Вращатель для сварки трубчатых изделий

О П И С А Н И Е 299324ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социзлистических Республикависимое от авт. с тельстваЗаявлено 04.Х.1968 ( с присоединением заяв 702/25 МПК В 231 с 37/О митет по делам риорите изобретений и открытий при Совете Министров СССРбликовано 26,111,19 К 621,791.03(088 Бюччетеньисания 25 Х.197 ата оп бликования Авторы изобретениН. М. Лунин, Б. М. Уманский, А. Г. Тиновицкий и В. И, Френк Всесоюзный проектно-конструкторский институт Гипроспецмонта явител ВРАЩАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИ Предлагаемаятоит из прижимнковых зажимныхной головки и ме центрирующая установка сосого устройства, роликов, борычагов с роликами, сварочханизма поворота изделия,Изобретение относится к области строительства трубопроводов,Известен вращатель для сварки трубчатых изделийсодержащий станину с роликовым ме. ханизмом поворота изделия, размещенным в корпусе, шарнирно связанном с боковыми рычажными зажимами, и прижимное устройство с пневмоприводом.Однако конструкция этого вращателя не позволяет избежать излома стыка свариваемого изделия.Предлагаемый вращатель отличается тем, что прижимное устройство размещено на траверсе, шарнирно соединенной со штоком пневмопривода и с кронштейном, жестко укрепленным на корпусе механизма поворота, который, в свою очередь, шарнирно соединен со станиной. Это отличие позволяет повысить качество сварного соединения.На фиг. 1 изображен предлагаемый вращатель, общий вид; на фиг. 2 - схема крепления роликов прижимного устройства и механизма поворота; на фиг. 3 - схема крепления боковых зажимных рычагов с роликами; на фиг. 4 - схема зажима кромок труб. Приводом зажима труб основными роликами является диафрагма 1, корпус которой шарнирно связан через тяги 2 с рычагом д верхних роликов 4, а шток шарнирно связан с плавающим корпусом 5 механизма поворота, выполняющим функцию рычага приводных роликов б и имеющим ось поворота 7 и мягкую пружинную опору 8. Приводом зажима труб боковыми роликами 9 является свободно ви сящий пневмоцилиндр 10, шарнирно связанный с рычагами П, имеющими оси поворота 12, закрепленные на корпусе 5. Зажимные рычаги 13 с боковыми роликами 9, имеющие те же оси поворота 12, могут быть легко пере ставлены на один из пальцев 14, укрепленныхна рычагах 11.Верхние и приводные ролики механизма поворота выполнены попарно соосными с тем, чтобы каждую из труб обжимали один верх ний и два приводных ролика. Боковые роликишире основных и расположены так, чтобы каждый из них имел возможность одновременно обжимать кромки обеих свариваемых труб.Таким образом, каждая из свариваемых труб 25 одновременно будет обжиматься пятью роликами. Сварочная головка 15 закреплена на рычаге 8. Привод вращения роликов б осуществляется от электродвигателя 1 б через конусный вариатор, червячный редуктор и чер- ЗО вячную передачу 17.299324 Фиг. 1 После того как стык подготавливаемых к сварке труб установлен в рабочей зоне, включая диафрагму пневмопривода, роликами 4 и б зажимают кромки труб. При этом плавающий корпус б, поворачиваясь относительно оси поворота 7, отрывается от мягкой пружинной опоры, и вся установка становится плавающей в вертикальной плоскости относительно оси поворота 7 с опорой на стыкуемые трубы. Затем, включая пневмоцилиндр, через рычаги 11 и И боковыми роликами 9 зажимают кромки труб, создавая систему, плаваю. щую в горизонтальной плоскости относитель. но осей поворота 12 с опорой на стыкуемые трубы. Включенные приводные ролики механизма поворота сообщают стыкуемым трубам вращательное движение, и с помощью сварочной головки производится сварка стыка, По окончании сварки вращение приводных роликов б выключается, переключенный пневмоцилиндр разводит боковые ролики 9, а диафрагма плавно опускает корпус б приводных роликов б на мягкую пружинную опору и отводит рычаг 3 верхних роликов 4 в исходное положение, после чего сваренные трубы освобождаются для дальнейшего продольного перемещения. Предмет изобретения 10 Вращатель для сварки трубчатых изделий,содержащий станину с роликовым механизмом поворота изделия, размещенным в корпусе, шарнирно связанном с боковыми рычажными зажимами, и прижимное устройство с 15 пневмоприводом, отличаюиийся тем, что, сцелью повышения качества сварного соединения, прижимное устройство размещено на тра.версе, шарнирно соединенной со штоком пнев.мопривода и с кронштейном, жестко укреплен ным на корпусе механизма поворота, шарнирно соединенного со станиной.