Способ автоматического контроля процесса вбшлавки стали в дуговб1х печах

2872 П ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельства М -Заявлено 07.1 1967 (Уо 1126421/22-2)с присоединением заявки УевПриоритет -Опубликовано 19,Х 1,1970, Бюллетень М 35Дата опубликования описания 16.111,1971 Кл. 211 т 16/01 МПК Н 051) 7/00УДК 621.365.22, 078(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения М. ф. Галкин, Ю. С. Кроль и С. И. Релис Ленинградский завод Больтпевикаявител ОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВЫХ ПЕЧАХ Известен роцесся ко ром подсчи заданные у мени. При т тывают за чения зя в И 51. способ НТРОЛ 51тываютровни в аком сп ровниремя де автоматического контроля выплавки стали, при кото- количество бросков тока за заданные промежутки вреособе выбросы тока подсчи+ 20 - 40% от среднего зна. йствия сигнала регулироваПредлягяемому способу с целью опредслеия гряиц сриДОВ плавки уровни измсрс ия с)бранс)вывя 1 т делением амплитуды ог- бя 1 сс)Й )1)сОВ т 1(я ОДИОЙ из фтз печи Дл 51 днОг )кридя лавси, причем число их выбирают 1 рспо 1 нИОяльО диапазону изменси 5 ук 11 зя)1 ИО 11 мплитуДЫ а Длитслность ци. 1) кла измерения числа бросков выбирают обратно пропорционально частоте бросков тока в данном периоде плавки.На фиг, 1 представлена блок-схема одного из возможных вариантов системы, реализую щей предлагаемый способ; на фиг. 2 - чисто- граммы текущих значений огибающей тока в различные моменты плавки,Сигнал, пропорциональный текущему значению огибающей амплитуд тока дуги одной из 25 фаз печи 1, поступает на вход преобразующего устройства 2, где он квантуется по времени и преооразуется в последовательность импульсов, амплитуды которых пропорциональны величинам текущего значения огибающей тока в зо моменты квантования. Импульсы поступяк) г а входы амплитудных дискриминаторов,3, каждый пз которых выделяет импульсы с амплитудами, соответствующими заданным уров. ням квантования по амплитуде. Количество уровнеи квантования колеблется от 2 до 10 - 12 и зависит от характера технологического процесса. Величина интервала квантованя зявсит от номинального тока дуги печи.С В 11 хдт 1 ся)кдого 11 з 11 мп,1 туд 11 х диск 1)нм 1 т 1)В ) их 1,нсь 1 11 ступают ня В 11 ход с)- Вс 1"В) к)1 сг сч.тчикямх.сВ т. Чиспя 1 с)5 с,)с В снтчикях 4, с)рсдсх)51 т коли 1 с"В)хугсВ, ямпг 1 туд кс)торых сси)тветсВ и) г з 1 д 1 ным У 1)ВЯм КВ 11 тованЯ 110 Вс ,че тока дуги, Номера счетчИ(ов соответствуют зачегнтям признака интерваляхт квантования тока), а числа, записанные в счетчиках - частотам появления импульсов с амплитудамн, попадающими в соответствующие интервалы квантования по току. Таким образом, устройство автоматически производит построение гистограмм тока дуги одной из фаз печи.Опытным путем установлено, что характер гистограмм существенно меняется по ходу плавки.Каждая нз гистограмм (см. фиг. 2) может быть взаимооднозначно идентифицирована с определенным моментом тезпюлогического процесса плавки и охарактеризована числами, соответствующими каждому интервалу квантования, т. е. количеством импульсов, накопленных в каждом счетчике импульсов,Для любого этапа технологического процесса плавки с помощью программирующего устройства 5 для каждого счетчика импульсов могут быть заданы верхнее (ЛГ ) и нижнее (ЛГ) значения. Эти эталонные значения устанавливают диапазоны чисел импульсов, имеющих амплитуды, попадающие в интервал квантования, соответствующий данному счетчику импульсов,Текущие значения чисел импульсов (ЛГ, ), записанные в счетчиках импульсов, с помощью схем сравнения б сравниваются с заданными эталонными. Число в схеме б соответствует числу счетчика 4.При ЛГ )ЛГ,)ЛГна выходе соответствующей схемы сравнения появляется сигнал, поступающий на вход схемы совпадения 7, На выходе схемы 7 появляется сигнал при подаче на ее вход сигналов со всех схем сравнения. С выхода схемы 7 сигнал подается на вход сигнального устройства В или программирующего устройства 5, первое из которых используется в режиме полуавтоматического управления, второе - в режиме автоматического управления.По сигналу, поступающему со схемы совпадения 7, программирующее устройство 5 изменяет установки локальных систем упрявле- НИЯ, С 10 МОП(1 О КОТОРЫХ ИЗЪЕН 51 ЕТСЯ 10 К И П(1. пряжение дуг, производятся присадки извести,руды и легирующих, я тякке задаются времяочередного измере 1 шя и соотгетствующие эталонные значения ЛГИ Лдля каждого интер 5 вала квантования по амплитуде.На ярактер получаемых гистограмм оказывают влияние конструктивные особенности печей, тип регулятора и его настройка. Однакодля заданных условий характер изменения ги 10 стограмм остается практически неизменным,что позволяет использовать предлагаемый способ при работе на электродуговых печас любой системой регулирования, Предлагаемыйспособ управления процессом плавки может15 служить основой для созда(шя автоматизированной системы управления,Предмет изобретенияСпособ автоматического контроля процесса20 Ивплавки стали в дуговых печах путем подсчета числа бросков тока за заданные уровни в заданные циклы измерения и сравнения его с эталонным, отличающийся тем, что, с целью определения границ периодов плавки, уровни из 25 мерения образовывают делением амплитудыогибающей бросков тока одной из фаз печидля данного периода плавки, причем число ихвыбира 1 от пропорционально диапазону изменения указанной амплитуды, а длительность цгп(30 ла измерения числа бросков выбирают обрат 110 11 рОГ 10 рционяльно частоте брО(кОИ 70 к(1 идап 110 м и( 1)и 0510 п,1 авк 11.г О В дт Сила тона да Фиг а О Зб Заказ 6673,1 Тираж 480 Г 1 одписиосГ 1 НИИГ 1 И ККо,итета по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССг