Дробильно-истирающий смеситель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 299259
Авторы: Вольф, Зенгин, Паньковский
Текст
О П И С А Н И Е 299259 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствааявлено 06;Ч 1.1966( 1088271/29-33)присоединением заявкйМПК В 02 с 23 Пр ите Комитет по делам изодоетений и открытий припоете Министров СССР. Вольф, В. И. Паньковск Заявит СЕСООЯИАЯФ Э 3 41 1 х А ИБЛИО СИТЕЛЬ ДРОБ ИЛ ЬНО-ИСТИ РАЮ овин пи а о-истираюующим об 25 иал, накопивший ольшой силой вые б во вторую каа лопастной диск, иже диска первой Известны дробильно-истирающие смесители, включающие корпус, внутри которого вертикально расположены рабочие органы,Цель изобретения - обеспечить высокочастотное силовое воздействие на материал и интенсифицировать его перемешивание,Достигается это тем, что корпус разделен на сообщающиеся между собой камеры, в каждой из которой смонтирован вертикальный вал с закрепленными на нем дисками.На фиг. 1 изображен дробильно-истекающий смеситель, вид сбоку; па фиг.2 - то же, вид сверху.Дробильно-исти рающий смеситель непрерывного действия имеет сварной или литой стальной корпус 1, в камерах которого на вертикальных валах 2 вращаются с большой скоростью горизонтальные рабочие диски 8, с жестко прикрепленными к ним лопастями 4.Камеры сообщаются между собой через щелевые отверстия 5, ширина которых регулируется задвижкой б, что позволяет изменять в ту или другую стороны степень измельчения материала, а следовательно, и производительность машины.В каждой камере на вертикальном валу насажено 4 - 5 и более лопастных дисков, которые разделены распорными втулками 7. Диски установлены таким образом, что в каждой последукнцей камере они смещены по валу вниз на величину, равную пол е расстояния между ними. Валы дисков о рются на верхний 8 и нижний 9 подшипники качения. К верхнему концу каждого вала при 5 помощи муфты присоединены фланцевыеэлектродвигатели 10.Загрузка материала производится черезотверстие 11 в корпусе машины дозаторами существующих конструкций, а разгрузка об работанной смеси - при помощи нижнегодиска через отверстие 12. Машина установлена на опорной раме И,Работа предложенного дробильнщего смесителя производится след15 разом.Материал, подлежащий обработке, поступаюший через отверстие 11, падает на верхний диск первой камеры машины. На лопастном диске материал под действием центро бежной силы отбрасывается к стенкам камеры и подвергается интенсивному истиранию и измельчению в результате взаимодействия быстродвижущихся частиц друг с другом и с движущимися и неподвижными частями машины.Из первой камеры матеркинетическую энергию, с ббрасывается через отверстимеру машины и попадает н30 рлсположенный несколько нкамеры. С верхнего диска второй камеры материал поступает на второй диск первой камеры или же на верхний диск 3-й камеры (если машина многокамерная) и затем последовательно на все диски до момента выгрузки обработанной смеси через разгрузочное отверстие 12,Обработка бетонной смеси в камерах машины лопастными дисками и перебрасывание ее из одной камеры в другую является комплексным процессом, включающим дробление, истирание и перемешивания материала. Предмет изобретенияДробильно-истирающий смеситель для комплексной обработки, растворной части бето 5 нов и производства активизированных бетонов и растворов, включающий корпус, внутри которого расположены рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокочастотного силового воздействия на 10 материал и интенсификации его перемешивания, корпус разделен на сообщающиеся между собой камеры, в каждой из которой смонтирован вертикальный вал с закрепленными на нем дисками.Составитель В, ЛеоновТехред Е. Борисова Редактор С. Ежкова Корректор Л. Б. Бадылама Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 960/7 Изд.424 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
1088271
И. В. Вольф, В. И. Паньковский, Я. Д. Зенгин
МПК / Метки
МПК: B02C 23/00
Метки: дробильно-истирающий, смеситель
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-299259-drobilno-istirayushhijj-smesitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дробильно-истирающий смеситель</a>
Узел соединения в вертикальном теплообменнике коллекторной камеры с корпусом
Номер патента: 543362
Опубликовано: 15.01.1977
МПК: F28F 9/06
Метки: вертикальном, камеры, коллекторной, корпусом, соединения, теплообменнике, узел
...с внутренней стороны фланца корпуса, и фиксируемые при помощи дистацциоцирующего элемента, опирающегося ца прижимное кольцо и флацец корпуса,Узел соедицеция коллекторцоп камеры скорпусом теплообмеццика включает в себя корпус 1 с флаццем 2 и выступом 3, прижимцое кольцо 4 с флаццем 5, трапецеидальцые 5 разрезцые вставки 6 и 7, дистацццоцирующийэлемент 8 и уплотцительцый элемент 9. Флацец 2 с кольцевым пазом 10 соедццец с флаццем 11 подвесного цилиндра 12 прц помощи кольца 13, снабженного буртиком 14. Подвес цой цилиндр 12 снабжен дополцнтсльцымфлаццем 15, расположенным ца выступе 16 межд 1 этажцого перекр 1.1 тпя 17.Коллекторцая камера 18 Образйваца 1 срыш кой 19 ц трубцыми досками 20, сосдцнеццымис трубой 21, проходящей вдоль...
Зерноуборочный комбайн
Номер патента: 1045846
Опубликовано: 07.10.1983
МПК: A01D 41/06
Метки: зерноуборочный, комбайн
...комбайн содержитЪатку 1, наклонную камеру 2, молотилку 3, бункер 4 с выгрузным устройством, копнитель 5, моторную установку356, систему передач и ходовую систему 7, органы управления и кабину 8,Элементы комбайна смонтированы на раме (не показана),Штоки гидроцилиндров 9 подъемаи опускания наклонной камеры 2 соединены с кронштейном 10 наклонной камеры 2, а корпусы этих гидроцилиндров - с кронштейном 11 на относящейсяк раме комбайна балке 12 моста ведущих колес комбайна, посредством шаровых шарниров 13, Дополнительный гидроцилиндр 14 установлен между гидроцилиндрами 9 по диагонали также посредством шаровых шарниров 13,Ограничительные упоры 15 жатки 1,50жестко установленные на раме 16 этойжатки, имеют цилиндрическую...
Устройство для регулирования радиальных зазоров между статором и рабочими лопатками турбины двухконтурного турбореактивного двигателя
Номер патента: 1334817
Опубликовано: 27.06.2005
Авторы: Зыкунов, Слепцов, Страшелюк
МПК: F01D 11/08
Метки: двигателя, двухконтурного, зазоров, лопатками, между, рабочими, радиальных, статором, турбины, турбореактивного
Устройство для регулирования радиальных зазоров между статором и рабочими лопатками турбины двухконтурного турбореактивного двигателя, содержащее терморегулируемые элементы, обдуваемые воздухом наружного контура, закрепленные на них секционные вставки, расположенные над рабочими лопатками, магистрали подвода воздуха к терморегулируемым элементам и установленные на магистралях клапаны, каждый из которых имеет корпус и установленный в нем запорный орган, снабженный штоком и пружиной, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования на различных режимах работы двигателя, запорный орган каждого клапана снабжен отверстием для прохода воздуха, а шток - перегородкой, разделяющей...
Смеситель для полимерных материалов
Номер патента: 1139629
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Волконовская, Дебкова, Истратова, Клейман, Новиков, Соколов, Спирин, Трушин
Метки: полимерных, смеситель
...размещенную в корпусе крыльчатку, смонтированную на валу, соединенном априводом вращения, и диспергирующееустройство, выполненное в виде дисков с кольцевыми выступами, один изкоторых закреплен на корпусе, а другой смонтирован на валу крыльчатки, причем кольцевые выступы одногодиска размещены между кольцевыми выступами другого, а в стенках кольцевых выступов дисков выполнены сквозные радиальные отверстия, в стенкахкольцевых выступов дисков выполненыторцовые отверстия, сообщенные с радиальными отверстиями дисков.Данное решение благодаря наличиюторцовых отверстий в выступах, сообщенных с радиальными, обеспечиваетинтенсивную.турбулизацию смеси в радиальных отверстиях, искривляет еепрофиль скоростей, что способствуетразрушению крупных...
Червячный осциллирующий смеситель непрерывного действия
Номер патента: 1608064
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Балтага, Бачинский, Борисюк, Остапчук, Пилипенко, Тыняков, Цыфир
МПК: B29B 7/42, B29C 47/38
Метки: действия, непрерывного, осциллирующий, смеситель, червячный
...материала, Затем расплав материала нарезкой в зоне повторной загрузки О перемешивается и транспортируется во вторую зону смешивания Е.При дальнейшем прохождении через вторую зону смешивания Е прерывистой нагрузкой червяка 4 и смесительными зубьями 2,расположенными в корпусе 1, расплав дополнительно смешивается, диспергируется, гомогенизируется и выходит из смесителя пульсирующим потоком.В прифланцованном, вращающемся шнеке 15 разгрузочного шнекового пресса, где через патрубок 17 может осуществляться дополнительно удаление летучих компонентов расплава, давление- выравнивается и расплав материала экструдируется в виде стренг через стренговую головку 16.На экспериментальной линии на базе червячного осциллирующего смесителя проведены...
Предыдущий патент: Подвижной дробильный агрегат
Следующий патент: Способ регулирования загрузки мельницы рудой
Случайный патент: Узел записи для самописца