Установка для изготовления пористых строительных материалов из огненно-жидких шлаков

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е) 301058ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ссщз Советских Социалистических Ресоублнк.5 (088.8) юллетець Ло 5) Дата опубликования описания 07.03,82 72) Авторы изобретен и дшон, Г. И . Я. Левит С, Горбань В. С. ГГинди,Д,Феовский,рани А оладко,М. В. Рутус,ригорьев, 3 П, с,В. Е.Юр В. Е, Цу Государственный на троительных матери металлургическ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЪНЪХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОГНЕННО-ЖИДКИХ ШЛАКОВ 1 Гоб фцг, 1вка,жена предлагаема - разрез А - А и Известная установка для изготовления пористых строительных материалов из огненно-жидких шлаков включает приемную воронку, желоб с гидромониторным насадком и экраном, смонтированный под последним дополнительный желоб с гидромоццторным цасадком и транспортер,Однако прц переработке на этой установке шлаков с температурой 1400 С, например при переработке шлаков у доменной печи (т шлака 1450 в 14 С), или шлаков мартеновского или химических производств (т шлака 1600 - 1800 С), невозможно охладить расплав до температуры, при которой прекращается рост газовых пузырьков, в результате чего получается материал с крупными порами,Кроме того, применение такой установки иногда приводит к образованию шлаковых козлов, что снижает эксплуатационные качества установки,Цель изобретения - ооеспечение регулирования процесса образования пор для шлаков с температурой до 1800 С.Для этого приемная воронка выполнена с гидромониторным насадком, а желоба имеют коробчатую форму сечения с плоским днищем, и за дополнительным желобом установлен дополнительный экран с возможностью перемещения по вертикали. устацо фиг, 2 афпг. 1.Для приема расплава из шлаковозныхковшей, первичного охлаждения расплава ц увеличения поверхности расплава установка включает воронку 1 с гидромониторцым цасадком 2. Разгрузочное отверстие 3 воронки круглого сечения расположено в горизонтальной плоскости. Контур боковых сторон воронки и размер разгрузочного отверстия выбраны таким образом, что при сливе расплава на боковую стенку 4 воронки, расплав растекается по конусной 15 части воронки и вытекает цз цее по периметру выходного отверстия в виде кольцевой пленки, разрывающейся ца отдельные части при дальнейшем падении, Со стороны приема расплава воронка имеет наса док 2, струи воды которого увеличиваютскорость движения расплава, что обеспечивает лучшую растекаемость расплава по контуру воронки, исключает случаи налипанця шлака на стенки и одновременно снижает температуру расплава.Насадок 2 закреплен к строительнойконструкции, и струи воды подаются в воронку через боковую щель 5 воронки, что позволяет снимать воронку без разборки насадка 2.40 45 50 55 Насадок 2 имеет электрический регулятор давления воды. Воронка с .гидромониторным насадком образует первичный блок обработки расплава.Под разгрузочным отверстием воронки расположен желоб 6 коробчатого сечения с плоским днищем с гидромониторным насадком 7 и экраном 8, образующие вторичный блок обработки расплава, Насадок 7 имеет электрический регулятор давления воды и выходные отверстия, расположенные в двух горизонтах 9 и 10,Под экраном 8 второго блока обработки расположен конечный блок обработки, включающий дополнительный желоб 11 коробчатого сечения с плоским днищем, гидромониторный насадок 12 с электрическим регулятором давления и дополнительный экран 13, подвешенный посредством шарнира 14 к лебедке. Посредством лебедки можно регулировать положение экрана по вертикали. Под экраном расположен поворотный транспортер 15 с лентой коробчатого сечения.Огненно-жидкий шлаковый расплав сливается из автоматически кантуемого шлаковозного ковша или шлаковой летки плавильного агрегата на боковую стенку 4 воронки. Струи воды из насадка 2, направленные вдоль боковой стенки воронки, увеличивают скорость стекания расплава, который, омывая боковые стенки конусной части воронки, вытекает из воронки по контуру круглого разгрузочного отверстия в виде кольцевой пленки, которая разрывается на отдельные части при отрыве от кромки разгоузочного отверстия.Таким образом, охлаждение расплава путем увеличения площади контакта с внешней средой и воздействия струй воды начинается с момента поступления расплава в установку.Из воронки предварительно охлажденный и диспергировакный расплав подхватывается и разбивается струями воды насадка 7 и набрасывается на экран 8. Так как желоб имеет коробчатое сечение с плоским днищем, поверхность контакта расплава со струями воды значительно увеличивается по сравнению с обработкой в желобах с цилиндрическим днищем, в которых расплав шлака, стекая в цилиндрическую часть, образует толстый слой, трудно прорабатываемый водой, что приводит к образованию шлаковых козлов, Предварительная диспергация и плоская форма днища позволяет ускорить процесс охлаждения, а увеличение скорости движе 5 10 15 20 25 30 35 ния расплава исключает возможность прилипания к стенкам желоба,. С экрана 8 расплав поступает в желоб 11 также коробчатого сечения, где струями воды из насадка 12 вновь разбивается и набрасывается на экран 13, С экрана 13 шлак поступает на транспортер 15 в виде сплошной ленты, толщина которой может регулироваться изменением скорости движения ленты транспортера.Наиболее интенсивно охлаждаются и разрушаются крупные поры на экране.При ударе о плоскость экрана" вертикальная скорость движения расплава равна нулю. В следующий момент под влиянием силы тяжести расплав начинает перемещаться по экрану. Вследствие разной величины сил трения шлака по плоскости экрана и слоя по слою расплава, слои расплава перемещаются с различными скоростями, что приводит к перемешиванию расплава, ускоренному процессу охлаждения и газовыделения. Время протекания этого процесса регулируется длиной участка от места падения расплава на экран до конца экрана. Длина этого участка регулируется перемещением экрана по верикаи,Все это обеспечивает охлаждение расплавов с высокой температурой нагрева (до 1800 С) до такой температуры и соответственное повышение вязкости до такого предела, при которых образующиеся на конечном этапе обработки газовые пузырьки уже не могут расти. Малые размеры газовых пузырьков являются следствием резкого падения давления газов в расплаве и возросшей вязкости последнего,Формула изобретения Установка для изготовления пористых строительных материалов из огненно-жидих шлаков, включающая приемную воронку, желоб с гидромониторным насадком и экраном, смонтированный под последним дополнительный желоб с гидромониторным насадком и транспортер, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью обеспечения регулирования процесса образования пор для шлаков с температурой до 1800 С, приемная воронка выполнена с гидромониторным насадком, а желоба имеют коробчатую форму сечения с плоским днищем, и за дополнительным желобом установлен дополнительный экран, смонтированный с возможностью перемещения по вертикали.8 Тираж 640 Подписио итета СССР по делам изобретений и открыти Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1276835, 15.10.1968

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ, КРИВОРОЖСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. В. И. ЛЕНИНА

ГРИГОРЬЕВ В. С, ФЕЛЬДШОН З. Д, ПОЛАДКО Г. И, ГИНДИС Я. П, ЮРОВСКИЙ В. Е, ЛЕВИТИН М. Я, РУТУС М. В, ЦУРАН В. Е, ГОРБАНЬ А. С

МПК / Метки

МПК: C04B 23/02

Метки: огненно-жидких, пористых, строительных, шлаков

Опубликовано: 07.03.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-301058-ustanovka-dlya-izgotovleniya-poristykh-stroitelnykh-materialov-iz-ognenno-zhidkikh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления пористых строительных материалов из огненно-жидких шлаков</a>

Похожие патенты