Устройство для контроля параметров деталей из эластичного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ы: 83504 5 601 В 5/ ОСУДАРСТВЕНОЕ ПАВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ТНОЕ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К ПАТЕНТУ во снабжено подпружиненным стержнем, жестко скрепленным с рукояткой управления и соосно установленным в выполненном в хвостовике отверстии и храповым механизмом, зубчатая рейка которого прикреплена к внешней. поверхности этого хвостовика и выполнена со щелями, для осевого перемещения винта относительно зубчатой рейки, а взаимодействующая с ней собачка с рычагом управления закреплена на крышке корпуса, при этом подпружиненный стержень связан с зубчатой рейкой резьбовым соединением, Устройство может быть снабжено динамометром, шкала отсчета которого нанесена на хвостовике с отверстием, а указатель отсчета выполненным в виде стакана, пронизанным стержнем и надетым на тот же хвостовик, пружина стержня установлена внутри стакана между днищем и торцем хвостовика, а стакан выполнен со скосом на открытом торце, равным шагу зубчатой рейки. 1 ил. динение деятель- Научно.А.ГриЕ.Р.ЦаЯ ПАРАИЧ НОГО ьзовано из эластичных . Цель - зможно- стройста 1 соо о размещен ба(л заке 5 кно н в вид новлельного с бардвумя хвостверст илиндрическийками 2, 3 и оки корпуса 1."Союз", Центр научно-техническойности й социальных инициатив итехнический центр "Автотекс"(56) Авторское свидетельство СССРЬВ 1388695, кл. 0 01 В 5/08, 1986,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЭЛАСТМАТЕРИАЛА(57) Изобретение может быть исполпри измерении диаметров деталейстичного материала, например, эларукавов, а также для их испытанийрасширение функциональных востей. Сущность состоит в том, что у Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении диаметров деталей из эластичного материала, например эластичных рукавов, а также для их испытаний.Цель изобретения - увеличение удобства эксплуатации при одновременном расширении функциональных возможностей за счет контроля прочностных характеристик.На чертеже представлена конструктивная схема устройства.Устройство содержит цкорпус 1 с торцевыми крышом 4 на боковой поверхност Внутри корпусрабан 5.Спиральная пружинани л концом 7 на барабаконец 8 пропущен через озакреплен снаружи корпусщения барабана выполнепары, винт 10 которой устаностью осевого поступатения, а гайка 11 скрепленаВинт 10 выполнен сми 12 и 13. Один или оба(или их) направляющие отны некруглого сечения. еплена оддругой еекорпуса 1 и ивод 9 врае винтовой н с возмож- перемещебаном 5. хвостовикаовика и его я выполне 1835041Винт 10 подпружинен относительноторцевой крышки 3, корпуса 1 пружиной 14возврата.Устройство содержи". подпружиненныйпружиной 15 подвижной стержень 16, который жестко скреплен с рукояткой 17 управ. ления и предназначен для воздействия нахвостовик 12 винта 10 при создании усилиярастяжения эластичного рукава при его испытаниях на растяжение, стержень 16 соосно установлен в выполненном хвастовике12 отверстия 18,Храпавый механизм 19 предназначендля подачи винта 10 с возможностью егофиксации и выполнен в виде зубчатой рейки20, скрепленной с поверхностью хваставика12 (зубчатая рейка 20 в данном случае выполнена на поверхности хвостовика 12), Собачка 21 храпового механизма 19выполнена заодно с рычагом 22 управленияи закреплена на крышке 2 корпуса 1. Зубчатая рейка 20 выполнена со щелями 23 и 24,предназначенными для дополнительных перемещений винта 10 относительно рейки 20при ее фиксированных положениях. Стеркень 16 связан с зубчатой рейкой 20 резьбовым соединением 25.Устройство содержит динамометр 26,шкала 27 отсчета которого нанесена на хвостовике 12 с отверстием 18, а указатель отсчета образован стаканом 28, пронизаннымстсржнем 16 и надетым на тот же хвостовик12, а стакан 28 выполнен со скосом а наоткрытом торце равным шагу и зубчатойрейки 20. Шкала 29 контроля диаметра нанесена на хвостовике 12.Устройство работает следуащим образам,В исходном полокении винт 10 приводавращения барабана выдвинут иэ барабана5. Спиральная пружина 6 навернута ка барабан 5. Это - полажение максимальногоскручивания спиральной пружины 6, т,е. онав этом положении имеет минимальный диаметр, а устройство имеет. максимальный поперечный размер.При приложении усилия к рукоятке таким образом, что при этом барабан 5 перемещается по оси вниз по чертежу, вместе схвостовиком 12 винта 10 перемещается закрепленная на нем зубчатая рейка 20 храпового механизма 19. При этом спиральнаяпружина 6 разворачивается относительноисходного положения, скручивается с барабана. 5 и остановка винта 10 и связанной сего хвостовиком 12 зубчатой рейки 20 означает, что спиральная пружина 6 вошла вконтакт с контролируемым эластичным рукавом (на чертеже не показан), который расправился и охватил спиральную пружину 6. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При этом по шкале 29 контроля диаметра можно определить диаметр контролируемого эластичного рукава,В этом положении собачка 21 храпового механизма 19 входит в контакт с зубчатой рейкой 20, обеспечивая ее надежную фиксацию относительно корпуса 1.В устройстве предусмотрены режимы испытания эластичного рукава на растяжение и контооля прикладываемого к эластичному рукаву усилия.При повороте рукоятки 17 передаются усилия через пружину 15 стержня 16, воздействующего на хвостовик 12 ходового винта 10, заставляя его дополнительно поворачивать барабан 5 и раскручивать спиральную пружину 6, Это приводит к дополнительному увеличению диаметра спиральной пружины 6 и плотно охватывающего ее рукава, на который со стороны спиральной пружины 6 действует растягивающее усилие.Это усилие можно контролировать динамометром 26, указателем отсчета которого служит стакан 28, перемещаемый относительно шкалы 27 отсчета, нанесенной на хвостовике 12 барабана 5. Для совмещения контрольного края стакана 28 с началам шкалы 27 отсчета в начальном цикле работы нужно, чтобы открытый край 32 стакана 28 имел скос а, равный шагу резьбы Ь храпового механизма 19.При соответствующем выборе угла наклона резьбового соединения 25 может быть достигнуто равное соотношение приклады ваемого к рукоятке 11 усилия и усилия растяжения рукава.Таким образом, простым поворотом рукоятки 17 управления можно создать усилие, растягивающее эластичный рукав (за счет дополнительного раскручивания спиральной пружины 5), по шкале 27 отсчета динамометром 26 контролировать это усилие, а по шкале 29 контролировать изменение диаметра эластичного рукава, После окончания цикла измерения устройство приводят в исходное положениеДля этого сначала, нажимая на рычаг 22 управления, отпускают собачку 21 храповаго механизма 19. Приэтом поддействием возвратной пружины 14 ходовой винт 10 выходит из барабана 5 (вверх по чертежу), а затем с помощью рукоятки 17 выворачивают из зубчатой рейки 20, стержень 16, ослабляя пружину 25. Стержень 16 выворачивается до своего начального положения,Положительный эффект предложенного технического решения состоит в увеличении удобств в эксплуатации за счет возможности контроля диаметра с фиксацией положе1835041 й Корректор С.Пе ставитель С.Макарехред М.Моргентал то каэ 2712 Тираж Подписное В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/ и ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж ул,Гагарина, 10 ния ходового винта, а также в воэможности производить контроль прочностных характеристик с одновременным контролем усилий, растяжения и увеличения диаметра эластичного изделия. 5Формула изобретенияУстройство для контроля параметров деталей из эластичного материала, содержащее полый цилиндрический корпус с крышками и окном на боковой поверхности, 10 размещенный соосно в полости корпуса барабан, намотанную на барабан измерительную ленту, выполненную в виде спиральной пружины, один конец которой закреплен на наружной поверхности корпуса, а другой на 15 барабане, привод вращения барабана, выполненный в виде винтовой пары, винт которой пропущен через барабан и имеет два хвостовика, пропущенных через крышки корпуса, пружину возврата, контактирую щую с одной из крышек и винтом, шкалу отсчета, размещенную на одном из хвостовиков, и рукоятку управления, размещенную Йа торце этого же хвостовика, о т л и ч а ю щ е в с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей устройства эа счет контроля не только геометрических, но и прочностных характеристик, оно снабжено стержнем, жестко закрепленным на рукоятке управления и установленным в отверстии, которое выполнено на торце соответствующего хвосто вика винта, с возможностью перемещения, дополнительной пружиной, установленной между рукояткой управления и торцом этого хвостовика, храповым реечным механизмом, рейка которого жестко связана с этим же хвостовиком, а собачка установлена на корпусе. дополнительной шкалой, размещенной на этом хвостовике, и указателем перемещения рукоятки управления, выполненным в виде стакана со скошенным открытым торцом, установленного на стержне между дополнительной пружийой и рукояткой управления с возможностью перемещения вдоль хвостовика, при этом перепад между верхней и нижней точками скоса равен шагу между зубьями рейки. п