308560

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 308560 Союз Советских Социалистических РеспубликМПК В 224 11/00 явлено 28,11,1969 ( 1310251/22 риоритет 1.111.1968,3151/ еицария Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССР1.746.048.8) бликовано 01 Х 1.1971. Бюллетень21 УД Дата опубликования описания 10.1 Х.197 автортзобретения ИностранецХанс Бири(Швейцария) аявите ПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАГОТОВКИ ОПОРА 2 Зависимый от патентаИзобретение относится к непрерывной разливке металлов.Известен способ поддержания заготовки после выхода из кристаллизатора посредством не менее чем двух опорных элементов, под держивающих заготовки с двух противоположных сторон. Не менее чем одному из этих элементов придается колебательное движение в параллельном направлении к оси заготовки, причем элементам придается прямоли нейное движение.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что опорные элементы устанавливают в постоянном контакте с заготовкой, а противоположным элементам при дают колебательное движение в противоположных направлениях.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что опорным элементам, захватывающим не менее двух сторон и находя щимся в постоянной динамической связи с заготовкой, сообцают осциллирующее движение, которое проходит приближенно параллельно оси заготовки или содержит компоненты, проходящие приближенно параллель но оси заготовки.На фиг. 1 изображено устройство для реализации предложенного способа, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.Непосредственно под кристаллизатором 1, в котором отливается заготовка 2, предусмотрено опорное устройство 3. Опорное устройство, проходящее в продольном направлении заготовки, у которой сердцевина находится еще в жидком состоянии, имеет вертикальные опорные рамы 4 и 5 прямоугольной формы, каждая пз которых установлена у продольной стороны заготовки. Рамы 4 и 5 имеют несколько вертикальных опорных направляющих б и 7 прямоутольной формы, равномерно установленных по рабочей ширине подпирающего устройства илп по ширине заготовки 2. Опорные направляющие б и 7 узкой стороной обращены к заготовке и поддерживают ее продольные стороны на всю ее ширинуу.Между верхним и нижним концами каждой опорной рамы опорные направляющие поддерживаются поперечными балками 8, 9, 10 и 11. В соответствии с металлостатическим давлением, усиливающимся с увеличением расстояния от уровня расплавленного металла, опорные направляющие б и 7 в частях, находящихся между балками 8, 9 и 10, 11, имеют более высокий профиль, чем части, 308560расположенные над балками 8 и 9. Таким же образом высота профиля опорных направляющих в их частях, находящихся ниже балок 10 и 11, является большей, чем у частей, лежащих над этими балками, благодаря чему увеличивается жесткость на изгиб опорных направляющих против нижнего конца опорных рам. Опорные рамы 4 и 5 на вертикальных продольных сторонах имеют цапфы 12 и 18, направленные в наружную сторону, на которых поворотно установлены направляющие ролики 14 и 15. Направляющие ролики входят в направляющие 1 б и 17, расположенные параллельно оси заготовки в схематически изображенной раме, машины 18, На нижних концах обе опорные рамы 4 и 5 имеют накладки 19 и 20, в которые входят поршневые штоки 21 и 22 соответствующих приводных механизмов 28 и 24. Оба приводных механизма управляются общим управляющим устройством 25 так, что опорная рама 4 поочередно поднимается поршневым штоком 21 в то время, как опорная рама 5 опускается посредством поршневого штока 22,Вертикально движущиеся в направляющих 1 б и 17 опорные рамы 4 и 5 производят таким образом противоположные движения, которые по времени согласованы друг с другом. Это означает, что если опорная рама 4 достигает верхнего конечного положения, то опорная рама 5 окажется одновременно в нижнем крайнем положении. Вызываемые опорными направляющими 1 б и 17 силы трения, действующие на заготовку, которые действительны при любой фазе движения в противоположном направлении, удерживают таким образом равновесие, Если бы соотношение движения подпирающих элементов не оказывали на заготовку внешних усилий, то заготовка застыла бы в своем положении.Однако по оси заготовки действует сила тяжести, и если она будет сильнее возникаю щих в кристаллизаторе сил трения, то заготовка будет двигаться вниз. При каждом движении вниз опорного элемента заготовка передвигается на такое расстояние, которое соответствует расстоянию, пройденному этим 10 опорным элементом, При соответственномвыборе частоты осциллирующего движения опорных элементов может быть установлено под действием инерции массы заготовки приблизительно равномерное движение заготов ки.Необходимые во всех случаях ведущие ролики регулируют, кроме того, скорость опускания заготовки или ее тормозят, при этом ведущие ролики не преодолевают тормозя щие усилия, вызываемые опорными элементами. Таким образом значительно уменьшаются растягивающие усилия в заготовке. Предмет изобретения25Способ поддержания заготовки опорамипосле выхода ее из кристаллизатора посредством не менее чем двух опорных элементов, поддерживающих заготовки с двух противо положных сторон, причем опорным элементампридается колебательное движение, параллельное оси заготовки, отличающийся тем, что, с целью избежания или снижения вытягивающих усилий, передающихся на заготов ку, опорные элементы устанавливают в постоянном контакте с заготовкой, а противоположным элементам придают колебательное движение в противоположных направлениях.308560 фв А-А в 15 17 и 2 б В. ЛюбешкинЕвдонов Корректор Л. А. Царькова ставптел едактор Т, ф а хред Л. Типография, пр. Сапунов Заказ 246018 Изд.1024 Тираж 473ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете МиньМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 45 Подписное ров СССР