Теплообменник

)5 Е 28 0 7/ ТЕН ПАТЕНТУ ОЧ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(57) Использование: в пищевой промыиленности, в частности в теплообменниках длятепловой обработки молока. Сущность изо 2бретения; для снижения трудоемкости обслуживания и массо-габаритных характеристик теплообменник выполнен секционным.При этом корпус 5 снабжен перегородками 7, разделяющими его на отсеки прямоугольной в поперечном сечении формы, в которые установлены секции Ч-образных труб. Перегородки 7 имеют продольные ребра 8, параллельные осям трубных пучков и окна 9 для кареток межтрубной среды из отсека,В отсек. Пары в направляющей перегородкекаждой секции выполнены оппозитно ребрам 8 соответствующих перегородок 7 корпуса 5. При работе теплообменника сокращаются потери сырья зв счет быстрой замены аварийных секций, 3 ил.Изобретение относится к области тепловой обработки молока и может быть использовано в пищевой промышленностидля других продуктов,Целью изобретения является устранение указанных недостатков, а именно снизить габариты групповой сборкитеплообменников и тем самым уменьшитьрасход конструкционных материалов, снизить трудоемкость эксплуатации. путем быстрой замены секции, закупорившейся врезультате пригаров и сворачивания молока, и тем самым обеспечивать полную переработку сырья.Для достижения указанной цели в устройстве, содержащем корпус с патрубкамидля ввода и вывода межтрубной среды итеплообменную секцию.из пучка Ч-образных труб закрепленного в трубной доске иимеющего по оси продольную направляющую перегородку с пазами, предлагаетсяввести новую форму известных элементов,а именно снабдить его дополнительнымианалогичными секциями, а корпус - перегородками, разделяющими его на отсеки прямоугольной в поперечном сечении формы, вкоторых установлены секции, при этом перегородки коргуса имеют продольные ребра, параллельные осям тоубных пучков, иокна в зоне па грубков для межтрубной среды для ее перетока из отсека в отсеки, апазы в направляющей перегородке каждойекции выполнены оппозитно ребрам соответствующих перегородок корпуса:Введение пазов и оебер преследуетследу ощие цели: они служат как уплотнители для устранения перетечек между коленами трубного пучка, обеспечивают жесткостьперегородок, а при выполнении их в форме"ласточкина хвоста" устраняют возможноь отхода поверхностей корг 1 уса и перегородки за счет давления протекающейсреды (воды, на и риме р).Б сравнении с прототипом предлагаеый теплообменник имеет новую совокупность признаков и отличается от него тем,что имеет другую прямоугольную) формуосновных элементов. Зто позволяет экономно решить вопрос сбооки теплообменников в группу последовательно или, параллельно соединяемых секций; Корпусгрупповой сборки выполнен в виде шкафа сячейками, в которые вставлены отдельныесекции трубного пучка. Одна стенка ячейкидля двух соседних секций становится общей. Это позволяет снизить материалоемкость, так в случае и секций при массеразделительной стенки 9 г общее сниженйематеРиалоемкости составит п - 1) 9 кг. Заметно возрастает компактность сборкитак как нет необходимости предусматриватьдопустимые по условиям монтажа расстояния между отдельными секциями, Уменьшена трудоемкость замены секций, отключение 5 отказавшей в работе путем постановки соответствующих перемычек, Последние об-.стоятельства позволяют уменьшить количество санитарно-гигиенических промывок трактов и тем самым расходование "0 экологически вредных промывочных сред, 8ныне действующих технологиях санитарно- гигиеническая отмывка поверхности трубного пучка всей установки от продуктов пригара молока начинается автоматически 15 после увеличения гидравлического сопротивления тракта до заданной величины, Однако, интенсивность пригарообразования зависит от температуры и в наибольшей мере проявляется в 2-3 секциях из нескольких20 десятковПредлагаемый теплообменник позволяет осуществлять промывку лишь таких секций, а не всей установки. Могут быть два варианта указанной операции. отказавшие 25 секции заменяются на резервные и промываются в специальной установке, либо секции подключаются к промывочному аппарату без замены.Хаким образом в предлагаемом тепло обменнике недостатки прототипа устранены,На фиг.1 изображена теплообменнаясекция; на фиг,2 - корпус с ячейками для секций; на фиг,З - корпус, вид спереди.35 Устройство содержит и теплообменныхсекций (фиг.1), каждая из которых представляет собой трубную доску 1 с заделанными внее Ч-образным трубным пучком 2 и перегородкой 3 с продольными пазами 4, Секции 40 вставляются в отсеки корпуса (фиг.2), где 5 -корпус, 6 - подводящий патрубок для горячей (холодной) межтрубной среды (воды, например), 7 - межсекционные перегородки с продольными ребрами 8 и окном для пере течки межтрубной среды 9, 10 выпускнойпатрубок для межтрубной среды, 11 - выпускной патрубок для сырого молока. Соединение трубного пространства секций между собой производят при помощи С-обраэных 50 трубных перемычек 12, 13 - выпускной патрубок для нагретого молока.Устройство работает следующим образом.Через патрубок 6 подается горячая во да, которая проходит вдоль трубного пучка2 первой секции и через окно 9 поступает в следующую секцию и так далее до выхода через патрубок 10. Прямому перетеканию воды от входа 6 до окна 9 препятствует перегородка 3 с дополнительным гидравличе.1835037 6 оставитель Л.Баскаехред М.Моргентал ректор С Пекарь едакт Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 271 ВНИИОроиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ским сопротивлением в пазово-ребристом уплотнении. Холодное молоко подается через патрубок 11, проходит внутри трубок секции, подогревается и через перемычку 12 поступает в соседнюю секцию и так далее до выходного патрубка 13. В случае отказа какой-то из секций, отсоединив соответствующие перемычки 12 и крепление трубной доски к корпусу, ее можно извлечь и заменить резервной, либо при наличии запаса теплообменной поверхности или возможности несколько уменьшить расход молока, перемкнуть ее при помощи удлиненной перемычки, которая показана штриховой линией на фиг.3.В настоящее время изготовлены две секции, которые до конца года пройдут испытания,Оценочные расчеты показали, что предлагаемый теплообменник позволяет сократить потери сырья, особенно при некруглосуточной работе предприятия, за счет быстрого восстановления работоспособности теплообменника, существенно уменьшить количество вредных стоков эа счет снижения расходования моющих средств, заметно снизить весогабаритные, характеристики устройства.формула изобретен йя 5 Теплообменник, содержащий корпус спатрубками для ввода и вывода межтрубной среды и теплообменную секцию иэ пучка Ч-образных труб, закрепленного.в трубной. решетке и имеющего по оси продольную 10 направляющую перегородку с пазами, о тл ича ющийся тем,что,с цельюснижения трудоемкости обслуживания и массогвбаритных характеристик, он снабжен дополнительными аналогичными секциями, а .15 корпус - перегородками, разделяющимиего на отсеки прямоугольной в поперечном,сечении формы, в которых установлены секции, при этом перегородки корпуса имеют продольные ребра, параллельные осям 20 трубных пучков, и окна в зоне патрубков длямежтрубной среды для ее перетока из отсека в отсек, а пазы в направляющей перегородке каждой секции выполнены оппозитно ребрам соответствующих перегородок кор пуса.