Пневмотранспортньш сепаратор для сыпучихматериалов

241972 Союз Советских Социалистических Республик(088.8) Комитет по целее изобретений и открытий ори Совете Министров СССРАвторыизобретения А, М. Дзядзио, Г. Ф. Костюк и В. А, Князев Одесский технологический институт им. М. В. ЛомоносоваЗаявитель ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзвестны пневматические сепараторы для сыпучих материалов, например зерна, применяемые на предприятиях с пневматическим транспортом. Эти сепараторы состоят из корпуса с сепарационной камерой, установленного в корпусе материалопровода с отверстиями в стенках для отделения воздуха от сепарируемого материала, смонтированного на выходе из материалопровода сопла для увеличения концентрации материала, размещенного над соплом отражателя, представляющего собой экран с грибовидной рабочей поверхностью, снабженный винтовым механизмом для перемещения по вертикали и служащий для придания потоку материала формы куполообразной кинематической решетки, канала для вывода воздуха с выделенной фракцией и приспособления для регулирования скорости воздуха в этом канале, представляющего собой цилиндрический коллектор, снабженный механизмом для перемещения по вертикали, Известный сепаратор имеет приспособление для регулирования скорости прохождения воздуха через сепарируемый материал, выполненное в виде воронки, укрепленной на штанге с возможностью перемещения по вертикали.Для повышения эффективности сепарирования и удобства при обслуживании в предлагаемом сепараторе имеются снабженное механизмом для вертикального перемещения приспособление для придания каналу, служа.щему для вывода воздуха с выделенной фрак цией, кольцеобразной формы, обводной воз.духопровод для частичного сброса воздуха, 5 оборудованный регулировочным клапаном,смотровое окно с осветителем, расположенным с внешней стороны корпуса.Для создания амортизирующего слоя ма.териала, поглощающего энергию удара пада ющих на днище корпуса частиц, последнееможет быть выполнено с концентрично расположенными выступами порожками.Приспособление для регулирования скоро.сти воздуха в канале, служащем для вывода 15 воздуха с выделенной фракцией, состоит изнижней цилиндрической и верхнеи конической частей.Приспособление для 1 придания каналу кольцеобразной формы имеет аналогичную фор му, но размещено таким образом, что цилиндрическая часть его является верхней, а коническая - нижней, причем установлены оба эти приспособления на одной и той же вертикальной оси и направлены цилиндрическими 25 частями навстречу одно другому. Приспособление для придания каналу кольцеобразнои формы жестко связано с отражателем. На чертеже изображен предлагаемый сепа 30 ратор.В корпусе 1 сепаратора по вертикальной оси установлены материалопровод 2 с отверстиями 3 для выхода воздуха, размсщенное на выходе материалопровода сопло 4 для увеличения концентрации сыпучего материала, отражатель, выполненный в виде экрана 5 с грибообразной рабочей, поверхностью и служащий для изменения направления зернового потока и придания ему формы куполообразной кинематической решетки, приспособление б для придания каналу 7 кольцеобразной формы, жестко связанное с экраном 5 и выполненное с направляющими ребрами 8 для центрирования экрана и самого приспособления в корпусе, приспособление 9 для изменения скорости воздуха с выделенной фракцией в канале 7, винтовой механизм со штурвалом 10 для перемещения экрана и приспособления б по вертикали и винтовой механизм со штурвалом 11 для перемещения приспособления 9 по вертикали.В корпусе сепаратора имеется также обводной воздухопровод 12 прямоугольного сечения для частичного периодического сброса воздуха, снабженный клапаном 13 для регулирования количества сбрасываемого воздуха, смотровое окно 14 с осветителем 15 на нару.;кной стороне корпуса. Последний выполнен разъемным (фланцевое соединение 1 б).Бинтовой механизм со штурвалом 10 имеет гайку 17, вставленную в ступицу маховичка, и точеный шток 18 с нарезкой.Винтовой механизм со штурвалом 11 также содержит гайку 19, вставленную в ступицу маховичка, трубку 20 с нарезкой на наружной поверхности и гайку, жестко связанную с приспособлением 9.Приопособления б и 9 выполнены аналогично. Каждое из них состоит из цилиндрической и конической частей.Установлены они навстречу одно другому цилиндрическими частями, причем цилиндрическая часть приспособления 9 обхватывает цилиндрическую часть приспособления б (ходовая посадка). Во время работы сепаратора от потока сыпучего материала, например зерна с засорптелем, отделяется воздух и выходит через отверстия 3, а сам материал концентрируется, выбрасывается из сопла, ударяется об экран и в виде куполообразной кинематической решетки падает на днище корпуса. Через эту куполообразную решетку, состоящую из движущихся частиц зерна и засорителя, проходит отделенный воздух, увлекая за собой частицы засорителя и вместе с последним направляется по кольцеобразному каналу вверх и далее в осадительное устройство.Основная фракция (зерно) направляется вниз и выводится наружу через шлюзовой затвор.Угол между направлением воздушного потока и направлением пересекаемого воздухом потока сепарируемого материала составляет 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 около 60, что способствует эффективному разделению сыпу чего материала.Настраивают сепаратор на оптимальный режим работы с помощью штурвалов,Вращая верхний штурвал и перемещая при этом экран по вертикали, изменяют скорость прохождения воздуха через сепарируемый слой материала, а вращая оба штурвала в противоположных направлениях (так как винтовые механизмы кинематически связаны) при условии, что шаг резьбы винтовых механизмов одинаковый, изменяют скорость воздушного потока с выделенной фракцией.Для увеличения скорости воздушного потока с выделенной фракцией (с засорителем) вращают нижний штурвал по часовой стрелке, а верхний - против. При этом,приспособление 9 поднимается, Для уменьшения скорости осуществляют противоположные приемы, т. е, нижний штурвал против часовой стрелки, а верхний - по часовой стрелке, При этом приспособление 9 опускается. Предмет изобретения1. Пневмотранспортный сепаратор для сыпучих материалов, например зерна, состоящий из корпуса с сепарационной камерой, установленного в корпусе материалопровода с отверстиями для отделения воздуха от сепарируемого материала, смонтированного на выходе из материалопровода сопла для увеличения концентрации материала, размещенного над соплом отражателя, представляющего собой экран с грибовидной рабочей поверхностью, снабженный винтовым механизмом для перемещения по вертикали и служащий для .придания потоку, материала формы куполообразной кинематической решетки, канала для вывода воздуха с выделенной фракцией и приспособления для регулирования скорости воздуха в этом канале, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарирования, а также удобства при обслуживании, в нем имеются приспособление для придания каналу, служащему для вывода воздуха с выделенной фракцией, кольцеобразной формы, обводной воздуховод для частичного сброса воздуха, снабженный регулировочным клапаном, и смотровое окно с осветителем, расположенным с внешней стороны корпуса.2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания амортизирующего слоя материала, поглощающего энергию удара падающих на днище корпуса частиц, последнее выполнено с концентрично расположенными выступами-порожками.3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для регулирования скорости воздуха в канале, служащем для его вывода с отделенной фракцией, и приспособление для придания этому каналу кольцеобразной формы размещены на одной вертикальной оси, аналогично выполнены и направлены навстречу одно другому, каждое из них состоит из цилиндрической и конической чаЗаказ 2083(3 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 стей, цилиндрическую часть последнего приспособления обхватывает цилиндрическая часть приспособления для регулирования скорости воздуха, причем приспособление для придания каналу кольцеобразной формы жестко связано с отражателем,