом, рельефной, сварки, трубной
...изобретения является увели-; чение прочности соединения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рельефной сварки трубной заготовки с листом, при котором на конце трубной заготовки выполняют кольцевой скос, в листе выполняют отверстие, устанавливают скошенный конец трубной заготовки в отверстие, осаживают конец трубы между верхним и нижним электродами и пропускают импульс сварочного тока, с противоположной относительно положения трубной заготовки стороны листа соосно отверстию устанавливают до полнительный конический электрод с35 зазором по нормали между кромкой отверстия, обращенной к электроду, и его конической поверхностью, равным 5 , определяемым из соотношения3-д405= -2где 2 - диаметр отверстия в листе; д -...
Испытательный стенд для формовки трубы из листа конечной длины
Номер патента: 1391752
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Галкина, Кричевский, Поклонов, Потапов, Пчелинцев, Рымов, Самусев
МПК: B21C 37/06
Метки: длины, испытательный, конечной, листа, стенд, трубы, формовки
...гяцку 4, ц.звлекактт из пуяцсацт балт , Зятемттодттимяют подвижцуттт рятзерс тт 1 тессяцрц этом с гстйки 2, цалнцмяяс т гместз трдверсотт, вт г одвт цз горцовьгхцдэ ЗВ НуацСОНа 1, И ЕГа ГтМЕСтв Ссформовднной заготовкой извлекаютстенда. Затем пугнсон 1 крепят цас "ойках 2 при помощи болта 3 ц гайкии стецд готов к работе.Д "лять радиус крттвизтня К кртттзолинейных участков опор 7 рычажного типаболее чем 1,23 ряди.сд г пуансона 1цс.целесообразно, тяк как це дает ни -каких преимуществ, я требует делатькриволинейные опоры 7 рьгчяжцаго типаболее массивными, для с.охранения ихтребуемой жесткости. При этом необходимо усилить пружины 14 для сохранения требуемого усилия формовки,так как поворотные сухари крепятсяближе к осям 8 крепления опор 7...
Штамп для формовки прерывистых рифтов на листовых заготовках
Номер патента: 1444030
Опубликовано: 15.12.1988
МПК: B21D 22/04
Метки: заготовках, листовых, прерывистых, рифтов, формовки, штамп
...2, с упорным высту пом 3, имеющим форму поперечного сечения, соответствующую форме поперечного сечения пуансона. Выступ 3 размещен соосно пуансону 1, На неподвижном основании размещена пластина 4 с 39 установленной на ней заготовкой 5. Фиксацию заготовки при формовке осуществляет прижим б, В пластине 4 вы полнены.отверстия 7, расположение которых соответствует расположению риф тов готовой детали.Формовка рифта производится за два перехода.Заготовка 5, закрепленная известными способами на подвижной пластине щ 4 матрицы, подается в рабочее пространство,так, чтобы упорный выступ 3 вошел в отверстие пластины 4 до упо-ра в одну иэ торцовых стенок отверстия, Стенки отверстия 7 и торцовая 45 поверхность упорного выступа 3 образуют рабочий...
Штамп для формовки прерывистых рифтов на листовых заготовках
Номер патента: 1599143
Опубликовано: 15.10.1990
МПК: B21D 13/02
Метки: заготовках, листовых, прерывистых, рифтов, формовки, штамп
...нескольких параллельно установленных пуансонов. 4 ил,полнена непрерывная гибочная кромка 7, )фщ Матрица установлена на основании и выполнена с рабочими ручьями 8, размер )ф продольного сечения которых больше Я) продольного размера сечения пуансона 2. Прижим 4 выполнен в виде плиты и р вместе с заготовкой 9 фиксируется на .матрице посредством штырей 6. В прижиме 4 выполнены сквозные направляющие отверстия 10, соответствующие рабочим ручьям 8 матрицы 3, Опорная втулка 5 охватывает пуансон 2, Пуансон выполнен с буртом 11 на нерабочем торце 12 для фиксации на опорной втулке 5. Пуансон установлен с возможностью периодического взаимодействия с противоположными стенками 13 сквозных отверстий прижима 4.Штамп работает следующим...
Способ изготовления сильфонов путем последовательных вытяжек гофра при прокатке трубы-заготовки между внутренними и внешними профилированными валками и устройство для его осуществления
Номер патента: 147998
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Каганов
МПК: B21D 15/06, B21D 51/12
Метки: валками, внешними, внутренними, вытяжек, гофра, между, последовательных, прокатке, профилированными, путем, сильфонов, трубы-заготовки
...5, которые, выдвигаясь конусной головкой б, выполняют наружные гофры на поступательно перемещающейся трубе-заготовке 7, Подача головки осуществляется стержнем 8 посредством шарнирно соединенного с ним рычага 9, а подача трубы-заготовки производится трубой 10, установленной в задней бабке 11 и фиксируемой с заданным шагом посредством выемок 12, взаимодействующих с подпружиненной защелкой 13,Конические ролики 14, взаимодействуя с роликом 15 на шпинделе 1 б, осуществляют внутреннюю гибку гофров на цилиндрических участках трубы-заготовки между наружными гофрами. Сближение наружных и внутренних гофр осуществляется спаренными роликами 17 и входящим между ними роликом 18, вращающимся на шпинделе 19.Предмет изобретения1. Способ изготовления...
Предыдущий патент: Волочильный стан для волочения коротких капиллярных труб
Следующий патент: Устройство для формирования раструба в полых заготовках, отливаемых в изложнице центробежной машины
Случайный патент: Способ определения противопарагриппозных антител