Устройство для подачи абразивного круга к изделию

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Сооетскит Социалистическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 18 ЛЪ.1964 ( 895258/25-8)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 30 ЛХ,1969, Бюллетень30Дата опубликования описания 2 Л 1.1970 л. 67 а, 32/02 Комитет по делан иэобретеиий и открнтий при Совете Мииистров СССРЬ ТП К 621,924,16-589,1 (088,8) Авторыизобретения хлов и М. С. Зайдин 5 к;ОТОт,Специальное конструкторское бюроЗаявител ДАЧИ ЗДЕЛ УСТРОЙСТВО ДЛБРАЗИВНОГО КРУГ Известны устройства для подачи абразивного круга к изделию, работающие при активном контроле размера изделия.Предложенное устройство для подачи абразивного круга к изделию, устанавливаемое на шлифовальных или доводочных станках, обеспечивающее косвенный контроль размера изделия и компенсацию износа абразивного круга, содержащее приводной электродвигатель, командные рычаги, электрические конечные выключатели и упор, отличается тем, что командные рычаги выполнены поворотными, взаимодействующими с электрическими конечными выключателями, и установлены на приводном винте, а для изменения цикла работы устройство снабжено регулируемым упором и электрическим конечным выключателем. Это повышает точность обработки,На чертеже показано описываемое устройство. Оно состоит из электродвигателя 1, червячного редуктора 2, винта 3 подачи, гайки 4, жестко связанной с перемещаемым органом станка, например с бабкой изделия или шлифовальной бабкой, двух командных рычагов 5, и б, сидящих,на винте 3 подачи и жестко соединяемых между собой в процессе наладки, конечных выключателей 7 и 8, установленных неподвижно относительно корпуса механизма подачи, на которые воздействуют рычаги 5 и б соответственно в конце рабочего и обратного хода, конечного выключателя 9, установленного относительно конечного выключателя 7 на угол Х в соответствии с величиной чистового припуска, электромагнита 10, з воздействующего на командные рычаги 5 и 6,упора 11 регулирующего величину компенсации износа и правки шлифовального круга.Устройство для подачи абразивного кругаустанавливают в исходное положение, при коо тором между рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью изделия имеется некоторый зазор В этом, положении командный рычаг 6 устанавливают на винте 3 подачи таким образом, 5,чтобы он нажимал на конечный выключатель 8, Командный рычаг 5 устанавливается относительно рычага 6 на некоторый угол а, косвенно определяющий величину полного рабочего хода с учетом первоначального зао зора 1 между кругом и шлифуемой поверхностью, припуска 1 на обработку, а также уменьшения радиуса шлифовального круга на величину Ь в результате его износа и правки в течение цикла обработки. После установки 5 рычага 5 и 6 их жестко соединяют междусобой.При включении, двигателя 1 приводится вовращение винт 3 подачи в направлении рабочего хода (указано стрелкой) вместе с рыо чагами 5 и 6, при этом осуществляется перемещение шлифовального круга на изделие (или изделия на круг), в процессе которото выбирается исходный зазор 1 между кругом и изделием и начинается черновое шлифование. После снятия чернового припуска командный рычаг 5, проходя мимо конечного выключателя 9, нажимает на него, при этом лодается команда на останов, а затем - на изменение скорости вращения двигателя 1 с переходом, соответственно, на правку и далее на чистовое шлифование. В конце чистового шлифования, т. е. после того как винт 3 повернется на угол р, командный рычаг 5 нажимает на конечный выключатель 7, подающий команду на реверс механизма подачи (двигателя 1), а также на включение электромагнита 10, который толчком смещает жестко соединенные между собой командные рычаги 5 и б на некоторый угол у относительно винта 3 в направлении обратного хода (указано стрелкой) винта 3, сокращая тем самым его обратный ход. Угол у можно регулировать винтом-упором 11, по нему определяют величину компенсации износа и правки шлифовального круга. Величина г обратного хода механизма подачи меньше, чем величина к+Ь рабочего хода и определяется поворотом винта 3 на угол р у, в чем и состоит сущность компенсации.Б конце обратного хода командный рычагнажимает на конечный выключатель 8, который отключает двигатель 1 и электромагнит 10,Предмет изобретенияУстройство для подачи абразивного кругак изделию, устанавливаемое на шлифовальных или доводочных станках, обеспечивающее косвенный контроль размера изделия и 15 компенсацию износа абразивного круга, содержащее приводной электродвигатель, командные рычаги, электрические конечные выключатели и упор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, 20 командные рычаги выполнены поворотными,взаимодействующими с электрическими конечными выключателями, и установлены на приводном винте, а для изменения цикла работы устройство снабжено регулируемым упо ром и электрическим конечным выключателем.253620 актор С. Сютк рректор А. П. Василье ипография24 1 Глааполиграфпрома, Мооива, Г.19, ул. Маркса - Энгельса, 14. аказ 37ЦНИИПИ Комитета по 1 Составитвль ф. Башаровхред А. А. Камышникова Тираж 4 Ю Подаионо м;изобретений и открьггнй при Совете Министрсв СССР Мосыва, Раущокая наб., д, 4/5.