Способ получения полимерной композиции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 3639 9) (11 5)5 С 08 Е 61 ПАТЕНТНО ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ИЗОБРЕТЕН ПАТЕНТ(71) Запорожский автомобильный завод(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙКОМПОЗИЦИИ(57) Изобретение относится к способам получения герметизирующих составов, стойкихк действию моторных масел, керосина ипредназначенных для предотвращения течив отливках из чугуна, например картеровгрузовых автомобилей при их эксплуатации.Сущность изобретения: способ получениякомпозиции заключается в том, что входящие компоненты перемешивают на мешалИзобретение относится к способам получения герметизирующих составов, стойких к действию моторных масел, керосина и предназначенных для предотвращения течи . в отливках из чугуна, например картеров грузовых автомобилей при их эксплуатации.Известен способ получения пропиточного состава смешением карбамидноформальдегидной смолы, поливинилацетатной дисперсии и приготовлением их водного раствора (1).Однако герметик, изготовлекный таким способом, в случае использования его для пропитки чугунных отливок, не обеспечивает требуемой прочности образующейся пленки и ее теплостойкости, что значительетика чекия арба- виниицию затем рсию, до 40 овом дной тной венОПИСАНИ 2ке в следующей последователькости. Окись цинка небольшими порциями вводят в карбамидную смолу и тщательно перемешивают.до получения однородной массы без комков и сгустков (в случае загустевания состава допускается разбавление водой), затем вводят дисперсию и также хорошо перемешивают, После этого добавляют теплую воду (40-60 С) для достижения плотности состава 1,12-1;15 г/см ф. Герметик имеет свойства: смешиваемость смолы с водой при 20 С полная, потеря веса после 24 ч выдержки, мас, в мотор, масле при 100 С 0,5-8, при 20 С в керосине 0,35-5, Изменение внешнего вида отвержденного герметика после испытания: гладкая поверхность без видимых дефектов. Испытание на герметичность под давлением 2 атм. при а 60 С 10 мин.; после промывки наружной поверх. из 100 испытан. отливок ка 2-15 имеется выпотев. керосина, 2 табл1 о снижает надежность герметизирующегоостава,Для повышения надежности гермдля чугунных отливок по способу полуполимерной композиции смешснием кмидкоформальдегидной смолы, полилацетатной дисперсии и воды в композдополнительно вводят окись цинка,вводят.поливинилацетатную диспепосле чего добавляют воду, нагретую600 С до плотностИ 1,12-1,15 г/см при масссоотношении карбамидноформал ьдегисмолы, окиси цинка и поливинилацетдисперсии 30-40:8-10:8-10, соответско.1836396Сущность изобретения поясняется сле чего выполняют пропитку отливок слетабл.1 и 2, где приведены результаты испы- дующим образом, Чугунные отливки обдутания герметиков и даны Рецептуры пол- вают сжатым воздухом, удаляя влагу и пыль,ученных составов. и устанавливают на установку для гидравлиРастворение до заданной плотности 5 ческой герметизации, куда под давлениемсмолы обеспечивает полное заполнение 2-2,5 атм подают пропиточный герметизивсех пор, дефектов и трещин чугунных отли- рующий состав, выдерживают на стенде довок при их пропитке, причем нагретая до. 1 мин, после: чего давление сбрасывают и40-60 С вода обеспечивает наиболее пол- отливкуснимаютсостенда,ное совмещение со овязующим. Кроме того, 10 Свойства герметизирующих составовразбавление водой способствует сохране- определяют в процессе испытаний,нию высокой маслостойкости герметика и . Разработанный способ получения герего пожаробезопасности, что особенно важ-. метизирующего состава позволяет устранопризксплуатациикартеровавтомобилей. нить брак по течи картеров грузовыхВведение окиси цинка существенно по автомобилей типа КРАЗ.вышает прочность образующейся пленки,заполняющей все микропустоты отливки, и Ф.о р м у л а. и з о б.р е т е н и яеетеплостойкость.Этисвойствагерметизи- Способ получения полимерной компорующего состава определяют качество и на- зиции смешением карбамидоформальдедежность герметика, предохраняющего 20 гидной смолы, поливинилацетатнойкартер от течи моторных масел, дисперсии и воды, о т л и ч а ю щ и й с я тем,Способ получения композиции заключа- что, с целью повышения надежности герме. ется ртом,чтовходящие компоненты переме- тика для чугунных отливок на ее основе, вшивают на мешалке в следующей композицию дополнительно вводят окисьпоследовательности: окись цинка небольши цинка, причем сначала смешивают карбами порциями вводят в карбамидную смолу и мидоформальдегидную смолу с окисью цинтщательно перемешивают до получения од- ка, затем вводят поливинилацетатнуюнародной массы без комков и сгустков(в слу- дисперсию, после чего добавляют воду, начае загустевания состава допускается гретую до 40-60 С, до плотности композиРазбавление водой), затем вводят дисперсию З 0 ции 1,12-1,15 г/см и массовомзи также хорошо перемешивают, После этого соотношеНии карбамидофбрмапьдегидноадобавляют теплую воду.(40-60 С) для дости- смолы, окиси цинка и поливинилацетатной.. жения плотности состава 1,12-1.15 г/см дис и е рси и (30-40):(8-10):(8-10)Описанным способом получают 5 соста- соответственно;вов (рецептура их приведена в табл 1), поТаблица 11836396 Таблица 2 Состав, мэс. , нач. концентрацию Свойства герметизма 2 Э Однороднаю суспемзию без посторонних акманий10 12 18 1 У ГЬ У 3 20 С 112 1,18 Смеенщаемость смоем содой прн 20 чС Ь ОЛ 2,0 Э.Ь прм 20 юС е керосина 12 Поверх. без амд. проба. усадкадефектов Гладкою повар Гладею поверкиФез дефетое бег дефектов Изменанма енещнегомдэ отеермденмого Усад. рзк.Сеть трещмн ладел позер. дефектов герметика после испи.тамна по и.б Из 100 испитом. Из 00 мспмтан.отливок ма 10 йме отливок на 10 иье. з 100 пепитамливов.на Э Из 100 испмтвн. тливок мэ 100 Из 100 нспмтан Из 100 нспмтэн, лизок нэ Э ю. атса вмполеа. ка. етсв вмполеа каетою анносе. кеРедактор Заказ 3006 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101энного веществаВнещнна мчтВю кость,с Потерю веса:после 24 ч видеоми.мэсмотор. маслапрн 100 С Испмтэине на г ность под давлением 2 втм. прм 80 чС 1 О мнн поеле мроммаки мартинойаснарности Составитель Г.СтепановаТехред М. Моргентал Корректор М,Максимишинец
СмотретьЗаявка
4882719, 14.11.1990
ЗАПОРОЖСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД "КОММУНАР"
БЕРДЫШЕВА ЛАРИСА ГЕОРГИЕВНА, ГОЛОВКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 61/24
Метки: композиции, полимерной
Опубликовано: 23.08.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1836396-sposob-polucheniya-polimernojj-kompozicii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полимерной композиции</a>
Предыдущий патент: Полимерная композиция
Следующий патент: Антимикробный состав для перевязочных материалов
Случайный патент: Магнитожидкостное уплотнение вала