Привод конвейера

Номер патента: 201215

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Калманович, Сойфер

МПК: B65G 19/24

Метки: гибким, грузонесущих, конвейера, например, органов, органом, скребков, соединение, тяговым

...азы выпочнены пластины, прирасположены на в фигурных паухарей. писываемое саед той; на фиг. 2 -Известны соединения груэонесущих органов конвейера с гибким тяговым органом в виде ленты, которые состоят из фиксируемых в фигурных пазах штырей, закрепленных на скребках. 5При таких соединениях сложи авливать грузонесущие органы на ле акже производить их замену.В предложенном соединении фигурные пазы выполнены на отогнутых вверх концах пластины, которая прикреплена к ленте. Штыри расположены на торцах скребков и закреплены в фигурных пазах посредством Т-образных сухарей.Такое выполнение соединения позволяет уп ростить установку и замену скребков на ленте конвейера.На фиг.изображено о инение скребка с тяговой лен соединение ковша с лентой.20К...

Номер патента: 1778400

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Кохно

МПК: F16H 9/24

Метки: гибким, органом, передача, тяговым

...пазах стью перемещения вдоль них каьями. В качестве гибкого тяговоспользуется втулочно-роликовая щая валики с конической поверторцах для взаимодействия с ил,мещения во и щий элемен т кольцом 13.В радиальных пазах 14 размещены две каретки 15, 16. Рабочий профиль зуба о центра, расположенного на д ружности дисков на рассто шага цепи От оси симметрии меньшим шага цепи на вел ролика цепи.Для того, чтобы цепь находилась постоянно в зацеплении с зубьями 16. угол ее охва 1 а должен быть не меньше 180 о, что обеспечивается роликом 3, положение оси 20 которого регулируется гайкой 21, Диски 7 передающих элементов 1 и 2 при регулировании удерживаются от вращения фиксаторами 22,Работа и регулировка передачи осуществляется следующим образом,Крутящий...

Номер патента: 1837192

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Вайнберг, Долголовый, Киржнер

МПК: G01M 13/02

Метки: гибких, замкнутого, испытания, контура, органов, стенд, тяговых

...приводные валы 5 и 6приводных поворотных органов,1 и 2. Бесконечные гибкие тяговые органы 3 и 4 начинают синхронно двигаться, вращая ведомые поворотные органы 20 и 21. При этом, вращаются карданные шарниры 24 и 25, валы 18, 19, 27 и дифференциал ЗО, шестерни которого не. проворачиваются друг относительно друга, В это время рабочие ветви 1 и 1 бесконечных гибких тяговых органов 3 и 4 натянуты без провисания, за счет сопротивления перемещению транспортируемого продукта, а холостые ветви 11 и 11 имеют стрелы провисания,При приложении основным нагружателем 36 через тягу 17 перемещающуюся по направляющим 34, к валу 19 ведомого пово-. ротного органа 21 усилия, растягивающего гибкий тяговый орган 3, превышающего по величине усилие...

Номер патента: 490937

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Мочалов, Роговской, Чуриков

МПК: B65G 19/24, E21F 13/08

Метки: конвейера, орган, скребкового, тяговой

...участки горизонтального звена цепи и пропущены через проушины вер тикальных звеньев цепи, причем концы дуги снабжены фиксирующим элементом, Это повышает устойчивость скребков.Для обеспечения установки скребков на натяжной цепи каждый соединительный элемент 20 может быть выполнен из двух симметричныхполудуг.На фиг. 1 изображен предлагаемый тяговыи орган скребкового конвейера, вид сверху, на фиг. 2 - то же, вид сбоку. 25Тяговый орган скребкового конвейера состоит из скребков 1, которые связаны соединительными элементами 2 и болтами 3 с звеньями 4 и 5 круглозвенной цепи. Соединительные элементы 2 выполнены в виде дуги, 30 концы 6 котороп пропущены через проушины 7 вертикальных звеньев 4 цепи и охватывают поперечные участки 8...

Номер патента: 1266581

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Загузин, Пестряков

МПК: B21B 1/38

Метки: гибких, грузоподъемных, ленты, машин, органов, стальной, тяговых, холоднокатаной

...органов грузоподъемных машин толщиной 1,25 мм и шириной 50 мм. Степень деформации при прокатке 0,17. Для получения заданных размеров поперечного сечения при выбранной степени деформации берут 29 проволок 1 диаметром 1,5 мм и укладывают вплотную одна к другой в специальных направляющих, причем проволоки 1 соединяют одну с другой швами 2 на расстоянии шага 3. Одновременно во впадины между стальными проволоками укладывают латунную проволоку - швы 2 диаметром 0,4 мм и горелкой производят сварку, расплавляя латунь и жестко соединяя стальные проволоки между собой. Затем производят прокатку на двухвалковом стане до требуемых размеров поперечного сечения. После прокатки производят отпуск при 369 в 3 С для снятия остаточных напряжений в...