Система рационального пореза прокатанных на заготовочном стане полос металла

Е 2650 Союз СооциалистическРеспублик ОБРЕТЕНИ СВИДПЕДЬСТВ К АВТОРСК Зависимое от авт, свидетельства-Заявлено ОЗХ 1.1968 ( 1247161/25-8)с присоединением заявки-Приоритет Кл. 7 а, 9 И 1 К В 23 д 25116 Ст 05 Ь 13102 ДК, 621.967.3-503.Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров СССР.вторызобретения П, Чекмарев, А, Н. Чернышев и В. Ь, Ефимо непропетровский металлургический институт аявитель ИСТЕМА РАЦИОНАЛЬНОГО ПОРЕЗА ПРОКАТАННЫ НА ЗАГОТОВОЧНОМ СТАНЕ ПОЛОС МЕТАЛЛАИзвестны системы рационального, пореза прокатанных на заготовочном стане полос металла ножнцами, установленньви за станом и автоматически управляемыми вычислительными машинами, к входу которых подключен измеритель длины раскраиваемой полосы.Эт системы обладают существенным недостатком, так как вес заготовок одинаковой длины может иметь значительный разброс по причине отклонении площади поперечного сечения от носинального значения вследствие колебаний температуры прокатываемого металла, приводящих к различной величине деформации элементов стана, износа калибров валков, ошибок оператора,и т. д,В предлагаемой системе рационального пореза устраняются указанные недостатки путем дозирования заготовок по 1 весу вы ислптельной машиной, получающей дополнительную информацию об отклонениях площади поперечного сечения (тли погонного веса) и фактической температуры от номинальных значений на элементарных участках раскраиваемой полосы по всей длине.На чертеже изображена блок-схема системы рационального пореза.Для пореза полосы 1, прокатваехой в клети 2 заготовочного стана, слукат ножницы 8, управляемыс блоком 4, предназначенным для фораирования сигнала начала реза. Для установки заданной длины заготовки ножницыоборудованы упором о с приводом 6. Входблока управления 7 упором подключен кэлектронной вычислительной машине 8, Кроме5 того, ножницы оборудованы датчиком 9 положения полосы относительно упора,ченным и блоку 4 управления ножницами, идатшком 10 положения упора относительноплоскости реза, выход которого присоединен10 ко входу блока сравнения 11. Ко второму входу блока 11 подключен счетный выход вычислительной машины.Выход блока 11 прсоединен ко входу схемы совпадения 12, ко второму входу которой15 через инвертор 13 подключен выход датчика9. Схема 12 сгскит для включения и выключения привода 14 рольганга 15, подающегонод ножницы полосу разрезаемого проката,Ко входам вы нслтельной машины нрн 20 соединены устройсгва 16, 17 и 18 для контроля, соответственпо длины площади сечения(ил,н погонного веса) и температуры элемсна рных тастков раск 1)анвте.1 о 1 пологи, ус ч 1- новленньс:ежд клетьо прокатного сгсн; и25 ножницами.Система работает следующим образом,Перед началом изготовления каждой сериизаготовок в ячейки памяти машины 8 вводятся дажные о номинальном весе заготовок, но 30 минальной температуре раскранваемой поло У26505сы, номинальной площади поперечного сечения,полосы и удельном весе металла (или о номинальном погонном весе полосы),Длина полосы проката, а также фактические значения температуры и,площади ее по перечного сечения по длине (или погонный вес) измеряются по выходе из заготовочного стана посредством устройств 16, 17 и 18, и данные о них вводятся в машину 8.Если номинальному весу мерной заготовки 10при номинальной площади сечения з соответствует номинальная длина 1, то при отклонении площади сечения от номинального значения машина 8 рассчитывает поправку на длину заготовки 15-зср8 н где з,р - среднее отклонение площади сеченияпо длине заготовки, вычисляемое по формуле 20Снлзср -о25В зависимости от температуры 1 Р отрезаемого участка полосы поправка на длину заготовки уточняется с учетом коэффициента усадки Ку и поинимает значениеЛ 1=ПЛ КР30 С учетом корректировки длина заготовки станет равной1 х - 1 н135Лбсолютная величина поправки Л 1 вводится в блок сравнения П. Знак поправки, определяемый отклонением площади сечения и температуры от номинальных значений, вводится из машины 8 в блок 7 управления упором. 40 Сипнал знака поправки рассчитывается машиной 8 на основании данных о величине 1х и о положении упора, Блок 7 включает привод б для установки заданного расстояния упора до плоскости, реза. Это расстояние контролируется датчиком 10.При совпадении значений сигналов Ж и 1 - в блоке сравнения 11 через открытую ячейку схемы 12 из него посылается сигнал ,включения привода 14 рольганга, перемещающего полосу до установления контакта с упор ом, что фиксируется да тчиком 9.При срабатывании датчика 9 через инвертор запирается ячейка схемы 12 и привод ,рольганга отключается. Одновременно включается блок управления ножницами, и заготовка отрезается, После этого машина 8 выдает очередное значение;поправки Л 1 в блоки 7 и 11, и цикл работы системы повторяется,Отвод отрезанных заготовок от ножниц осуществляется или перемещением их в,поперечном направлении, или с помощью рольганга (при убирающемся упоре).Предмет изобретенияСистема рационального пореза прокатанных на заготовочном стане полос металла ножницами, установленными за станом и автоматически управляемыми вычислительной машиной, к входу которой подключен измеритель длины раскраиваемой полосы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь металла на передельном стане путем дозирования заготовок по весу, ко входам вычислительной машины подключены установленнные в технологическом потоке перед ножницами устройства для контроля отклонений от номинальных значений площади поперечного сечения (или погонного, веса),по длине полосы и ее температуры.265051 Составитель А. АндриановТехред А. А. Камышникова Корректор С. М, Сигал Редактор В. Левятов Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1651/3 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5