Способ рельефной сварки трубной заготовки с листом

.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытий(71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения(56) 1. Гиллевич В.А. Технология иоборудование рельефной сварки. Л.,(54)(57) 1.СПОСОБ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ С ЛИСТОМ, при котором на конце трубной заготовки выполняют кольцевой скос, в листе выполняют отверстие, устанавливают скошенный конец трубной заготовки в отверстие, осаживают конец трубы между,ЯО, 10 98 верхним и нижним электродами и пропускают импульс сварочного тока, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности соединения, с противоположной относительно положения трубной заготовки стороны листа соосно отверстию устанавливают дополнительный конический электрод с зазором по нормали между кромкой отверстия, обращенной к электроду, и его конической поверхностью, равным 5, определяемым из соотношения52где Э - диаметр отверстия в листе;д - внутренний диаметр трубыф а при осадке выдавливают металл трубной заготовки в указанный зазор, раэвальцовывая конец трубной заготовки, 112. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повыше ния качества соединения разнотолщинных деталей, в процессе развальцовки на дополнительный. электрод подают второй импульс тока в 1,5-2 раза меньше импульса сварочного тока. 07983 3. Способ по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что в процессе развальцовки дополнительный электрод перемещают в направлении, противоположном направлению осадки, 1Изобретение относится к контактносварке, в частности к рельефной сварке Г-образных соединений.Известен способ рельефной сваркитруб с листами "острой гранью ", прикотором на торцовой поверхности трубывыполняют кольцевой скос, а в листевыполняют отверстие, сжимают деталиверхним и нижним электродами и пропускают импульс сварочного тока1 . .1 О1Недостатком этого способа является то, что качественное соединение получается только по кольцевой зоне, образуемой от пересечения патрубка с трубой или листом, и глубина сварной зоны, в особенности для разнотолщинных деталей, меньше толщины свариваемых деталей, что снижает ста" тическую и динамическую прочность со" единений, а также их герметичность.Целью изобретения является увели-; чение прочности соединения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рельефной сварки трубной заготовки с листом, при котором на конце трубной заготовки выполняют кольцевой скос, в листе выполняют отверстие, устанавливают скошенный конец трубной заготовки в отверстие, осаживают конец трубы между верхним и нижним электродами и пропускают импульс сварочного тока, с противоположной относительно положения трубной заготовки стороны листа соосно отверстию устанавливают до полнительный конический электрод с35 зазором по нормали между кромкой отверстия, обращенной к электроду, и его конической поверхностью, равным 5 , определяемым из соотношения3-д405= -2где 2 - диаметр отверстия в листе; д - внутренний диаметр трубы;3а при осадке выдавливают металл трубной заготовки в указанный зазор, развальцовывая конец трубной заготовки,Кроме того, в процессе развальцовки на дополнительный электроп подаютвторой импульс тока в 1,5-2 раза меньше импульса сварочного тока и перемещают дополнительный электрод в нап.равлении, противоположном направлениюосадки,На фиг.1 представлено взаимноерасположение деталей до сварки; нафиг.2 - то же, после сварки.Способ осуществляется следующимобразом.На торцовой детали (трубе) 1 свнешним диаметром 3 и внутреннимдиаметром В , зажатой верхним электродом 2, выполняют скос с углом д ,на другой детали (листе) 3 выполняют3+3 отверстие диаметром и т и в ,би устанавливают ее на нижний кольцевой электрод 4 р в котором размещендополнительный конусный электрод 5 суглом конусности Ы =90-120 о.Выполнение диаметра отверстия влисте 3 +3обеспечивает обра 1зование прочноплотного соединения или соединения в твердой фазе. Затем детали сжимают и пропускают импульс сварочного тока такой величины и продолжительности, который обеспечивает сварку, осадку и развальцовку выдавливаемого конца детали 1. При большой разнице толщин стенок трубы и листа для сварки и осадки используют первый импульс тока, а затем перемещают дополнительный электрод 5 на развальцовку и подают второй импульс в 1,5- 2 раза меньше первого. При этом расстояние Я дополнительного электродас;бил,Я Составитель Н.ТютченковаРедактор Л.Повхан Техред Т Дубинчак Корректор С. Лыкова Заказ 5818/12 Тираж 1031 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4 ИФилиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 3 110798 5 от нижней кромки отверстия листа выбирают из соотношения б = :2Если это расстояние превышает толщину трубы 1, то достаточного уплотнения (герметизации) соединения не создается, а также снижается его прочность. При 5 (1)- д2при различном соотношении толщин трубы и листа наблюдаются задиры металла,что также приводит к снижению прочности соединения.Соединения, полученные предлагаемым способом, обладают повышенной прочностью и герметичностью по сравнению с известными, взятыми за про" тотип.