Молотильное устройство

: О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 марта 1934 года, ЬВ современных зубчатых (штифтовйх)хлебных молотилках барабан, захваты- вая.,своими зубьями йе обмолоченную. солому, протаскивает ее между зубьямн.-деки (подбоя). При этом под действйем центробежной. силы солома -легкоФйоа-.зает. с зубьев барабана, скользя вдоль.рабочей (передней),гранй зуба в напра. влейии от его основания к. свободноыу.концу (вершине). Этому сползанию. спо. собствует обычно имеющееся отклонвйие рабочей грани зуба назад от радйаль-.ного направления.Порция соломы, влекомы зубцом барабана, соскользнув с .этого .зубца, оказы вается у основания -какого-нибудь.:.;из .зубцов деки; который. и препятствует-.дальнейшему движению соломы по: под-,: ,. бою. Соскользнуть с зубца деки, скользяпо его рабочей грани внаправленииот.: аснования к .свободному концу .зубца;солома не. может, так. как рабочие грайи зубьев барабана и деки при прохожде.:: нии одного зубца мимо другого близки-к взаимно параллельному. положению, - .Поэтому солома, увлекаемая барабаном в дальнейшеедвижение . по . подбою, должна для этого или разрываться, что требует большой и ненужной для вымолота зерей затраты мощности двигателя; или скользит.ь. вдоль сзоей длины;;=,е.(459)ь поперек зубца деки, оказывая на него перепиливающее действие. Такое движение солемы по зубцам деки вызывает очень быстрый .нх износ и излишнюю работу трения, так как длина путей, со. вершаемых точками трения при скольжении соломы. поперек зубца для каждой соломины,может. быть принята,." в среднем, приблизительно равной поло- вине длины соломы, тогда .как при скольжении вдоль зубца солома описывает путь, равный длине рабочейграни зуба.Посредством предлагаемого молотильного устройства имеется в виду достиг-. - нуть облегчения работы молотильных .барабанов и увеличения их производительности.,На чертеже. фиг. 1 изображает деку и барабан в . схематическом. виде; фиг.2 - 3:детали устройства; фнг, 4 в , разрез . - по линии (Б на фиг. 2, и фиг. 5 в раз-. рез по линни ВГ на фиг.2.В предлагаемом .ъголотильном устрой. стве зубьям барабана и. деки придана такая конструкция, при которой их рабочие грани в проекции на плоскость, перпендикулярную к валу барабана, пересекались .бы .в работе. под.постоянным углом фт (фиг, 1), .большим. двойного угла трении соломы о материалция соломы. снова соскальзывает с него к основанию. следующего зубца деки и так далее, причем и совершается обмолот, пока эта порция соломы не достигнет отбоя-и ие будет выброшен из рабочего пространства деки. Таким образом, движение соломы получает совершенно.иной. характер, не свойственный зубчатым молотилкам обычного устройства,В результате, по мнению изобретателя,йолучаетСя равная возможйость пода-.вать хлеб в барабан как при расположе нии соломы, перпендикуляриОм к вал 7 барабана, так равно и- при-параллель. ном валу барабана расположении соломы,причем молотьба в обоих случаях происходит одйнаково,успешно. и при очень .ослабленном дроблении.соломы. Возмог яость подачи соломы в барабан в подожении,. параллельном его валу,. позволяет при . применении .этого -молотильного устройства в комбайнах исключить из конструкции комбайиа один транспортер, передающий хлеб с полотна хедера в барабай. в направлении, перпендикулярном. к хедеру (с изменением направления движения хлеба на 90%). Кроме того; избегается ненужное для процесса молотьбы дробление соломы путем ее разрывов на зубья в деки и - трата механической энергии на это дро- ., бление, а также уменьшается. длина путей, совершаемых точками трения соломы о зубья, так как она скользнт по. рабочим граням:зубьев вдоль этих граней, а не вдоль себя понерек зубьев), от= чего уменьшается трата . механической- энергии на ненужное трение соломы .в подбое. Таким образом увеличивается производительность молотилки на каждую единицу -потребляемой мощности.Ф этих зубьев, если зубья .деки и барабана"выполнены из, одного материала, Еслижезубья" деки. и барабана .выдолнепыиз разнЪ 4 .мйтериалов, то угол 2 а должен быть больше суммы углов трениясоломы о материал зубьев деки и о ма.териал зубьев барабана.Для. этогоможно, - .например, рабочую (переднюют- Ж рабочую грань зуба деки выпо-.нитьпо. некоторой кривой,. соблюдая указан.ное выше. условиеУдобно акже вос пользоваться для рабочей грани зубабарабана логарифмической кривой, образующей постоянный угол с- радиусомвектором, равный углу трения соломыо материал зуба причем радиусом-вектором. должен быть радиус барабана,продолженный за оружйость барабанэ.В таком. случае. рабочие, гра и зубьевдеки; в проекции н 2- плоскость;, перпендикулярную к валу барабана, получаются. также в виде логарифмических спиралей.,Зубья барвбанг, построенные. по изложенному принципу, .по форме мало отличавтся от:обычных. Зубья же деки получают весьма- своеобразный вид и сильнорастянуты, вдоль своего осйовання (по.ходу соломы),. что влечет за собой пол-ное изменение обычной:-конструкции нетолько .самих зубьев, но и всей даки.Угол охвата барабана.декою очень возрастает сравнительно с зубчатыми модо.. тилкамч.обычного устройства и прибли.жается к углу охвата в бильных моло.- тилках.Процесс молотьбы зубьями описаннойконструкции . совершается следующимобразом;, Порциисоломы, захваченные,в приеме зубьями барабана, увлекаютсяимив деку, .При этом с каждого зубабарабана влекомая им порция соломысоскзльзывает вдоль зуба поддействиемцентробежной силы и сбрасывается имкоснованию зуба .деки., Зуб. барабана, - следующий непосредственно за данным, только освободив.шимся от соломы зубом, захватываетэту порцию соломы, приостановившуюсчна зубце.деки; и беспрепятственно стаскивает. ее. с этого зуба деки по напра, влению, указанному на фиг. 1 стрел. коЮ Ори этом солома скользит по зубцудеки вдоль его рабочей грани по напраФ влению от. основанияго- к его свободному концу, а по рабочей храни зуба. барабана- от свободного конца к основанйю .зуба; При яоблкщжиж вищеук занного условия относительно угла, обра- зуемого пересекаюгцимися проекциями. зубьев деки и барабана на плоскость, перпендикулярную и. валу, барабана (2 а ) 2 р), солома. не загцемляется междузубьями деки и барабана,:.как. в ножщ- цах, а свободно совершает описанное движение. Оказавшись вновь. у основания зуба барабана, рассматриваемая пор- 3 -в единицу времени. Износ,рабочих.гра-.ними устраиваются той или иной кон ней уменьшается и становится равномерным по их.длине, в противоположность картине износа зубьев обычной конструкции, например, зуба деки . комбайна.Адванс. Румели.Деку с зубьями предлагаемой формиудобнее исполнять из отдельных штам-. .пованных или литых плоских секций 1,; плоскости которых .в деке перпендикулярны . к валу барабана. Секции эти являются некоторым подобием колосников и представляют собою дуги, описан- ные теми радиусамипо которым должна быть описана сама дека. Зубья,. декиштампуютСя или отливаются заодйо; с этими дугами, составляя с ними одно цеаве и являясь усложнением их формы. Дека собирается из этих секций, кото-.рые устанавливаются при этом, взаимно параллельно и скрепляются пронизывающими нх прутьями, пропущенными - через соответствующие.отверстия в сек.циях. Для соблюдения кеобходимйхрасстояний между плоскостями секций между струкции распорки (например, боковые выступы или отрезки трубок, надеваемые на скрепляющие прутья между секциями). Прутья на концах, выпущенйых,. за края деки, загибаются или же на них навинчнваются гайки, и все секции деки, таким образом, прочно стягиваются . между собою. Дно деки при этом полу-. чается решетчатым, что и-требуется для пропуска обмолоченного зерна. Вся конструкция деки при этом крайне упрощается и удешевляется, так как ее секции могут быть отлиты из чугуна и не требуют отдельно изготовленных зубьев.Предмет изобретения.Молотильное -устройство, состоящее из деки и барабана, отличающееся тем, что рабочие грани молотильных зубьев образованы по логарифмической кривой, причем рабочие грани зубьев деки н барабана расположены под углом, большим суммы углов трения продуктов обмолота о м,теркал зубьев.