283059

ОПИ САНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советскит Социалистическиа Респтблик283059 Зависимый от патентаКл. 12 д, 1/О1333916/23 аявлено 23.Ч.1 11 9 П Приоритет ЗОЛ.1968.КР 1767628,7, ФРГ Новтитет п изобретений и открыти при Совете Министров СССРУДК 66,096,5(088.8) ллетень М убликовано 28,1 Х.1 та опубликования описания 15.Х 11.197 Авторыизобретени Иностранцы ц Розенталь и Ха я Республика Г остранная фирма льгезельтпафт А ая Республика Г Лотар Ре, Карл Хейнс Верн рмании итд аявите Мет,О /о ) 53 люк. Фосфорит загружают с помощью загрузоч 5 ного устройства 2 в сушилку 3 Вентури, откудаон захватывается потоком отходящих газов стемпературой 450 С, выходящим из сушилки4 Вентури и циклона 5, и подведенным к обеим ступеням Вентури по трубопроводу б неис 10 пользованным в печи охлаждающим воздухомв количестве 2140 н л-/час и с температурой500 С. Прежде чем поток газа и материалаосвободятся в циклонах 7 и 8 для тонкойочистки от материала, практически вся по 15 верхностно-связанная вода отогнана. Отходящий газ приблизительно при 100 С (температура, лежащая немного выше точки росы) поступает для очистки остаточного газа в мойкуВентури (на чертеже не показана). Отделен 20 ный в циклонах 7 и 8 материал поступает ввихревую сушилку 4 Вентури, подхватываетсягазовым потоком с температурой около 900 С,выходящим из рециркулирующего циклона 9циркулирующего вихревого слоя, и нагрева 25 ется до температуры приблизительно 450 С. Вциклоне б поток газа и материала снова разделяется, и обезвожснный материал черезнисходящий провод падает в печь 10 псевдоожижения, а отходящие газы направляются в30 сушилку 8,На чертеже ля осуществл Через загру ружают 6,7 т ержащего 15 зернистостьюма установки изображена схения способа,очный бункер 1марокканскогоповерхностно с ежечасно заосфорита, соязанной воды,529% ) 1 ллт 28,3% ) 250 лк 549% ) 160 як Изобретение относится к способу для проведения эндотермических процессов по принципу кипящего (псевдоожиженного) слоя,Известно применение кипящего слоя для проведения эндотермических процессов с использованием тепла отходящих газов для обработки исходного продукта. Однако в этом способе не используется тепло готового продукта.С целью утилизации тепла готового продукта, предлагается охлаждать его воздухом, который затем использовать как ожижающий агент на стадии предварительной обработки исходного материала и на стадии реакции.П р и м е р. Фосфорит обогащают путем прокаливания СаСОа в СаО по возможности при постоянной температуре в пределах 900 С с последующим кондиционированием влажной мойкой. РМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВПечь псевдоожцжения имеет внутренний диаметр 1,0 л ц 8,ц в высоту. На высоте приблизительно 0,2 л цад колосццковой решеткой в слой вводится 150 кг/час жидкого тяжелого топлива (Вцп 1 ег С). Подводцмое через колоснцковую решетку 11 количество воздуха составляет 1200 и чичас, количество вторичного воздуха, подводимого примерно на высоте 7,8 л цад колосниковой решеткой, составляет 510 н лз/час. Оба потока подогреты в вихревом охладителе при косвенном теплообмене до 500 С. Соотношение между воздухом псевдоожиженця и вторичным составляет приблизцтельцо 2,35: 1.В верхней зоне печи 10 вследствие внутренней циркуляции материала непрерывно понижается его концентрация приблизительно до 3 - 8 кг/люз. С такой концентрацией суспензия поступает в рециркулирующцй циклон 9, в котором происходит отделение материала.Отделенный фосфат устройством 12 полностью возвращают в печь псевдоожижения. С помощью дозирующего агрегата 13 продукцию отсасывают цз печи 10 и вводят в вихревой охладитель 14. Путем регулирования разгрузки потерю давления внутри печи устанав. ливают до 2500 лю вод, ст.Внутри вихревого охладителя, где создается вихревой слой с точно ограниченной поверхностью и который по направлению потока материала подразделен на четыре камеры, охлаждают выгружаемый из печи продукт в ко лцчестве 5,55 т(час одновременно црц косвенном и прямом теплообмене до 200 С, Приэтом 1850 н мз/час воздуха вводят встречным пото ком в твердое вещество через подвешенную вкамерах систему трубных пучков и нагревают до 500 С, 1200 нмз/1 час этого очищенного от пыли воздуха подают для псевдоожижения через колоснцковую решетку 11 и 510 низ/час 10 в качестве вторичного воздуха направляют впечь 10, 140 ила/час попадает вместе с непосредственно нагретым до 500 С вихревым воздухом охладителя 14, очищенным в циклоне 15 от пыли, через трубопровод б прямо во вто рую со стороны газа сушильную ступень. Выходящий из вихревого охладителя 14 материал отводят через лопастный затвор 1 б и ков шовый элеватор 17.20Предмет изобретенияСпособ проведения эндотермических процессов в псевдоожиженном слое путем предварительной обработки исходного .материала и подачи его на стадию реакции с последую щим охлаждением готового продукта воздухом, отличающийся тем, что, с целью утилизации тепла готового продукта, нагретый воздух используют в качестве ожижающего агента как на стадии реакции, так и на стадии 30 предварительной обработки исходного материала.283059 Редактор О. Н. Тираж 480 Подписноеелам изобретений и открытий при Совете Министров СССР осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунов Заказ 3537/17ЦНИИПИ Комитет Составитель Й. Й. Кацовскецова Техред Л. В. Куклина Корректоры: А. Николае и М. Коробо