Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации

0 П И С А Н И Е 242129ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскик Социелистических Республик.ЧПК В Комитет по дел обретений и открыт ри Сосете МинистреСССР Опубликовано 25.17.1969. УДК 66,065ллетен Дата опубликования описания 5.1 Х.1 Авторыизобретсни ец и В, К. Дружинин. И. Рунов Заявитсл ИЯ ПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИР ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ 2чагаемого способа поясняетСущность пред.ся чертежом.Подлежащий кристаллизации раствор подают в корпус 1 вакуум-кристаллизационной установки, к которому последовательно подключен корпус 2.Исходный раствор подают в корпу.с 1 черезтеплообменник 3,В корпусах 1 и 2 осуществляется последовательная кристаллизация соответствующего компонента из раствора до получения продукта заданной концентрации твердого вещества на выходе из последнего корпуса. Соответствующий температурно-барометрический режим обеспечивается барометрическими конденсаторами 4 и 5.Стабилизация температуры и расхода исходного раствора осуществляется соответственно регуляторами 6 и 7.0 вакуум-испа рителе омощью датчика 8 температуры, датния, корректируюгулпрующего оргатуру раствора в регулируют с п ры, регулятора 9 тепенп пересыще лятора 11 и ре Темпера корпуса 1 температу чика 10 с 25 щего регу на 12. Суспенз мощью да зы суспенз 0 и регулируИзобретение относится к способам автоматического регулирования процесса кристаллизации, например, в,многокорпусной вакуумкристаллизационной установке, при производстве содопродуктов из нефелинов, и может быть использовано в химической промышленности,Известен способ автоматического регулирования процесса кристаллизации в многокорпусной вакуум-кристаллизационной установке, включающий стабилизацию температуры и расхода исходного раствора, стабилизацию температуры раствора в вакуум-испарителях корпусов установки, а также регулирование выгрузки суспензии из корпусов в зависимости от концентрации твердого вещества в ней,Однако известный способ не позволяет получить выходной продукт высокого качества.В предлагаемом изобретении при стабилизации температуры раствора в вакуум-испарителях корпусов установки вводят коррекцию по степени пересыщения раствора, причем температуру раствора в вакуум-испарителе первого корпуса корректируют по степени пересыщения раствора этого же корпуса, а температуру раствора в вакуум-испарителе следующего корпуса - по степени пересыщения и температуре раствора в предыдущем корпусе,ю выгружают из корпуса 1 с по- чика 13 концентрации твердой фа 1 и, ограничительного регулятора 14 ющего органа 15.Температуру раствора в вакуум-исдарителе корпуса 2 регулируют с помощью датчика 1 б температуры, регулятора 17, датчика 18 температуры, датчика 10 степени пересыщения, функционального блока 19 и регулирующего органа 20. Регулирующие органы 12 и 20 устанозлены соответственно на линиях 21 и 22 подачи хладагента в барометрические кон= денсаторы 4 и 5.Суспензию выгружают из корпуса 2 с помощью датчика 23 концентрации твердой фазы, регулятора 24 и регулирующего органа 25,Процесс кристаллизации в вакуум-кристаллизационной установке регулируют следующим образом,При изменении концентрации компонентов в исходном растворе происходит изменение степени пересыщения (насьпцения) раствора в корпусе 1. Сигнал от датчика 10 степени пересыщения раствора поступает на регулятор 11, корректирующий задание регулятору 9 температуры, что приводит к изменению расхода хладагента в барометрический конденсатор 4, а следовательно, и к изменению температурного режима кристаллизации в корпусе 1 - до получения соответствующей степени пересыщения раствора.Суспензию выгружают из корпуса 1 с помощью регулятора 14 по концентрации твердой фазы суспензии.В согтветствии со значениями параметров раствора (степени пересыщения или насыщения и температуры), выходящего из корпуса 1, фучкциональный блок 19 отрабатываег сигнал, корректирующий задание регулятору, который изменяет расход хладагента в баро 15 2 О 25 "о 35 метрический конденсатор 5, а следовательно, и температурный режим кристаллизации в корпусе 2.При этом новый температурный режим обеспечит соответствующее выделение данного компонента в твердую фазу. Суспензию выгружают из корпуса 2 с помощью регулятора 24 по концентрации твердой фазы суспензии в выбранной зоне кристаллорастителя и в корпусе 2. Предмет изобретения 1, Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации в многокорпусной вакуум-кристаллизационной установке, н а- пример при производстве содопродуктов из нефелинов, включающий стабилизацию температуры и расхода исходного раствора, стабилизацию температуры в вакуум-испарителях корпусов установки, а также регулирование выгрузки суспензии из корпусов в зависимости от концентрации твердого вещества в ней, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выходного продукта, при стабилизации температуры раствора в вакуум-испарителях корпусов установки вводят коррекцию по степени пересыщения раствора.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температуру раствора в вакуум-испарителе первого корпуса корректируют по степени пересыщения раствора этого же корпуса, а температуру раствора в вакуум-испарителе следующего корпуса - по степени пересыщення и температуре раствора в предыдущем корпусе,242129 Составитель Р. КлейманТехред Л. А, Камышникова Корректор С, М. Сигал Редактор А. Петрова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 214518 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете т 4 пппетрав СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4