Установка для сушки сыпучих материалов±±: u: ij

344241 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саввтскнз Социалистическин РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 05,Ъ.1969 ( 1326286/24-6)с присоединением заявкиМ. Кл, Г 26 Ь 3/32 Приоритет йомитет оо лалом изобретений и аткаытиА при Совете Министров СССРАвторыизобретения И. Г. Федорова, М, Г. Фирсова, О. П. Родионова, В, П, Мясников,Б, П, Засории, М, Д, Прийма и Г, Г, Горовой Заявитель УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение касается техники сушки и может быть использовано для сушки химически чистых порошкообразных материалов, например люминофоров.Известны установки для сушки сыпучих материалов токами высокой частоты, содержащие кожух с размещенным внутри ленточным транспортером для перемещения материала между электродами конденсатора, установленными перпендикулярно к плоскости транспортера,Целью изобретения является повышение экономичности и улучшение качества сушки, обеспечение сушки материалов с различной влажностью и предотвращение окисления высушиваемого материала. Для этого транспортер выполнен в виде кольцевого вращающегося диска, а электроды - в виде коаксиально расположенных колец, одно из которых - заземленное, закреплено на диске, а другое - высоковольтное имеет с последним скользящий контакт. Кроме того, высоковольтный электрод выполнен секционированным, а снаружи высоковольтного электрода соосно ему помещен соответственно секционированный подстроечный электрод, выполненный с возможностью автономного перемещения каждой секции в радиальном направлении. Электроды покрыты изоляцией, например, из химически стойких эмалей,На фиг, 1 изображена предложенная установка, вертикальный разрез; на фиг, 2 - раз 5 рез по А - А на фиг. 1.Транспортер 1 жестко соединен через изоляторы 2 с диском 8, насаженным на вал 4,который вращается приводным устройством(не показано). К транспортеру 1 прикреплен10 кольцевой электрод 5, одновременно соединенный с валом 4 посредством металлическихшин б. Вал 4 вращается в подшипниках 7,установленных на горизонтальной перегородке 8, прикрепленной к внутренней поверхности15 кожуха, Коаксиально подвижному электроду5 установлен неподвижный высоковольныйэлектрод 9, состоящий из трех секций, который с помощью изоляторов 10 прикреплен кперегородке 8.20 В нижней части электрода 9 находится профильное изоляционное кольцо 11, находящееся в скользящем контакте с транспортером 1.Для подачи материала на транспортер служит течка 12, а для отвода паров - колпак25 18, также изготовленные из изоляционногоматериала. Снаружи неподвижного электрода 9 размещен состоящий также из трех секций подстроечный электрод 14 (см. фиг. 2),причем его секции расположены между изоля 30 торами 10 с возможностью радиального перемещения. Выгрузка материала производится с помощью заслонки 15, направляющей материал в разгрузочный патрубок 1 б, через отверстие а в неподвижном электроде 9, между секциями которого имеются изолирующие вставки 17.Высушиваемый материал по течке 12 подается на вращающийся транспортер 1, где он перемещается между электродами 5 и 9 рабочего конденсатора, на которые подается высокочастотное напряжение. Для обеспечения заданной скорости сушки раз,пичных материалов регулируют скорость вращения транспортера 1 и высокочастотное напряжение на электродах 5, 9, 14. Регулировка высокочастотного напряжения осуществляется с помощью подстроечных элементов лампового генератора (не показан) и подстроечного конденсатора.Регулирование напряжения производится для каждой секции высоковольтного электрода 9 отдельно. В случае сушки сильно увлажненных материалов целесообразно иметь в начальный период сушки большой воздушный зазор, чтоб снизить напряженность электрического поля в материале и исключить возможность пробоя. По мере высыхания материала воздушный зазор может быть уменьшен и напряженность электрического поля в материале может быть увеличена. Предмет изобретения 1, Установка для сушки сыпучих материалов, например люминофоров, токами высокой 5 частоты, содержащая кожух с размещеннымвнутри транспортером для перемещения материала между электродами конденсатора, установленными перпендикулярно к плоскости транспортера, отличающаяся тем, что, с це лью повышения экономичности и улучшениякачества сушки, транспортер выполнен в виде кольцевого вращающегося диска, а электроды - в виде коаксиально расположенных колец.15 2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, чтоодин из электродов - заземленный, закреплен на диске, а другой - высоковольтный, имеет с последним скользящий контакт.3, Установка по п. 1, отличающаяся тем, 20 что, с целью обеспечения сушки материалов сразличной влажностью, высоковольтный электрод выполнен секционированным и снаружи его и соосно ему помещен соответственно секционированный подстроечный электрод, вы полненный с возможностью автономного перемещения каждой секции в радиальном направлении.4. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью предотвращения окисления вы- ЗО сушиваемого материала, электроды покрытыизоляцией, например, из химически стойких эмалей.