Способ улучшения бреющих свойств лезвий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 295240 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патента М.1969 ( 131318523-5) Заявлен МПК В 26 Ь 21/5 иорите Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССРДК 672,718(088,8) юллстень М убликовано 041 опубликования описания 1.11.1971 торобретения Иностранец Хью Роберт Уотсон(Ьедикебртттаттия) Иностранная фирма Вилкинсон Сворд Лимитедаявител УЛУЧШЕНИЯ БРЕЮЩИХ СВОЙСТВ ЛЕЗВИЙ ДЛЯ БРИТВ О Изобретение касается лезвии для бритв, в частности способа улучшения бреющих свойств лезвий за счет нанесения на режущую кромку покрытия из сополимера фтористого тиокарбонила и тетрафторэтилена.Известен способ покрытия режущих кромок лезвий для бритв политетрафторэтиленом, политрифторхлорэтиленом, фторированным сополимером этилена и пропилена и т. д. для улучшения бреющих свойств.Бреющие свойства лезвий для бритв можно существенно повысить, покрывая режущую кромку лезвия сополимером фтористого тиокарбонила и тетрафторэтилена, состоящим из звеньев общей формулы- (СЕг) хЬ (СРг) у 5 (СГг) г 5 - ,где х, у и г - нечетные числа от 1 до 19. Молекулярное соотношение между фтористым тиокарбонилом и тетрафторэтиленом в сополимере составляет от 2: 1 до 1: 30.Молекулярный вес указанных сополимеров может изменяться в широких пределах и практически не оказывает существенного влияния на свойства сополимеров при условии, что в этих пределах отсутствуют низкомолекулярные соединения.Предлагаемые сополимеры могут содержать в небольших количествах группы, полученные из мономеров, ооладающих химическим сродством к фтористому тиокарбонилу или тетрафторэтилену, в частности группы, получаемые пз хлор фтортиокарбонила, фтор истого пер фтортиоацетила, гексафторпропилена илитрифторхлорэтплена.Со полимеры представляют собой бесцветныс, жесткие, термопластичные, высококристаллические вещества с низким коэффициен том трения. Онп чрезвычайно химически инертны, реагируют лишь с несколькими веществами при крайне жестких условиях, например, онп реагируют с пятифтористой сурьмой при 200 С, давая полностью фторированные 5 осколки, не содержащие серы, илп подвергаются термической деструкции, прп обработке концентрированной азотной кислотой под давлением и прп температуре 380 С.Ппролпз в азоте плп в вакууме прп темпе- О ратурах выше 400 С приводит к образованшохарактерных осколочных продуктов, относительные количества которых зависят от температуры пиролиза и химического строения сополимера. Этп продукты практически всегда 5 содержат тетрафторэтплен, фтористый тиокарбонцл и циклические соединения, содержащие серу.Температуры плавления со одятся в пределах 270 в 3 рынерастворимы во всех обычных растворителях, но растворяются в ограниченной степени, до образования истинного раствора, в горячих хлорфторуглеводородах типа Кел-Ф и перфторкеросипе,Эти сополимеры могут использоваться вместе с пластификатором, например с маслами хлорированных и фторцровацных углеводородов, в частности с маслами трцфторхлорэтиленового полимера типа Кел-Фз и Кел-Фо, а также с перфторуглеродными маслами, например с перфторкеросцном.Выбор сополимера определяется тем, что адгезия полимера к лезвиям цз ферросплава, в частности из аустенитной стали, и долговечность покрытия при эксплуатации лезвия, вероятно, будут увеличиваться с повышением процентного содержания =еры в полимере, Кроме того, хотя общей закономерности изменения температуры плавления в ту или другую сторону в зависимости от содержания серы нет, температура плавления оказывается макси% яльнои при минимальном содержании серы,По сравнению с полцгетрафторэтиленом покрытие из предлагаемых со полимеров может наноситься путем нагревания при более низких температурахПредпочтительно использовать сополимеры с более высоким содержанием серы. Выбор того или другого сополимера представляет собой компромисс между материалом лезвия и его геометрией и скоростью ухудшения бреющих свойств, вызванных изменениями его геометрии. Например, покрытие с очень высоким содержанием серы мояет иметь большую долговечность благодаря его прочности, но может первоначально обладать несколько худшими бреющими свойствами по сравнению с теми, которые достигаются при использовании покрытий с меньшим содержанием серы.В общем случае для лезвий, долговечность которых равна или несколько выше долговечности лезвий из нержавеющей стали с покрытием из политетрафторэтилена, выбираются сополимеры с отношением фтористого тиокарбоцила к тетрафторэтилену, равным от 1: 2 до 1:5.Получение сополимеров осуществляется цолимеризацией в газовой или жидкой фазе или в подходящем растворителе. Полимеризацця в газовой фазе наиболее предпочтительна, когда требуется тщательно регулировать строение и свойства полимера. Следует учитывать, что фтористый тиокарбоццл легко и спонтанно полимеризуется, поэтому в конечном продукте будет часто присутствовать гомополимер фторцстого тиокарбошла, который может быть легко удален при экстракццц подходящим растворителем,Покрытие может быть нанесено любым цзвестным способом, например в виде суспецзи или раствора, после чего лезвие нагревается до соответствующей температуры в инертной или восстановительной атмосфере. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Последующая термообработка увеличивает адгезию покрытия и заставляет его растекаться, образуя соответствующш профиль cа режущей кромке и,цли части, примыкающей к режущей кромке. После этого могут проводиться следующие друг за другом циклы нагревания с максимальными температурами 270 - 375 С, предпочтительно 300 - 350 С. Прц нагревании с максималной температу рой 300 С лезвия выдерживаются около 15 яин, но могут быть охлаждены сразу ке после достижения выбранной максимальной температуры, если применяются более высокие температуры. Покрытое лезвие мокет быть затем нагрето в контакте с подходящим пластификатором, например с перфторкеросином, с целью пластификации покрытия.Суспензии, пригодные для нанесения покрытия, могут быть приготовлены при быстром охлаждении раствора сополимера и разбавлении образующейся суспензии смешивающцмся с cей, но не растворяющим ее веществом, чтобы получить, в случае необходимости, еще одну порцию кристаллов, Пригодные для нанесения суспензии могут быть получены также измельчением, в частности медленным измельчением в жидкой фазе с помощью небольших стеклянных шариков Баллотинц,П р и м е р 1. 0,05 г сополимера (отношение фтористого тиокарбонила к тетрафторэтилену около 1: 1) нагревают с 10,ял масла Кел-Фз до 300 С, образующийся раствор быстро охлаждают, наблюдая сразу же образование высокодисперсной суспензии кристаллов, которую разбавляют 6 лл несимметричного трихлортрифторэтана. С помощью центрифугирования и промывки масло Кел-Фз заменяют несимметричным трихлортрифторэтаном. Аликвотную пробу полученной суспензии кристаллизованного сополимера в несимметричном трихлортрифторэтане (5 лл) напыляют на кромки стопки из 50 лезвий цз нержавеющей стали, которые были предварительно нагреты до 400 С в атмосфере крекинг-аммиака и охлаждалцсь в этой же атмосфере, После покрытия лезвия нагревают 5 яин до 300 С в атмосфере крекинг-аммиака. Испытания показывают, что покрытие спекается, растекается и перекристаллизовывается,П р и м е р 2. 0,05 г сополимера (отношение фтористого тиокарбонила к тетрафторэтилену около 1:5) нагревают с 5 ял фторуглеродного масла Кел-Ф о до 300 С, быстро охлаядают и суспензию разбавляют 5,ял ацетона, а затем превращают в суспензию полимера в несимметричном трихлортрифторэтане, как описано в примере 1.Лезвия для бритв обрабатывают этой суспецзией, как описано в примере 1. При нагревании покрытого лезвия до 275 С в течение 15 лин покрытие спекалось и растекалось по поверхности кромок.П р ц м е р 3. Сополимер, полученный прп полимеризации 0,012 поль фтористого тиокар295240 Предмет изобретения Составитель А. Буяновский Редактор Т. Шарганова Техред Л. Я. ЛевинаКорректор Т. А. Китаева Заказ 730/15 Изд. Мв 312 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 бопила, 0,036 л 1 оль тетрафторэтилена н 0,0002 доль перфторэтнлйодида, помещают в химический стакан, содержащий 50 лл несимметричного трихлортрифторэтана, выдерживают в ультразвуковой ванне 30 мин, получая высокодисперсную суспензию. Стопку лезвий, предварительно нагретую до 400 С в атмосфере крекинг-аммиака и охлажденную в этой же атмосфере, опрыскивают аликвотной пробой суспензии и нагревают до 350 С в атмосфере крекинг-аммиака, что вызывает спекание покрытия, растекание по поверхности кромки и перекристаллизацию.П р и м е р 4. Высокодисперсную суспензию сополимера с отношением фтористого тиокарбонила к тетрафторэтилену около 1: 4 готовят механическим путем. Для этого плоский диск из твердой стали прикрепляют в центре к одному концу стального стержня таким образом, чтобы расстояние между концом стержня и дном стеклянного химического стакана составляло 1,27 см, а стержень занимал при этом горизонтальное положение. Засыпают шарики Баллотини до высоты 25,4 - 38,1 мя, заливают силиконовое масло, чтобы оно покрыло шарики. При включенной мешалке в стакан вводят 0,05 г сополимера, перемешивают 5 час, отфильтровывают шарики Баллотини через перфорированный диск и промывают их несимметричным трихлортрифторэтаном. Суспензию сополимера получают в несимметричном трихлортрифторэтане путем центрифугирования и промывания, как описано в примере 1.Лезвия покрывают этой суспензией так же, как в примере 3.10 Способ улучшения бреющих свойств лезвийдля бритв путем нанесения на режущую кром ку лезвия полимерного покрытия с последующей термообработкой нанесенного покрытия, отличающийся тем, что для нанесения покрытия используют сополимер фтористого тиокарбонила и тетрафторэтилена, состоящий из 20 звеньев общей формулы- (СР) хЯ (СР 2) у 5 (СР,) г 5 - ,где х, у и г - нечетные числа от 1 до 19, причем молекулярное соотношение фтористого 25 тиокарбонила к тетрафторэтилену составляетот 2:1 до 1:30.