Установка для формования и прессования сыра

3 4495 Союз Советскив Социалистические РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13.17.1970 ( 1423344128-13) МПК А ОЦ 25/12 единением заявки Х ПриоритетОпубликовано Комитет по делам обретений и открыти ри Совете Мимистрав СССРУДК 637.333.8 (088.8) 1971. БюллетеньДата опубликования описания 2 б.Х 1.197 Авторыизобретен В. П. Табачников и Л. К, Шнейдероюзный научно-исследовательский институт ма и сыродельной промышленности Заявитель дельно ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЬ ля подачи в трубу, я в ней сырной масдра 4 с поршнем 5, б с двигателем (на Б на фиг. 1.ка содержиттй бункер 2 Изобретение относится к производству твердых прессованных сыров прямоугольной или цилиндрической формы, формуемых из пласта наливом или насыпью.Известна установка для формования и прес сования сыра, включающая формовочную трубу, загрузочный бункер с перфорированными стенками и устройство, например, в виде поршня для подачи в трубу, прессования и перемещения в ней сырной массы. 10Цель изобретения - повысить производительность установки и улучшить условия для дренажа сыворотки.Эта цель достигается тем, что формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего 15 материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор не более 100 мк и заключена в герметичный кожух, полость которого связана с вакуум-насосом. Для отрезания отформованного сыра установка снабжена по воротным устройством в виде револьверной головки, имеющей для приема сыра сквозные гнезда, диаметр которых соответствует диаметру формовочной трубы.На фиг. 1 схематически изображена пред лагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А - А фиг. 1 (уменьшено); на фиг.3 - узелУста нов формовочную трубу 1, Загрузочнь с перфорированными 30 стенками 3, устройство д прессования и перемещени сы, состоящее из цилин соединенным через шток чертеже не показан). Формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металло- керамики, с размером сквозных пор не более 100 ик и заключена в герметичный кожух 7, верхняя полость которого связана посредством патрубка 8 с,вакуум-насосом (на чертеже не показан), а нижняя снабжена патрубком 9 для отвода сыворотки при помощи насоса 10. Поворотное устройство для отрезания отформованного сыра выполнено в виде револьверной головки 11, имеющей сквозные гнезда 12 (см. фиг. 2) для приема сыра. Диаметр гнезд соответствует диаметру формовочной трубы 1. Торцовой поверхностью 13 револьверная головка плотно прилегает к торцовой поверхности 14 фланца герметичного кожуха 7,Уплотнительная вставка (пробка) 15 предназначена для герметизации установки в пусковой,период, когда сырная масса неполностью заполняет формовочную трубу. Она вставляется в одно из гнезд револьверной головки. Уплотнительные манжеты 16 этой пробки препятствуют проникновению в установку наружного воздуха.4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Формовочная труба 1 может иметь круглое или прямоугольное сечение. Для предотвращения ее деформации в процессе прессования целесообразно вставлять жесткую перфорированную обойму 17 (см. фиг, 3).Над бункером 2 имеется питательная труба 18 с дозировочным краном 19. Сверху бункер 2 герметически закрыт крышкой 20.Установка работает следующим образом.Сначала герметизируют установку: вставляют уплотнительную вставку (пробку) 15 в устье формовочной трубы 1 и закрывают кран 19. Затем создают в установке необходимую величину вакуума (например, 500 - 600 л.и рт. ст.), вк;почают устройство для подачи, прессования и перемещения сырной массы и насос 10 для откачки сыворотки, После этого открывают кран 19, через который в установку засасывается смесь сырного зерна и сыворотки (пульпа).Питательная труба 18 подведена к бункеру 2 тангенциально, поэтому пульпа, спускаясь по его перфорированным стенкам, совершает движение по винтовой линии. При этом происходит разделение жидкой и твердой фаз.Сыворотка через дренажные отверстия бункера 2 поступает в нижнюю часть кожуха 7, откуда откачивается насосом 10. Сырное зерно через горловину бункера поступает в цилиндр 4 и проталкивается поршнем 5 в формовочную трубу 1.После заполнения всего объема формовочной трубы сырным зерном начинается процесс прессования, который вначале проходит в за. крытой формовочной трубе 1, а затем после необходимого уплотнения начальной порции продукта уплотнительная вставка 15 выталкивается этой плотной массой и процесс прессования становится непрерывным. С этого момента сам продукт начинает служить затвором, предотвращающим попадание внутрь установки воздуха через зазор между устьем формовочной трубы 1 и револьверной головкой.Необходимое для прессования сырной массы усилие создается в установке благодаря разности давления газа внутри и снаружи установки.Под действием поршневого устройства прессуемый продукт перемещается по формовочной трубе 1 в гнезда 12 револьверной головки,преодолевая при этом давление атмосферногО воздуха. При движении по формовочной трубе продукт в необходимой степени уплотняется и обезвоживается, Выделившаяся из него сыворотка проходит через пористые стенки формовочной трубы и стекает в нижнюю часть кожуха 7, а отпрессованный продукт поступает в гнезда 12 револьверной головки.При повороте револьверной головки происходит отрезание части продукта, заполнившей гнездо, от остальной его массы. Поворот головки производится по цикличной программе, согласованной с работой поршня б так, что в период рабочего хода поршня входное отверстие гнезда головки 11 совмещено с выходным отверстием формовочной трубы 1, в момент остановки поршня перед обратным ходом происходит отрезание продукта и закрывание отверстия формовочной трубы 1 стенкой револьверной головки, в период обратного хода поршня отверстие формовочной трубы остается перекрытым и, наконец, в момент остановки поршня перед рабочим ходом происходит открывание выходного отверстия формовочной трубы и совмещение с ним входного отверстия, освобожденного от продукта гнезда 12 револьверной головки.Из гнезд револьверной головки сыры выталкиваются известным механическим устройством (на чертеже не показано) и поступают на дальнейшую технологическую операцию. Предмет изобретенияУстановка для формования и прессования сыра, включающая формовочную трубу, загрузочный бункер с,перфорированными стенками и устройство, например, в виде поршня для подачи в трубу, прессования и перемещения в ней сырной массы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий дренажа сыворотки и повышения производительности установки, формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор не более 100 лк и заключена в герметичный кожух, полость которого связана с вакуум- насосом, при этом для отрезания отформованного сыра установка снабжена поворотным устройством в виде револьверной головки, имеющей для приема сыра сквозные гнезда, диаметр которых соответствует диаметру формовочной трубы.314495 фиг,7 фиг 3 Заказ 3326/6 Изд.1336 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5