Электрододержатель для устано электропереплава металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 290552
Авторы: Вольфганг, Иностранцы, Петер
Текст
О Л И С А Н И Е 290552ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ висимый от патента М Заявлено 27,Х 1.1968 (1 чч 1293774/ 21 с 5/52 итет 27.Х 11.1967,32050, Австр Комитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССР Опубликовано 22,Х 11.1970, Бюллетень М 2 за 1971 Дата опубликования описания 22.П 1.19121,365.3 (088.8 вторыобретения Иностранцы Вольфганг Хладн (Австрия)Иностранная фирмаюдер Беллер и Ко (Австрия) тмар Клейнхагау и и Петер Цервенка Заявитель ЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ УСТАН ЭЛ ЕКТРОП ЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВ 2 Известен электрододержатель для электро- плавильных установок, выполненный в виде помещенной на колонне каретки, которая оборудована несущим рычагом и токоподводами в виде зажимных колодок.Отличием описываемого электрододержателя является то, что он снабжен втулкой со сферической нижней поверхностью, находящейся в рычаге на подшипнике и имею 1 цей паз для ввода расходуемого электрода. Это обеспечивает точное центрирование расходуемого электрода в кристаллизаторе.На фиг. 1 представлена установка для электропереплава с электрододержателем; на фиг. 2 - электрододержатель,Кокиль 1 с цилиндрическои стснкои 2 литейной формы расположен своими боковыми плечами 8 на двух вильчатых рычагах 4 подьем 11 ой тележки 5. Послед 15151 в 105 кст перемещаться на вертикально установленной колонне 6 квадратного поперечного сечения и удерживается канатом 7, наматываемым на барабан 8. Электрод 9, имеющий на своем оплавляемом теле 10 удлинительный стержень 11, висит на электрододержателе 12, находящемся на колонне 6. Промежуточная втулка И, выполненная сферической на нижней стороне с возможностью поворота на плече 14 электрододержателя, опирается на шарики 15, удерживаемые в правильном положении па плече 14 при помощи сепаратора 16,Промежуточная втулка 18 снабжена насвоей обращенной к колонне 6 стороне продольной прорезью 17, в которую вдвинут удлинительный стержень 11 таким образом, что находящийся на его верхнем конце буртик 18 прилегает к промежуточной втулке 18.10 На промежуточной втулке предусмотреныдве противолежащие, расположенные каждая на поворотном рычаге 19 зажимные колодки 20, Поворотные рычаги 19 закреплены с возможностью вращения на промежуточт.ч пой втулке 18 посредством вертикально расположенных валиков 21, находящихся на ее обращенной к колонне стороне. Наклонные 11 овсрхпости 22 каждои зажимной колодки 20 ирижимакатся тарсльчатыми пружинами 28 20 и цилиндрической поверхностью буртика 18.Вследствие этого зажимные колодки препятствуют выходу удлинительного стержня из продольной прорези. Размещенные между обоими поворотными рычагами на их обра щепных к буртику плечах 24 тарельчатыепружины направляются изнутри тягой 25 круглого поперечного сечения и снаружи - трубчатой деталью 26, причем один конец тяги шарнирно соединен с одним поворот ным рычагом, а один конец трубчатой дета40 45 ли - с другим поворотным рычагом валиками 27,Между обоими обращенными к буртику плечами поворотных рычагов предусмотрен поршень 28, гидравлически нагружаемый в цилиндре 29. Обращенный к поршню конец штока 30 шарнирно соединен при помощи валиков с одним, а цилиндр - с другим из двух поворотных рычагов. Вследствие этого зажимные колодки являются разъемными с буртиком посредством гидравлически нагружаемого в цилиндре поршня навстречу усилию пружины. Электрододеряатель удерживается наматываемым на барабане 31 проволочным канатом 32.Установка по высоте подъемной тележки кокиля и находящегося на ней кокиля, так же как и электрододержателя и подвешенного в нем электрода, может изменяться при помощи расположенных на верхнем конце каната 32 электродвигателей 33 и 34 с передачами, на концах валов 35 и 35 которых закреплены барабаны, а именно во время работы высота электрода и кокиля переставляется так, что с одной стороны электрод погружается в плавающий в расплаве металла и служащий для очистки и экранирования выплавляемой стали слой шлака 37 и при этом его конец находится на желаемом расстоянии от зеркала расплава металла, а с другой стороны положение этого зеркала должно оставаться неизменным относительно кокиля. От одного из полюсов используемого источника тока, например вторичной обмотки трансформатора, электрический проводник 38 связан с обоими состоящими преимущественно из меди заяимными колодками, служащими для присоединения электрического проводника к оплавляемому электроду. Другой полюс источника тока соединен с горизонтально размещенной и выполненной из металла, преимущественно из меди, заземленной пластиной 39, на которой расположен своей нижней стороной выходящий из кокиля затвердевающий стальной блок 40, при помощи электрического проводника 41, Ниже заземленной пластины 39 предусмотрена электриче 5 1 О 15 го г 5 зо 35 ски изолирующая промежуточная пластина 42, лежащая на днище 43.Кокиль охлаждается водой, проходящей через полость 44 между стенкой литейной формы и наружным кожухом 45. Подвод и отвод охлаждающей воды от этой полости происходит при помощи гибкого шланга.Как в подъемной тележке кокиля, так и в электрододеряателе на каядой из четырех внутренних стенок могут находиться по четыре ролика, расположенных с возможностью вращения на перемычках для того, чтобы подъемная тележка кокиля или электрододержатель легко перемещались на колонне в вертикальном направлении, Электрододержатель применяется с другими кокиля ми (кроме цилиндрического), например прямоугольного или квадратного поперечного сечения.Если оплавляемые электроды особенно тяжелы, целесообразно располагать подъем. ную тележку кокиля и электрододержателя не на одинаковых колоннах, как в описанной установке, а размещать электрододержатель с возможностью горизонтального перемещения на второй подвешенной к мостовому крану колонне при помощи канатной тяги. Вла. годаря этому можно также складывать оставшуюся часть какого-либо оплавленного электрода в лежащем вне кокиля участке на дно, прикреплять к электрододержатслю снаруки кокиля в вертикальном положении подготовленный новый оплавляемый электрод и вводить последний на электрододержателе в кокиль. Предмет изобретенияЭлектрододержатель для установок электропереплава металлов, состоящий из каретки, которая имеет несущий рычаг, и токоподвода в виде заяимных колодок, отличаюиийся тем, что, с целью точного центрирования расходуемого электрода в кристаллизаторе, он снабжен втулкой со сферической нижней поверхностью, установленной в рычаге на подшипнике и имеющей паз для ввода расходуемого электрода,2 9 г 2 Фц 2.1 зд.28 НИИПИ Типография, пр, Сапунова, 2 Составитель Р. Зельцередактор Н. Л. Корченко Техред Т. П. Курилко Корректор Л. Б. Бадылама Заказ 624/16 Тираж 473 По;игисноетета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, 5 К.ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5 гг 1 У гп
СмотретьЗаявка
1293774
Иностранна фирма Гебрюдер Беллер, ЕОЕСС ОсН
Иностранцы Отмар Клейнхагауер, Вольфганг Хладни, Петер Цервенка
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: металлов, устано, электрододержатель, электропереплава
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-290552-ehlektrododerzhatel-dlya-ustano-ehlektropereplava-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электрододержатель для устано электропереплава металлов</a>
Предыдущий патент: Фурма для вдувания порошкообразных
Следующий патент: Устройство для введения порошкообразных
Случайный патент: Вентилятор