Устройство д, ля отделения примесей от сыпучихметаллов

Саюа Советских Социалистическик РесптбликЗависимое от авт, свидетельстваКл, 50 с, 8/01 явлено 15.Ч 111.1967 ( 1178821/28-13) с присоединением заявкиМПК В 021УДК 664.741,8(0 Комитет по делам аобретений и открытий при Совете Министров СССРриоритетпубликовано 09.111.1970. оллетень10 Дата опубликования описания 25 Х 1.19 Авторизобретения В. А. Гордиеи явите ЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ОТ СЫПУЧИМЕТАЛЛОВ ТРОЙСТВО ДЛЯ Изобретение относится к области зерноперерабатывающей масложировой, а также горнорудной (обогатительной) промышленности и представляет собой устройство для отделения примесей от сыпучих материалов в воднои среде, например минеральных и прочих примесей, от зерна.Известчы устройства аналогичного назначения, содержащие фракционирующий кольцевой канал, образованный концентрично установленными телами вращения и снабженный окнами, связанными с соответствующими камерами для осаждения зерна и отделенных от нето фракций.Для повышения качества очистки зерна от примесей фракционирующий кольцевой канал предлагаемого устройства имеет дополнительный подготовительный канал, также образованный концентрично установленными телами вращения и связанный непосредственно с моечной машиной. Функционирующий канал является продолжением подготовительного, и оба канала разделены по высоте горизонтальными перегородками, которые под выходным отверстием моечной машины расположены ступенчато.Окна фракционирующего канала могут быть снабжены кинем атически связанными между сооой заслонками,для регулирования четкости разделения зерна и примесей, По высоте фракционирующего канала целесообразно установить регулирующие вентили для выравнивания поля скоростей гидропотока,11 а фиг. 1 и 2 представлена конструктивная5 схема предлагаемого устройства, фронтальныйвид и вид сверху.Устройство содержит подготовительныйкольцевой канал 1 и фракционирующий кольцевой канал 2,10 Подготовительный кольцевой канал включает приемную емкость 3 с входным отверстиемпо длине равной или близкой длине выпускного отверстия моечной машины и собствечнокольцевой канал 4, разделенный по,высоте на15 ярусы горизонтальными перегородками 5. Перегородки по высоте под приемной емкостьюрасполагаются ступеньками, это способствуетравномерному поступлению гидросмеси в канал и, следовательно, в фракционирующий ка 20 нал.Фракционирующий канал образован двумяконцентрически вставленными друг в другацилиндра 6 и 7. Канал, образованный междуними, является продолжением подготовитель 25 ного кольцевого канала 4 с тем же расположением горизонтальных перегородок. Цилиндр7 имеет три окна 8, 9 и 10 и три осадительныхкамеры 11, 12 и 13. В последних осаждаюгсявыделенные из гидросмеси зерно, минераль 30 ные и сорные примеси. Для вывода указанныхфракций из камер служат шлюзовые затворы 14, 15 и 16 с резиновыми пластинами на концах лопастей для предотвращения утечки воды. В патрубок 17 под камерой 12 вставляюг штуцер 18 для подачи свежей воды, Последняя интенсивно ополаскивает зерно и возмещает ему то количество воды, которое теряегся в процессе очистки зерна,Открытие окон 8, 9 и 10 регулируется двумя криволинейными задвижками 19 и 20 только в горизонтальной плоскости. Путем перемещения какой-либо задвижки изменяется просвет одновременно двух смежных окон. Это создает весьма широкий диапазон регулирования четкости разделения зерна от минеральных и прочих примесей. Вода из фракционирующего канала отсасывается через коробку 21, на которой по высоте монтируют три - четыре вентиля 22 для выравнивания поля скоростей потока.Работает устройство следующим образом. Гидросмесь поступает в приемную емкость 3, а из нее - в подготовительный и далее в фракционирующий каналы. Так как гидро- смесь всасывается в устройство насосом, то в кольцевом канале она центробежной силой отжимается к наружной стенке, Частицы с большим удельным весом и большим эквивалентным диаметром быстрее достигают поверхности наружной стенки фракционирующего канала и через окно попадают в соответствующую осадительную камеру. Затем наружной поверхности канала достигают зерна очищаемой культуры и далее - легкие примеси.Скорость потока гидросмеси и ширина каналов принимаются такими, при которых коэффициент объемного заполнения продуктом кольцевых каналов не более 0,05 - 0,1. Это способствует более четкому разделению материала.После выделения из нее зерна и примесей с удельным весом тяжелее и легче зерна, вода поступает в коробку 21. Отсюда она с помощью вентилей 22 насосом подается на биологическую очистку, после этого - в моечнук машину.Из осадительных конусоооразных камер 11.12 и 13 зерно и примеси выбираются шлюзо выми затворами 14, 15 и 16 с резиновымипластинами на лопастях роторов, Зерно и все отходы (кроме минеральных примесей) направляются на сушильно-обезвоживающее устройство, например на фильтрующие ценг рифуги,Для окончательной очистки поверхностизерна в патрубок 17 под конусообразной камерой подводится свежая вода по штуцеру 18.Предмет изобретения1. Устройсвво для отделения примесей от сыпучих материалов, например минеральных ипрочих примесей от зерна, содержащее фракционирующий кольцевой канал, образованный20 концентрично установленными телами вращения и снабженный окнами, связанными с камерами для осаждения зерна и примесей, отличающееся тем, что, с целью повышения качаства очистки зерна, фракционирующий коль 25 цевой канал имеет дополнительный подготовительный кольцевой канал, также образованный концентрично установленными теламивращения и связанный непосредственно смоечной машиной, при этом фракционирую 30 щий канал является продолжением подготовительного, и оба канала разделены по высотегоризонтальными перегородками, которые подвыходным отверстием моечной машины расположены ступенчато.З 5 2. Устройство по п. 1, отличаюигееся тем,что окна фракционирующего канала снабжены,кинемагически связанными между собойзаслонками для регулирования четкости разделения зерна и примесей.40 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что по высоте фракционирующего кольцевогоканала установлены регулирующие вентилидля выравнивания поля скоростей гидропотока,265698 ЪсросюесьРиг.7 еРфоСоставитель Н. Селиверстова Редактор В. ф. Смирягина Техред Л. Я. Левина Корректор Н. С. Сударенковаказ 1612/11 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунов