Устройство для подачи пара

ОПИСАНИЕИЗОЬРЕтЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕХЗЬСТВУ О 737 Со/св Советских СацивлистическихРеспубликКомитет по делом ивобретеиий и открытий при Совете Министров СССРриоритетпубликовано 31.Ч,1967. Бюллетень12 Дата опубликования описания 31,И 1.196 Вал, Е, И, Головапцев, К. П. Майори А, С. Татаринов ая вите ТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПАРА Известны устройства для подачи пара вустановленную, например, на конвейере, обогреваемую форму через паровые клапаны,размещенные на одной из ее поверхностей.Предложенное устройство позволяет автоматизировать процесс термообработки строительных деталей с периодическим выключением подачи энергоносителя при передвижении конвейера,Достигается это тем, что оно выполнено соснованием, на котором установлен пневмоцилиндр, шток которого соединен с системойскладных рычагов. На части рычагов укреп.лены расположенные в несколько ярусов нараме, на уровне паровых клапанов обогреваемых форм, подвижные стаканы со смонтированными в них паровыми клапанами, присоединенными к питающим трубопроводам,На чертеже изображено устройство для подачи пара.Устройство состоит из нескольких пар паровых клапанов, рамы, системы складныхрычагов с тягой, пневмоцилиндра и электроавтоматики, Паровые клапаны устанавлива.ются на обогреваемых формах и на переклюЧателе пара.Паровой клапан 1, устанавливаемый наобогреваемых формах, содержит корпус 2 сфланцем, седло 8, поршень 4, пружину 5,упорную втулку б, направляющую втулку 7и резиновое уплотнительное кольцо 8,Авторыизобретения В, И, Антонович Упорная втулка б имеет отверстия для пропуска пара, а поршень 4 имеет для этой цели пазы.Упорная и направляющая втулки вставляются в корпус 2 и запираются седлом 8, которое крепится к корпусу на резьбе. До установки седла в направляющую втулку вставляется поршень 4 с пружиной 5, а к фланцу на винтах крепится уплотнительное резиновое10 кольцо 8.Клапан нормально закрыт благодаря пружине 5, поджимающей поршень 4 к седлу 8.Паровой клапан 9, устанавливаемый на автоматическом переключателе, содержит кор 15 пус 10 с фланцем, упорную втулку 11, на.правляющую втулку 12, поршень И, седло 14.уплотнительное резиновое кольцо 15 и пру жину 1 б.В корпус. ввинчивается питающйй трубо20 провод 17.Клапан 9 в собранном состоянии монтируется в специальном подвижном стакане 18, куда для установки клапана вставляются под.вижный стакан 19, пружина 20 и упорная 25 втулка 21.Упорная втулка 21 упирается во фланец 22,подвижный стакан вставляется во втулку 23 по скользящей посадке. Втулка 28 неподвижно закрепляется на раме автоматическогоЗО переключателя с помощью фланцев 24, 3В стакан 18 ввинчиваются винты 25, которыми регулируется поджатие пружины 20.В хвостовой части подвижного стакана 18 шарнирно крепятся складные рычаги 2 б, связанные шарнирами с тягой 27. Тяга 27 соединена шарнирно со штоком пневмоцилиндра 28, установленного на основании 29. С другой стороны складные рычаги 26 упираются через шарнир в раму 30.При движении штока пневмоцилиндра 28 вниз система складных рычагов 2 б расходится и клапан 9, перемещаясь вдоль втулки 23, неподвижно закрепленной па раме 30, сближается с клапаном 1. При этом поршни 4 и 13 открывают проход пару (конденсату).Сближение клапанов 1 и 9 происходит при перемещении складных рычагов 26 на половину своего хода, вторая половина хода их производит сжатие пружины 20.Усилие сжатия пружины передается па резиновые уплотнительные кольца 8 и 15, за счет чего обеспечивается герметичность соединения клапанов.Полный цикл работы переключателя состоит из следующих операций. В период подъема штабелировщиком формы на первый ярус термостата автоматически отключается переключатель подачи пара (конденсата).Подъемная платформа штабелировщика при своем ходе вверх воздействует на конечный выключатель, включенный в цепь управления электровоздушного клапана, подающего сжатый воздух в нижнюю полость ппевмоцилиндра 28, В результате этого клапан 9 отходит от клапана 1 и подача пара прекра 197371щается. Выход остаточного пара. из регистров формы исключается за счет срабатывания клапана 1.После установки формы на первый ярус ипередачи ранее установленных. форм на вышележащие ярусы, подъемная платформа штабелировщика опускается. При своем движении вниз она воздействует на конечный выключатель, который переводит золотник 10 электровоздушного клапана в положение прикотором сжатый воздух падает в верхнюю полость пневмоцилипдра 28, происходит включение клапанов 9 с клапанами 1, Они открываются, и пар поступает в регистры форм.15 Далее цикл работы повторяется,Предмет изобретенияУстройство для подачи пара в обогревае мую установленную, например, па конвейере,форму через паровые клапаны, размещенные на одной и; ее поверхностей, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса термообрабстки строительных деталей с пе риодическим вык;почением подачи энергоносителя при пере вижении конвейера, оно выполнено с основа ием и установленным на нем пневмоцилиндром со штоком, соединенным с системой складных рычагов, на части ЗО из котсрых укреплены расположенные в несколько ярусов на раме, на уровне паровых клапанов обогреваемых форм, подвижные стаканы со смонтированными в них паровыми клапанами, присоединенными к питающим 35 трубопроводам.Составитель Л. А. РомановаРедактор М. Х. Жиляева Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. Н. Гудзоваи Н, В, Черетаевааказ 2394/3 Тираж 535 ПодписноеНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунов