G21D 9/00 — Устройства для получения тепла без преобразования его в механическую энергию, например для обогрева зданий

Номер патента: 418535

Опубликовано: 05.03.1974

Автор: Никулин

МПК: F27B 3/00, G21D 9/00

Метки: 418535

...в виде двух смежных секций 1 и 2, образующих решетку, установленных в подшипниках 3, посаженных на поперечные стержни 4, которыми скрепляются продольные пластины каждой секции. Решетка приводится в действие при помощи эксцентрикового привода 5, расположенного сбоку печи и обеспечивающего возвратпо-поступательнос движение каждой секции через коленчатые валы 6 и 7. Коленчатые валы смежных секций взапмгго повернуты на 180 О, что оосспечивает встречное движение секций 1 и 2.5 Пластиггь 1 аь;доЙ сскцги набраны через одну,ь;агдая на своггх погьерсчных стержггх 4, зазорами для прохода греющих газов. Каждая секция может быть водоохлаждаемой. Пластины каждой секции снабжены двумя сквоз ными отверстиями для прохода и свободногоперемещения в них...

Номер патента: 701376

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Алексеев, Батуров, Булкин, Герасимов, Дудаков, Емельянов, Заичко, Корякин, Назаров, Петрушин, Радченко, Смирнов, Харламов, Черняев, Чихладзе

МПК: G21D 9/00

Метки: ядерно-химическая

...раэмещены в общем секторном объеме, причем группы каналов одного назначения могут быть расположены внутри общего секторного объема с чередованием в радиальном направлении по отношению к цилиндрическим стенкам твердого теплоносителя.На фиг. 1 показана предлагаемая установка (поперечный разрез А-А на фиг. 3), на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - продольный вертикальный разрез ядерно-химической установки (конструктивная схема), на фиг. 4 - продольный вертикальный разрез по каналу, в котором осущест-вляется паровая каталитическая конверсия метана (разрез Б-Б на фиг. 2);на фиг, 5 - продольный вертикальный разрез по каналу, в котором осущест вляется либо подогрев парогазовойсмеси, либо производство технологического пара (разрез В-В на...

Номер патента: 1101331

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бурмистров, Замараев, Ившин, Мансуров, Накаряков, Уршанский

МПК: B22F 3/00, B22F 3/20, F27B 9/28 ...

Метки: заготовок, индукционного, нагрева, цилиндрических

...возможностей устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для индукционного нагрева цилиндрических заготовок, включающем индукторы и узелвращения заготовок, последний расположен между индукторами и выполненсостоящим из снабженной подпружиненной тягой опорно-тормозной системы сустановленными в ней опорными дисками с кулачками и центрирующимироликами и поворотной и приводнойзвездочек, связанных цепной передачей, причем поворотная звездочка 01331 Ъ опирается на центрирующие роликии находится в зацеплении с кулачками опорных дисков.Предлагаемая конструкция устройства позволяет в процессе индукционного нагрева развернуть плотно касающиеся торцами порошковые заготовки вокруг продольной оси на 180 с тем,...

Номер патента: 1746143

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Буряк, Вавилин, Ващенко, Гуданец, Иванов, Кодак, Парасюк, Терентьев, Яременко

МПК: F23N 1/02, G21D 9/00

Метки: воздух, многозонной, печи, соотношения, топливо

...регулятора 24 и подключает к нему блок 22, Дальнейшее регулирование производится как в базовом варианте.50 При заданном в блоке 12 коэффициентеРасхода воздУха а Рдмин менЯетсЯ на обратный знак коррекции расхода воздуха в, предшествующей зоне и работа системыосуществляется аналогично.55 Испытания выполнялись на кольцевойпечи 18,2 м кольцепрокатной линии для нагрева заготовок из углеродистых и легированныхсталейдо 1150 - 1260 С, Печьимеет четыре отапливаемые природным газом зоны и методическую, нумерация отапливаха, задатчики 12(27) предельного соотношения газ-воздух на зону, блоки 13(28) умножения, блоки 14(29) сравнения, пороговые элементы 15(30),Расходолеры 1(16 и т. д.) подключены к сумматору 2. Выходы сумматора 2 и задатчика 3...

Номер патента: 1233696

Опубликовано: 27.11.2001

Авторы: Анисимов, Казаков, Смирнов, Чакин

МПК: C23F 1/18, G21D 9/00

Метки: ванадия, основе, радиационно-термической, сплавов

Способ радиационно-термической обработки сплавов на основе ванадия, включающий термическую обработку путем отжига для образования твердого раствора с последующей радиационно-термической обработкой в ядерном реакторе, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в жидком натрии путем создания защитного слоя на поверхности сплава, отжиг проводят при 1100 - 1200oC в течение 1 ч, а облучение дозой (1 - 2) смещ./атом при 620 - 680oC.