Установка для разделения и очистки сыпучихматериалов

пйтфмсс 4, Ф, мэВ0 П 24487 Союз СоветскикСсциалистическик Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 25.111.1968 ( 1227601/30-1 Од, 8/01 5 е, 7/44 исоединением заявкт ПриоритетОпубликовано 28 Х.1969. Бюллетень18 МПК В 07 Ь А 011 УДК 631.362.36(088,8)Комитет по делам изобретений и открыт при Совете Министро СССР, Р. Проскурин аявитель ТАНОВКА Д ЗДЕЛЕНИЯ И МАТЕРИАЛОВ ИСТКИ СЫПУ Изобретение относится к установкам для разделения и очистки сыпучих материалов, в основном семян сельскохозяйственных культур, от трудноотделимых сорняков в псевдо. ожиженном слое.Известны установки для разделения в псевдоожиженном слое, содержащие основной рабочий орган, выполненный в виде камеры с перфорированным днищем, разделенной вертикальной перегородкой, не доходящей до днища, на сообщающиеся отсеки, с регулируемым подводом воздуха под днище и устройством для подачи материала в камеру.При разделении семян зерновых важно добиться полного выделения сорняков без потерь полноценного зерна. В известных установках этого можно добиться только при четком расслоении смеси на фракции.Предлагаемая установка позволяет улучшить процесс расслоения материала, благодаря чему повышается качество очистки, Это достигается тем, что днище рабочей камеры выполнено подвижным по вертикали, совершающим неравномерное возвратно-поступательное движение. Днище рабочей камеры может быть шарнирно связано с подпружиненным коромыслом, соединенным тросом с педалью, перемещаемой кулачком. При таком выполнении днище несколько раз в секунду Медленно поднимается вверх вместе с лежащим на нем уже частично расслоившимся под действием воздушного потока материалом и резко, с большей скоростью, падает вниз, уходит из-под материала, предоставляя ему 5 возможность свободно падать в воздушномпотоке определенной мощности. Поскольку нижние слои состоят из самого тяжеловесного зерна, а расположенные выше имеют все меньший вес и, следовательно, все меньшую О скорость падения в воздухе, то движение зерна вниз происходит также по слоям, а кроме того, и внутри слоя происходит добавочное перераспределение частиц, разрежение слоя, благодаря чему все легкие частицы беспрепят ственно выносятся в самый верхний слой.На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, общий вид.Установка состоит из нескольких одинаковых рабочих органов 1, заключенных в об- О щий корпус 2, самотеков 8, загрузочного бункера 4, Рабочий орган представляет собой цилиндрическую камеру 5 с подвижным перфорированным днищем б и перегородкой 7,выгрузными окнами 8 и 9, сообщающимися с 5 самотеками 10 и 11, и дозатором 12. К днищуб для жесткости прикреплен щиток И, а также воздухораспределительное кольцо 14. Для придания днищу б подвижности к нему скобой 15 и поводком 1 б шарнирно присоединено О коромысло 17, связанное тросом 18 с педалью19, на конце которой установлены шарикоподшипник 20 и кулачок 21.К коромыслу 17 присоединена пружина 22. Подушка 23 из пористой резины служит для амортизации удара при падении днища 6. В нижней части установки размещена воздухораспределительная камера 24 с регулировочной заслонкой 25. Подлежащая очистке смесь по самотекам 3 из бункера 4 подводится к дозаторам 12 каждого рабочего органа. Одновременно в воздухораспределительную камеру 24 нагнетается воздух, поступающий в дозатор и выводящий материал в рабочую камеру, через перфорированное днище которой поступает восходящий поток воздуха, пронизывающий слой зерна. Напор воздуха регулируется задвижкой и оптимален примерно при давлении от 50 до 750/, от веса столба зерна в камере. Зерно в камере доводится до псевдоожиженного состояния, происходит всплывание более легких частиц и примесей. Интенсивность расслоения увеличивается за счет подъема днища вверх и резкого сбрасывания его вниз. Кулачок 21, вращаясь в направлении стрелки, три раза в секунду отводит педаль 19 вниз на 40 - б 0 мм и через трос 18, соединенный с коромыслами 17, поднимает подвижное днище 6 на б 0 - 80 мм, увеличивая натяжение пружины 22. Когда шарикоподшипник 20 на конце педали сойдет с выступа кулачка 21, пружина 22 резко переместит днище б вниз до соприкосновения конца коромысла 17 с резИновой подушкой 23.Слой зерна, свободно падая вниз, разрежается, его тяжелые компоненты быстрее до 5 стигают днища, а легкие воздушным потокомвыносятся в верхнюю часть и стекают в самотек 10 через окно 8, Чистое зерно собирается во втором отсеке камеры, проходя подперегородкой 7, и сливается в свое выгрузное10 окно, Оба отсека камеры работают, как сообщающиеся сосуды. Установка может бытьприменена для отделения таких трудных сорняков, как дикая редька от гречихи, триходесма инканум от пшеницы,15Предмет изобретения1. Установка для разделения и очистки сыпучих материалов, содержащая рабочую камеру с перфорированным днищем, разделен 20 ную вертикальной перегородкой, не доходящейдо днища, на сообщающиеся отсеки, с регулируемым подводом воздуха под днище и устройством для подачи материала в камеру,отличающаяся тем, что, с целью улучшения25 процесса расслоения материала и тем самымповышения качества очистки, днище рабочейкамеры выполнено подвижным по вертикали,совершающим неравномерное возвратно-поступательное движение.30 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, чтоднище рабочей камеры шарнирно связано сподпружиненным коромыслом, соединеннымтросом с педалью, перемещаемой кулачком,244871 Редактор В. Сорокин Те ва Корректоры: В. Петрован М. Коробова пографи апунова оставитель Т, Ирвингхред А. А. Камышннко Заказ 2572/17 Тираж 480ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Подписно овете Министров ССС