Способ обезвоживания и обессоливания нефти”

Республик висимое от авт. явлено 13.Х 11.19 идетельства( 1203026(23-4) 10 д ЗЗУ ок Ло 1228542/23-4 с присоединением з1241581/23-4Приоритет Комитет по деламизобретений и открыти при Совете Министров бликовапо 01 ДК 665.622,43.066,6 (088,8) 1.1971. Бюллетень21я описания 9.1 Х.1971 ата опубликовани Б, А Е, Н ьтман, П,теренко, Аи Б.М,Р.ких проце Д, Гутерман, М, И. Ахмедо П. Галонскии,Б. СулейманМамедовсов АН Азерб жанской С явител нститут не техимич ЕФТИ ПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВА касается ефти с п щифраго Авторы зобретения В, С. Алиев,Л. В. Малина, Изобретение бобессоливания н ригаторов.Известен способ обезвоживания и обессоливания нефти путем обработки ее деэмульгатором - алкиларилсульфонатами. Этот способ недостаточно эффективен при обезвоживании и обессоливании стойких эмульсионных сортовых и амбарно-ловушечных нефтей. Кроме того, приготовление деэмульгатора является достаточно сложным процессом.Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания и обеесоливания стойких эмульсионных сортовых и амбарноловушечных нефтей.Для этого в качестве деэмульгатора используют фракцию 240 - 350 С - отход алкилбензольного производства как в чистом виде, так и с активирующпми добавками.В качестве активирующих добавок желательно применять водные растворы силиката натрия или калия или нейтрализованный черный контакт или пластовую воду. Эти добавки образуют с фракцией 240 - 350 С синергетические смеси.П р и м е р 1. Берут деэмульгатор со следуюм соотношением исходных компонентов: кция 240 в 3 С - отход алкилбензольнопроизводства - тяжелые полимеры 60 -90%; 5%-ный водный раствор силиката нат. рия или калия 40 - 10%.Расход реагента в процессах подготовки нефтей составляет 0,015 - 0,55 вес.% в зависимости от стойкости исходной эмульсии и жел аемого качества получаемой чистой нефти.Способ осуществляют следующим образом: в исходную эмульсионную нефть подают (Насосом) при перемешивании реагент и затем проконтактированную смесь прокачивают через теплообменники или печь, на выходе которой поддерживается температура 60 - 80 С, непосредственно в резервуар или в дегидраторы, а затем в резервуар, где дренируется выделившаяся вода.Обезвоженная и обессоленная нефть содер. жит остаточной воды от следов до 0,2%, а содержание солей в нефти доводится до уровня экспортных кондиций 15 - 25 мг/л, причем обессоливание происходит в режиме обезвоживания, то есть процесс проводится в одну ступень.Исследовали в процессах эмульсации более 20 характерных стойких эмульсионных нефтей страны. В табл. 1 приводятся данные, полученные в процессах деэмульсации и обессоливания Артемовской, Ширвинской, Бузов нинской, Ромашкинской, Туймазинской стой. ких эмульсионных нефтей.Содержание в чистой нефти Расход реагента (%) в том числе Эмульсионные нефти полиме 5%-ный раствор силиката или К соли лсг/л соли, лсг/л вода,%П р и м е р 2. По способу, описанному в примере 1, испытывают в качестве деэмульгатора фракцию 240 - 350 С в чистом виде,Полученные результаты приведены в табл. 2. В табл. 3 приведены результаты испытанияв качестве деэмульгатора фракции 240 - 350 Сс добавкой пластовой воды,Таблица 2 Содержание в чистой нефти0,2 0,2 Табл ица 3 Содержание в ис- Расход реагента (об)ходной нефтив том числе Содержание в чи стой нефтипластовая вода соли, мл/г соли. лл/г вода, % вода, % ШирвинскаяБузовнинская 15 10 20 30 47 53 0,07 0,07 6450 3690 12 20 Рома шкинская Туймазинская 20 30 34500 88300 0,1 0,1 54 38 П р и м е р 3. Обезвоживание и обессоливание осуществляют по способу, описанному в примере 1, с применением в качестве деэмуль. гатора фракции 240 - 350 С с добавкой нейтрализованного черного контакта (НЧК).Полученные результаты приведены в табл. 4,Таблица 4 Содержание в исходной нефти0,01/0,02 0,02/0,04 0,03/0,060,02/0,04 Арланская Безводная 20000 0,030/0,06 отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса для стойких эмульсионных сортовых и амбарно-ловушечных нефтей, в качестве деэмульгатора используют 1. Способ обезвоживания и обессоливаниянефти путем обработки ее деэмульгатором,Артемовская Ширвинская Бузовнинская Ромашкинская Туймазинская ШирвинскаяБузовнинскаяРомашкинскаяТуймазинская ШирвинскаяБузовнинскаяДевонскаяБалаханская тяжелая Предмет изобретения 42 48 52 22 37 47 53 24 38 5600 6500 3700 34000 90000 0,06 0,05 0,04 0,032 0,027 6450 3690 34500 88300 6400 3700 34500 1500 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 Расход реагента, оа 0,1 Безводная 0,1 0,2 15 20 15 25 25 15 12 10 20 15 10 20 Отсутст вуют 20308055 Составитель В. НохринаРедактор О. Кузнецова Текред 3. Н. Тараненко Корректор Л. А. Царькова Заказ 2226/11 Изд,945 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2 фракцию 240 - 350 С - отход алкилбензольного производства - как в чистом виде, так и с активирующими добавками.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что в качестве активирующих добавок берут водные растворы силиката натрия или калия илинейтрализованный черный контакт, или пластовую воду.