Приемник излучения

ОПИСАН БРЕТЕ с ение полектрообоинститут в М.В. 5, 1963.злучения. -102) СОВЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК; ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) аетскому свид(54)ЙРИЕМН Бюл. Мв 23 роизводственное обьедин ике и автотранспортному э учно-исследовательский ения имАЮ.Малинина ССмыслов И.И.; Суровико ША И 3092997, кп. 73-35 и др. Приемники ИК -и с+75, 181. ИК ИЗЛУЧЕНИЯ П 9) Б 1 111 БЗВ 16 Гп) А 1.(57) Использование: измерительная техника, пирометрия. Сущность изобретения: приемник содержит корпус 1, выполненный из диэлектрического материала подложку 2, выполненную из материала, прозрачного в рабочем спектральном диапазоне, полупроводниковый термочувствительный элемент 4 и контактные площадки 5. Посадочная поверхность 3 корпуса 1 идентична по форме поверхностям термочувствительного элемента 4 и контактных площадок 5 и соединена с ними и с подложкой 2 слоем герметика. 2 ил.Изобретение относится к измерительнойтехнике, точнее, к радиационной пирометриис использованием полупроводников, чувствительных к излучению, а именно терморезисторов,Целью изобретения является повышение надежности приемника излучения,На фиг, 1 приведено осевое сечениеприемника излучения; на фиг. 2 - то же, видсверху,На торце корпуса 1 закреплена подложка 2, выполненная иэ материала, прозрачного в рабочем спектральном диапазоне,причем на поверхности подложки 2, котораясоединена с посадочной поверхностью 3 наторце корпуса 1, сформированы полупроводниковый термочувствительный элемент4 и контактные площадки 5, электрическисоединенные с выводами 6, Посадочнаяповерхность 3 на торце корпуса 1, изготовленного из диэлектрического материала, например, из полиамида, армированногостекловолокном, идентична по форме поверхностям термочувствительного элемента 4 и контактных площадок 5 и соединенас ними через слой герметика (на фиг, 1 непоказан вследствие малой толщины). Подложка 2 выполнена в виде пластинки измонокристаллического лейкосапфира толщиной 200 - 500 мкм и ориентирована в кристаллографической плоскости 1102).Термочувствительный элемент представляет собой терморезистор, сформированный вэпитаксиальном слое кремния р-типа толщиной 0,5-5 мкм, наращенного на сапфировую подложку 2 и ориентированного вплоскости (100) так, что ось терморезистораориентирована в направлении 100). Наконцы термореэистора 4 и окружающую ихповерхность подложки 2 напылены алюминиевые контактные площадки 5, образующиевместе с терморезистором 4 интегральнуюцепь 4 - 5.Подложка 2 всей поверхностью, на которой расположена интегральная цепь 4-5,скреплена через слой герметика с идентич, ной по форме посадочной поверхностью 3на торце корпуса 1, при этом к контактнымплощадкам 5 на подложке 2 присоединенывыводы 6, загерметизированные в корпусе1, Технологический сердечник 7 из того жематериала, что и корпус 1, фиксирует выводы б при изготовлении приемника и служитворонксй при литье корпуса.При необходимости ограничения области пропускания излучения или повышениячувствительности в требуемом диапазонеизлучения можно использовать цветной50 55 динамическое тепловое равновесие терморезистора и окружающей среды и обеспечивается высокая динамическая точность измерения температуры, Отсутствие полостей и полная изоляция терморезистора, контактных площадок и выводов от окружающей среды позволяет гарантироватьмногократное увеличение срока эксплуатации данного приемника излучения,сапфир, легированный различными примесями (например, хромом для получениякрасного светофильтра), или наносить наповерхность чувствительного элемента краситель, поглощающий излучение в требуемом диапазоне,Корпус 1 из полиамида или нейлона снаполнителем из стекловолокна обеспечивает применение датчика до 150 С. Однако"0 могут быть использованы и другие материалы, исходя из условий эксплуатации датчикаи экономичности его производства. Сердечник 7 может быть выполнен из материала сбольшей температурой размягчения для15 упрощения литья корпуса 1. Однако этотматериал должен иметь температурный коэффициент линейного расширения, близкийматериалу корпуса 1, чтобы предотвратитьобразование микротрещин по границе меж 20 ду ними.Корпус.1 может быть составным. Длялучшего крепления датчика к металлическим деталям на обьекте измерения головкаболта с реэьбовой частью может быть метал 25 лической. В этом случае между металлической частью и подложкой 2 вводят прослойкуиэ полимера для термоизоляции подложкии чувствительного элемента от металлической части корпуса,30 Приемник излучения работает следующим образом.Измеряемое излучение свободно проходит сквозь подложку 2 и нагревает терморезистор 4 и посадочную поверхность 335 корпуса 1. Утечка тепла в полимерный корпус пренебрежимо мала и тепло отводитсятолько через тонкую теплопроводную подложку 2 в обратном измеряемому излучению направлении. В результате быстро40 наступает динамическое тепловое равновесие между терморезистором и окружающейсредой и устанавливается устойчивый сигнал от терморезистора в измерительную систему, пропорциональный интенсивности45 измеряемого излучения.При изменении интенсивности измеряемого излучения соответствующим изменением количества отводимого черезподложку тепла достигается быстрое1835910 1 2 4 Риз.2 Составитель М. СуровикоТехред М.Моргентал едактор О. Стенаказ 702 Корректор Н. Бобко Тираж НПО "Поиск" Рос13035, Москва, Ж, Р Подписнтаская наб., 4/5 оиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретенияПРИЕМНИК ИЗЛУЧЕНИЯ, содержащий корпус с закрепленными в нем выводами и подложку, выполненную из материала, прозрачного в рабочем спектральном диапазоне, причем на поверхности подложки, которая соединена с посадочной поверхностью корпуса, сформированы полупроводниковый термочувствительный элемент и контактные площадки, электрически соединенные с выводами. отличающийся тем, что, С целью повышения надежности. посадочная поверхность корпуса, выполненного из диэлектрического материала. идентична по форме поверхностям термочувствительного элемента и контактных площадок и соединена с ними и поверхностью подложки через слой герметика.