Электрохимический станок для снятия заусенцев, доводки и полировкиш”мт0 virr-if lssihu iciiiilclffбиблиотека

О П И С А Н И Е 282565ИЗОБРЕТЕН ИЯ Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскив Социалистическив РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Кл. 211 т, 33112 Заявлено 23.И 1.1969 ( 1352288/25-8) с присоединением заявки-Пр иоритет -Опубликовано 28.1 ХЛ 970. Бюллетень30Дата опубликозания описания 15,111,1971 Комитет по делам кзобретеиий и открытий рри Совете Миккстров СССРМП 1( В 23 р 1,04УЛК 621,9,048.4.06 (088.8 Авторыизобретения Геворкя,н, Ю андау и В, Г, Долуханян кий филиал Эксперимент института металло Заявитель Закав ного научно-исследовательскогожущих станков ВСЕСООЗН 1 Ц ) Гг 1дДпЯД БИБЛИОТЕКАЭЛ ЕКТРОХИМИЧ ЕСКИ Й ЗАУСЕНЦЕВ, ДОВОД АНО( ДЛЯ СНЯТ И ЦОЛИРОВ 1(И Извес пни электрохимичеокие,станки для снятия заусенцев, доводки и полировки, снабженные баком для сбора и опстоя электролита и системой подачи, фильтрации и охлаждения электролита.При этом включение и выключение подачи электролита в продолжение выполнения одной операции осуществляются путем непосредственного включения и выключения насоса. При этом вспомогательное время расходуется на разгон, останов насоса, на заполнение и опорожнение системы подачи электролита. Кроме того, в известных станках затруднена очистка бака с электролитом, так как при ограниченных габаритных размерах не представляется возможным вьвполнить дно бака с достаточным уклоном.Предложенный станок отличается тем, что его .система подачи электролита снабжена вентилем ,с дистанционным управлением, установленным перед каждым катодпым устройством и клапаном для сообщения опорожняемой части системы с атмосферой, установленным за вентилем в верхней точке системы подачи электролита. Это сокращает вспомогательное время на заполнение и опорожнение,Для предотвращения утечки электролита запорный элемент указанного клапана может быть выполнен из мягкой резины в виде колпачка с тонкой юбкой, а в корпусе клапана 2предусмотрен небольшой резервуар для сбора просочившегося электролита.Удаление осадка можно производить черезузкую кольцевую щель, образованную основа нием корпуса (пирамиды) и стенками бака.На фиг. 1 предспавлен предложенный станок в разрезе; на фиг. 2 - спстема подачи, сбора, фильтрации и охлаждения электроли 1 а;,на фиг. 3 - клапан для сообщения части 10 системы подачи электролита с атмосферой.Предложенный станок имеет станину 1 с рабочим столом 2, один или несколько рабочих шпинделей 8, гидравлический привод 4 перемещения шпинделей, бак 5 для электролита с 15 рубашкой 6 водяного охлаждения и конусом 71 пирамидой). Насос 8 для подачи электролита погружен в бак ниже уровня электролита. Система подачи электролита включает в себя фильтр тонкой очистки 9, вентиль 10 с дистан ционным управлением, клапан 11 для сообщения опорожняемой части системы с атмосферой. На шпинделе закреплена подвижная часть катодного устройства 12. Клапан для сообщения с атмосферой опорожняемой части системы 25 подачи электролита 1 см. фиг. 3) состоит изкорпуса 13 с крышкой 14 и запорного элемента 15 в виде колпачка, выполненного из мягкой резины. Внутренняя полость 16 корпуса служит для размещения запорного элемента,и созо единена клапаном 17 с системой подачи электролита, Верхняя полость 18 корпуса служит емкостью для сбора просочившегося электролита и через опверотие в Юрыш 1 ке сое 1 динена с атмосферой. Полости 1 б и 18 соед 1 инены отверстиями 19, которые перекрьгваются запорным элементом при закрывании клапана. Бак 5 станка снабжен сливным патрубком 20 для удаления осадка. При включении станка включают и насос, который работает без выключения длительное время. Электролит нагнетается насосом из бака через фильтр тонкой очистки, вентиль с дистанционным управлением, клапан и шпиндель в подвижную часть катодного устройства 12, то есть в ыежэлектродный зазор. Затем электролит стекает в бак, где он отстаивается, а осадок собирается в нижней части между наклонными стенками бака и конусом, откуда его периодически удаляют через сливной патрубок. Благодаря эластичности запорного элемента и небольшой толщине его юбки, он плотно,прижимается к корпусу, перекрывая отверстггя, и разобщает тем самым систему подачи электролита из атмосферы. Некоторая часть электролита, просачивающаяся через клапан из-за загрязнения его налетом соли, скапливается в полости 18, По окончаниии операции с помощью дистанционного управления перекрывают вентилем магистраль подачи электролита, не включая насос. При этом запорный элемент под действием собственного веса и разрежения в полости опускается и открывает отверстия, сообщая опорожняемую часть системы подачи электролита с атмосферой, причем воздух, проходящий из атмосферы в систему, увлекает электролит, просочившийся в полость, и возвращает его в систему.Величина разрежения в полости зависит отвысоты столба электролита, от уровня подвижной части катодного устройства до уров ня клапана. Так как часть системы подачиэлектролита сообщена с атмосферой, последняя быстро опорожняется. Остальная же часть системы во время работы постоянно заполнена электролитом, Это обеспечивает со кращение вспомогательного времени на обработку.Предмет изобретения1. Электрохимический станок для снятия 15 заусенцев, доводки и полировии, снабженныйбаком.для сбора и отстоя электролита и системой подачи, фильтрации и охлаждения электролита, отличающийся тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени на за полнение и опорожнение, система подачиэлектролита снабжена вентилем с дистанционным управлением, установленным перед вхолюм в катодное устройство, и клапаном для сообщения опорожняемой части с атмос ферой, установленным за указанным венти.лем.2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, сцелью исключения утечки электролита через кланаи, его запорный элемент выполнен из 30 мяпкой резвны в виде кол(ггаяка, а в короусенлапана цдусмйт 1 рен резерщафр для сбора просОчиВшегося элОквролита.3. Станок по пп. 1, 2, отличающийся тем,что, с целью облегчения очистки бака с элек тролитом, в нем установлена вставка, например в виде конуса, основание которой образует со стенками бака кольцевую щель.