288200

288200 ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства Ме -Заявлено 25,Ч 111.1969 1359259,2 з. 211 т, 33/1 с присоединением заявки МПриоритет -Комитет по делам эобретений и открытий при Совете Министров СССРпубллковано 03.Х 11.1970. Бюллетень ЛЪ 36ата опубликования описания 18.11.1971 Авторызобретения укманов, А. К. Хаирутдинов,а, Л. С, Алещенко, А. М. Мелентьев,Я. М. Дитятковский, А, М. Ковчин,Горегляд и А. В, Козлов 3 аявител СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ Изобретение относится к станкам для размерной электрохимической обработки, а именно для обработки внутренних поверхностей труб,Известны станки для обработки внутренней поверхности труб, которые не позволяот обрабатывать трубы различного диаметра и длины, поскольку камера для локализации процесса съема материала имеет ограниченные размеры.Цель изобретрый обеспечилтехнологическихобработки.Для этого в конструкцию станка введен специальный вращающийся контейнер, установленный на передней и задней опорах и имеющий контактные устройства, сменные насадки с уплотнительными элементами, патрубок для подвода электролита и устройство для продувки сжатым воздухом полости детали после обработки.Для осуществления подвода тока к деталям различного диаметра контактные устройства выполнены в виде гибких пластин, обхватывающих цилиндрическую поверхность обрабатываемого изделия. В целях повышения пропускной способности по току контактные устройства снабжены дополнительными проводниками, подсоединенными к тыльной стоВ, П. Смоленцев, Г, Ш,В, П. Пшеничников, Д. И. Панин Л, И, Юдин, И, В, Михайлин,Е. И. Влазнев, Ю, Мения - создать станок, котобы значительное расширениевозможностей такого тип роне контактных пластин, регулирование которых на различный размер обрабатываемой детали производится сменными кольцами,На фиг. 1 изображен общий вид станка;5 на фиг. 2 - вращающийся контейнер; на фиг.3 - контактное устройство.Станок состоит из станины 1, коробки 2подачи скоросгей, суппорта 8 с подвижной токоведущей шиной 4, передней опоры 6, зад- О ней опоры 6, вращающегося контейнера 7 сколлектором 8, контактным устройством 9, сальниковой муфтой 10 для подвода электролита, установленной на шарнирных опора., 11, и камеры 12 для отвода электролита.В контейнере расположена деталь 1 З, которая сбазирована в сменных насадках 14 и 16 с уплотнительными кольцамп 16 и 17. Для обработки длинных деталей в контейнере предусмотрены окна а в целях установки дополнительных контактных устройств. Фиксатор 18 позволяет настраивать установку на обработку деталей с различной длиной. Фиксация деталей осуществляется с помощью маховика 19, связанного с пинолью 20. Регулируемые упоры 21 служат для создания дополнительной жесткости при обработке тонкостенных труб. Сальниковые уплотнения 22 и 28 обеспечивают герметизацию зоны обработки, Через кран 24 поступает воздух в трубу для удаления электролита по окончании операции,Контактное устройство состоит из регулируемых с помощью шайб 25 колодок 26 с контактными пластинами 27, снабженных дополнительными проводниками 28 и гибкими токоподводами 29.Упругий зажим ЗО с токоподводами закреплен на контейнере при помощи болта 31. При этом крышка 32 контейнера закрыта.Станок работает следующим образом,Деталь устанавливают в насадках, поджимают с торца маховиком, закрывают крышку и с помощью откидных болтов прижимают контактные устройства к детали. Включают насос, подающий электролит из ванны через сальнанковую муфту, через насадку 14 в зону обработки, т, е. полость детали. пройдя межэлектродный зазор через насадку 15, электролит попадает в камеру 12, откуда направляется снова в ванну. (Ванна, насосы системы очистки электролита на чертежах не показаны).В целях компенсации биения при вращении шпинделя сальниковая муфта установлена на шарнирных опорах. Таким ооразом электролит циркулирует в замкнутой системе п в данной схеме можно обойтись только одним технологическим насосом.После того, как установится в системе постоянное давление в электролите, включают вращение шпинделя с контейнером и на ускоренной подаче перемещают катод влево в полость насадки И. Затем включают технологический ток, рабочую подачу и начинают обрабатывать деталь. (Направление рабочей подачи вправо),По окончании обработки полость деталипродувается сжатым воздухом через кран 24.При настройке станка на другой типоразмер детали заменяются насадки. С помощью фик саторов можно настраиваться на различнуюдлину в тех случаях, когда имеются детали одного диаметра, отличающиеся только по длине. При перемещении маховика движется пиноль, благодаря чему фиксируется положе ние пиноли.При обработке длинных деталей в окнамогут быть установлены дополнительные контактные устройства. Пр едм ет изобретения 1. Станок для электрохимической обработки внутренней поверхности труб, на станине которого установлен суппорт, несущий то коведущую штангу и опору для изделия, отличающийся тем, что, с целью обработки труб различного диаметра и длины, он снабжен несущим контактные устройства и приводимым во вращение контейнером, установлен ным одним концом на передней опоре, черезкоторую осуществляется подача электролита.а другим на дополнительно установленной задней опоре, сквозь которую вводится токо- ведущая штанга с инструментом.2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что.с целью обеспечения необходимой плотности тока па оорабатываемом изделии, контактные устройства выполнены из гибких пластин, тыльная сторона которых соединена с токо- ведущим корпусом дополнцтельнымп проводниками.Составитель А. ПрессманРедактор Т. Юрчикова Текрел А. А. Камышникова Коррк;ор Н, П. БронскаяЗаказ 1 О/4 Тираж 480 Полписн. еЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров Сс.СРМосква, Ж, Раушская нао., д. 45Тип, Харьк. фпл. пред, Патент