Приспособление для надевания шайб на шпильки вулканизационных форм для резиновых подошв
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
;т Й Д Ье1АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ32153 ОПИСАНИЕ приспособления для надевания шайб на шпилькивулканизационных форм для резиновых подошв. К авторскому свидетельству Г. Ю. Куплфва и Г. И, Курашкваа,заявленному 13 января 1933 года (спр, о перв. М 121999).О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1933 года, 90 Прн изготовлении резиновой мснолитной подошвы вулканизация ег производится в формах, В местах форм, соответствующих каблуку подошвы, имеются шпильки, служащиг для образования отверстий в каблуке сам йп.-дошвы, Эти отверстия необхсдимы для крепления подошвы к сапогу при помощи винтов. В це. лях создания дсстаточно твердсй -опоры для этих винтов в каблук (в указанные отверстия) ввэднтся металлическая шайба, которая для этого предварительно надевагтся на упомянутые выше шпильки рормы. Надевание это производится д: сих пор вручную на каждую шпильку в отдельности.Посредством предлагаемого приспособления имеется в виду механизировать процесс надевания шайб на шпильки вулканизационных форм для р:зиновых под. шв. В приспссоблении примгнен магазинный патрон для шайб, подача которых к шпилькам в формы осуществляется прй отодвигании опорной пластинки, снабжгнной соствгтствующим отверстием для пропуска шайб. На чертгже фиг. 1 изображает вид приспссоблгния сбоку; фиг, 2 - то же вид сверху с частичным разрезгм; фиг. 3 - положение заложенных в патрон шайб; фиг. 4 - положение выбрасывателя в мсмент надевания шайб на штифт.Присп" соблениг ссстаит из магазинн. го патрона 2, на стержень 1 которого надеваются шайбы 7. Патрон, в свою очередь, надевается на обойму 3 диска 4. Обойма 3 расположена во втулкг 5 подковообразной детали б, имеющей форму каблука. Между обоймой 3 и деталью б расположена пластинка 10, снабжгнная отверстием, соответствующим размеру шайбы 7. Пластика 10 может перемещаться под воздействием толкатгля 8 и возвращаться в исходное положение пссредством пружины 14. Для направления тслкателя 8 служит входящий в его прорез штифт 15.При работе деталь б ставят на форму каблука, а патрон 2 с залож:нными шайбами 7 вставляют во втулку, При этом одна нижяя шайба попадает из патрона 2 в отверстие пластинки 10 н удерживагтся в ней дгталью б.Прн повор"те вокруг оси 11 рычага 12последний надавливает поочередно натолкатели 8, связанные с пластинками 10,.Последние перемещаются и ста рювятся.св им отверстием против отверстия в детали 6, т,-е. против шпильки каблука, на- которую своим весом опускается шайба.Рычаг 72 пер:мещается по направляющему кольцу Л. Все приспособление монтировано на диске 4, снабженном двумяшпильками, вхбдяцими в соответствующиеуглубления формы для правильн.й установки прибора,Предмет изобретения,1. 11 риспособление для надевания шайбна шпильки вулканизацинных форм для . резиновых подошв, отличающееся прим м знением расположенных под магазинными патронами 2 спорных пластинок 1 О, снабженных отверстиями для пропуска шайб l из магазинов и пер.движных под воздействием толкателей 8 с целью подачи шайб к шпилькам в формы,2. В приспособления по и. 1 применение, с целью воздействия на толкатели 8, для перемещения пластинок 10, рычага 72, поворотного вокруг оси 11 по кольцу 1 р диска 4.3. В приспособлении по и. 1 применение, с целью возвращения пластинок в исходнсе йоложение, пружимы И, одним концом прикрепленной к неподвижному штифту 15, а другим - к толкателю 8.
СмотретьЗаявка
121999, 13.01.1933
Куплов Г. Ю, Курашкин Г. И
МПК / Метки
МПК: B29C 35/02
Метки: вулканизационных, надевания, подошв, резиновых, форм, шайб, шпильки
Опубликовано: 30.09.1933
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-32153-prisposoblenie-dlya-nadevaniya-shajjb-na-shpilki-vulkanizacionnykh-form-dlya-rezinovykh-podoshv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Приспособление для надевания шайб на шпильки вулканизационных форм для резиновых подошв</a>
Пневматическое устройство для контроля форм и взаимного положения поверхностей
Номер патента: 564523
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Маматюк, Машковский, Утешев
МПК: G01B 13/22
Метки: взаимного, пневматическое, поверхностей, положения, форм
...чертеже дана схема предлагаемогоустройства,Оно содержит корпус 1 с крышкой 2,расположенные в корпусе плиту 3, сопла 4и измерительные штоки 5. Сопла 4 размещены в плите 3 с возможностью перемещения вдоль осей штоков 5 на величину Ь . Штоки 5 размещены непосредствен-.но в полостях корпуса 1 и их ход вдольсобственных осей в направлении к контро564523 лируемому иэделию превышает ход сопл.Для подачи сжатого газа в крышке 2 выполнены канал 6, а и корпусе 1 - канал 7Давченве отводится из корпуса 1 по каналу 6 к узлу отсчета (на чертеже не по- юказан). Для дренирования корпуса в атмосферу в корпусе выполнен канал 8. Пневматическое устройство для контроО ля формы и взаимного положении поверхностей, содержащее корпус и расположенные в нем...
Способ определения положения и формы скрытых слоев на кремниевых полупроводниковых подложках с эпитаксиальным слоем
Номер патента: 1277840
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Прохоров, Романова, Янсон
МПК: H01L 21/306
Метки: кремниевых, подложках, положения, полупроводниковых, скрытых, слоев, слоем, формы, эпитаксиальным
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И ФОРМЫ СКРЫТЫХ СЛОЕВ НА КРЕМНИЕВЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПОДЛОЖКАХ С ЭПИТАКСИАЛЬНЫМ СЛОЕМ, включающий химическую обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения точности и увеличения используемой площади кристалла, химическую обработку проводят путем анодирования поверхности до образования окрашенных слоев пористого кремния или двуокиси кремния, по разности окраски которых определяют проекцию скрытых слоев на поверхность эпитаксиального слоя.
Пресс-форма для изготовления изделий сложной формы
Номер патента: 1694343
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Анциферов, Зырянов, Корниенко, Масленников, Шацов
Метки: пресс-форма, сложной, формы
...регулируется подвикный упор 14 пресса на величину Н (см. фиг. 4) и приспособление 4, которое имеет резьбовую нагрузку в паре со стойкой 1 с заданным шагом резьбы для определения величины В, т,е. камеры засыпки в верхний пуансон 3 при повороте на заданный угол,При получении годного изделия после настройки приспособление 4 фиксируется винтом 5, не допуская сбоя во время работы пресса.Пуансон 6 расположен в стойке 1 (фиг, 1, слева), неподвижно, а пуансон 3 имеет свободу перемещения, в свободном состоянии он поджат к внутреннему торцу приспособления буфером 7 через шайбу 8 и колонки 9 (фиг. 1, слева) с заданным усилием 2 тс. В рабочем состоянии, т.е, при прессовке изделия, пуансон 3 поджат к торцу стенки 1, преодолев усилие буфера 7 через...
Пресс-форма для прессования изделий сложной формы
Номер патента: 1660969
Опубликовано: 07.07.1991
Метки: пресс-форма, прессования, сложной, формы
...9, подпружиненная с помощью пружины 10 чеоез запрессованную в нее вулку 11. На траверсе 9 сверху жестко закреплены матрицы 12, а снизу подвижно установлены в направляющих 13 ступенчатые ползуны 14, содержащие вь 1 ступы 15 и впадины 16, напротив которых расположены выступы 17 ступенчатого корпуса 4,Ступенчатый ползун 14 подпружиненпружинами 18, а на его торце жестко закреплена пластина 19, которая контактирует с роликом 20 двуплечего рычага 21, имеющего возможность поворота вокруг оси 22. Ролик 23 двуплечего рычага 21 имеет воэможность контакта с подпружиненным пружиной 24 толкателем 25, который в свою очередь контактирует с упором 26, жестко закрепленным на верхнем штемпеле 27, Верхний штемпель 27 содержит корпус 2 с закрепленными...
Пресс-форма для формирования изделий сложной формы
Номер патента: 1708515
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Зырянов, Куприн, Онищак, Шацов
Метки: пресс-форма, сложной, формирования, формы
...управления электромагнитной катушкой (фиг,4).Пресс-форма работает следующим об разом.В полость матрицы 1 засыпается металлический порошок, опускается верхняя головка с вмонтированным на ней пуансоном-матрицей 14, который воздействует через распорную втулку 15 на упругий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая, таким образом, возможность перераспределяться металлическому порошку в. полость пуансона-матрицы 14 (Фиг 1). Схема управления электромагнитной катушки разомкнута При дальнейшем перемещении верхней головки металлический порошок в формообразующих полостях матрицы 1, пуансонов 3. и 14 уплотняется.:Пуансон-матрица 14, преодолевая сопротивление упругого элемента 23, которое...
Предыдущий патент: Прибор для промывки и поддувки внутренней полости резиновых мячей
Следующий патент: Способ изготовления изделий из текстолита
Случайный патент: Устройство для электрохимического снятия заусенцев